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臥式離心機(jī)軸承座推油環(huán)的制作方法

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臥式離心機(jī)軸承座推油環(huán)的制造方法與工藝

本實(shí)用新型涉及軸承座配件領(lǐng)域,具體涉及臥式離心機(jī)軸承座推油環(huán)。



背景技術(shù):

臥式離心機(jī)是一種常見(jiàn)的設(shè)備,通常利用高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)鼓產(chǎn)生離心力,把懸浮液中的固體顆粒截留在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)并在力的作用下向機(jī)外自動(dòng)卸出,同時(shí)在離心力的作用下,懸浮液中的液體通過(guò)過(guò)濾介質(zhì)、轉(zhuǎn)鼓小孔被甩出,從而達(dá)到液固分離過(guò)濾的目的。

臥式離心機(jī)的轉(zhuǎn)鼓是由轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)的,轉(zhuǎn)軸上套有軸承,軸承安裝在軸承座內(nèi)。為保持軸承的潤(rùn)滑性能,需要通過(guò)軸承座上的注油孔向軸承座內(nèi)注入潤(rùn)滑油,潤(rùn)滑油在被注入后,由于轉(zhuǎn)軸的高速旋轉(zhuǎn),一部分潤(rùn)滑油會(huì)被甩向遠(yuǎn)離軸承的一端,從遠(yuǎn)離軸承的端蓋處外泄,從而導(dǎo)致流向軸承的潤(rùn)滑油減少,無(wú)法保持軸承的潤(rùn)滑性能。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的目的是提供一種臥式離心機(jī)軸承座推油環(huán),其優(yōu)點(diǎn)是能夠減少注入軸承座的潤(rùn)滑油的損失,流向軸承的潤(rùn)滑油增多,從而提高軸承的潤(rùn)滑效果。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的:一種臥式離心機(jī)軸承座推油環(huán),包括中空?qǐng)A柱狀的推油環(huán)本體,所述推油環(huán)本體的外壁設(shè)有螺旋狀的環(huán)狀片,所述環(huán)狀片沿所述推油環(huán)本體的軸線方向螺旋而成,所述推油環(huán)本體的一個(gè)端面上設(shè)有密封圓環(huán),所述密封圓環(huán)的直徑大于所述環(huán)狀片的直徑。

通過(guò)上述技術(shù)方案,使用時(shí),推油環(huán)本體安裝在轉(zhuǎn)軸上,推油環(huán)本體的一個(gè)端面與軸承抵觸,密封圓環(huán)遠(yuǎn)離環(huán)狀片的端面與端蓋抵觸,實(shí)現(xiàn)推油環(huán)的固定,在轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的過(guò)程中,螺旋狀的環(huán)狀片在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)會(huì)將流向端蓋方向的潤(rùn)滑油通過(guò)螺旋作用擠壓回去,將潤(rùn)滑油擠壓向軸承的方向,同時(shí)密封圓環(huán)的直徑大于環(huán)狀片的直徑,密封圓環(huán)也可以對(duì)潤(rùn)滑油起到阻擋的作用,進(jìn)而阻止?jié)櫥拖蚨松w方向溢出,減少潤(rùn)滑油的浪費(fèi)。由于絕大部分潤(rùn)滑油均流向軸承的方向,因此軸承的潤(rùn)滑性能能夠得以加強(qiáng)。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述密封圓環(huán)遠(yuǎn)離所述環(huán)狀片的一面固定有密封圈。

通過(guò)上述技術(shù)方案,密封圈可以加強(qiáng)密封圓環(huán)與端蓋之間的密封性,從而更好地阻止?jié)櫥蛷亩松w的方向流出,進(jìn)一步減少潤(rùn)滑油的外泄。

綜上所述,本實(shí)用新型具有以下有益效果:

1、使注入的潤(rùn)滑油絕大部分均流向軸承的方向,使軸承的潤(rùn)滑效果得以加強(qiáng);

2、減少了潤(rùn)滑油向端蓋方向泄露的可能性,從而減少了潤(rùn)滑油的浪費(fèi)。

附圖說(shuō)明

圖1是實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2是實(shí)施例1中體現(xiàn)密封圓環(huán)的示意圖;

圖3是實(shí)施例1中體現(xiàn)密封圓環(huán)大小的示意圖;

圖4是實(shí)施例1中體現(xiàn)推油環(huán)安裝時(shí)的示意圖;

圖5是實(shí)施例2中體現(xiàn)密封圈結(jié)構(gòu)的示意圖。

圖中,1、推油環(huán)本體;2、環(huán)狀片;3、密封圓環(huán);31、密封圈;4、軸承座;41、蓋板;42、端蓋;43、儲(chǔ)油空隙;44、注油孔;441、密封塞;5、軸承;6、轉(zhuǎn)軸。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。

實(shí)施例1:臥式離心機(jī)軸承座推油環(huán),如圖1、2和3所示,包括中空?qǐng)A柱狀的推油環(huán)本體1,推油環(huán)本體1的外壁一體成型有螺旋狀的環(huán)狀片2,環(huán)狀片2沿推油環(huán)本體1的軸線方向螺旋而成,推油環(huán)本體1的一個(gè)端面上設(shè)有密封圓環(huán)3,密封圓環(huán)3的直徑大于環(huán)狀片2的直徑。

如圖4所示,安裝時(shí),首先將軸承5安裝在軸承5座4內(nèi),推油環(huán)本體1的內(nèi)壁與轉(zhuǎn)軸6直徑相同,將推油環(huán)本體1安裝在轉(zhuǎn)軸6上,推油環(huán)本體1的一個(gè)端面與軸承5抵觸,再安裝蓋板41和端蓋42,使密封圓環(huán)3遠(yuǎn)離環(huán)狀片2的端面與蓋板41以及端蓋42抵觸,從而實(shí)現(xiàn)推油環(huán)的固定。推油環(huán)本體1與軸承5之間構(gòu)成了儲(chǔ)油空隙43,儲(chǔ)油空隙43與注油孔44相連通。

工作過(guò)程:首先打開(kāi)密封塞441,從注油孔44注入潤(rùn)滑油,并關(guān)閉密封塞441,潤(rùn)滑油進(jìn)入儲(chǔ)油空隙43內(nèi),一部分潤(rùn)滑油會(huì)流向軸承5,另一部分潤(rùn)滑油會(huì)流向端蓋42的方向。在轉(zhuǎn)軸6轉(zhuǎn)動(dòng)的過(guò)程中,轉(zhuǎn)軸6帶動(dòng)推油環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng),螺旋狀的環(huán)狀片2在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)會(huì)將流向端蓋42方向的潤(rùn)滑油通過(guò)螺旋作用擠壓回去,將潤(rùn)滑油擠壓向軸承5的方向,同時(shí)由于密封圓環(huán)3的直徑大于環(huán)狀片2的直徑,并且密封圓環(huán)3與蓋板41及端蓋42均抵觸,密封圓環(huán)3也可以對(duì)潤(rùn)滑油起到阻擋的作用,進(jìn)而阻止?jié)櫥拖蚨松w42方向溢出,減少潤(rùn)滑油的浪費(fèi)。

實(shí)施例2:臥式離心機(jī)軸承座推油環(huán),與實(shí)施例1不同之處在于,如圖5所示,密封圓環(huán)3遠(yuǎn)離環(huán)狀片2的一面固定有密封圈31。

本具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的解釋,其并不是對(duì)本實(shí)用新型的限制,本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說(shuō)明書后可以根據(jù)需要對(duì)本實(shí)施例做出沒(méi)有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改,但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。

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