本實(shí)用新型屬于建筑施工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種新型混凝土泵管支座。

背景技術(shù)：

泵管是在施工現(xiàn)場(chǎng)從泵車(chē)到澆筑點(diǎn)敷設(shè)用于輸送混凝土拌合物的管道裝置，具有耐磨，抗震，使用壽命高，更換簡(jiǎn)單等特點(diǎn)，對(duì)砼的澆筑起到橋梁作用。而現(xiàn)有施工現(xiàn)場(chǎng)的泵管架設(shè)比較隨意，震動(dòng)劇烈，可能引發(fā)泵管破裂和支撐體系失穩(wěn)倒塌事故，造成人員傷亡，并且很容易破壞模板的截面尺寸并造成結(jié)構(gòu)鋼筋位置跑偏，從而影響混凝土成型質(zhì)量。因此，需要對(duì)泵管震動(dòng)劇烈的關(guān)鍵部位進(jìn)行加固，避免由于泵管震動(dòng)破壞引發(fā)的施工質(zhì)量和安全事故，便于施工現(xiàn)場(chǎng)的標(biāo)準(zhǔn)化管理和文明施工。

中國(guó)專利公開(kāi)號(hào)CN203614916U公開(kāi)了一種移動(dòng)式泵管固定支座，包括：兩支架，所述兩支架于所述泵管下方沿所述泵管的長(zhǎng)度方向分別設(shè)置于所述泵管的兩端，所述兩支架上部固接有一橫梁，所述泵管架設(shè)于所述橫梁上；一抱箍，套設(shè)于所述泵管上部，且與所述橫梁以可拆卸的方式固定連接；該結(jié)構(gòu)的不足之處在于：泵管在輸送混凝土的過(guò)程中，其噪音和震動(dòng)無(wú)法通過(guò)該支座進(jìn)行過(guò)濾，長(zhǎng)期使用過(guò)程中造成泵管、橫梁和抱箍之間松動(dòng)的問(wèn)題發(fā)生。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種新型混凝土泵管支座，通過(guò)在頂板和底板設(shè)置緩沖件有效提高使用過(guò)程中的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，防止硬性損傷或各部件之間的松動(dòng)現(xiàn)象發(fā)生。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：

新型混凝土泵管支座，包括支撐底座、旋轉(zhuǎn)底座和轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸兩端分別與支撐底座和旋轉(zhuǎn)底座轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述旋轉(zhuǎn)底座包括頂板、底板以及位于頂板和底板之間的緩沖件，所述緩沖件的兩端分別與所述頂板和底板通過(guò)螺栓進(jìn)行固定，所述頂板中間部位設(shè)置弧形容納槽，所述頂板上端面設(shè)置連接件，所述連接件位于弧形容納槽的上方，所述底板設(shè)置第一通孔，所述支撐底座上端面設(shè)置多個(gè)盲孔，所述第一通孔內(nèi)貫穿設(shè)置限位桿，所述限位桿下端位于所述其中一個(gè)盲孔內(nèi)。

進(jìn)一步的，所述緩沖件為兩個(gè)以上螺旋彈簧，所述連接件為法蘭卡箍。

進(jìn)一步的，所述緩沖件內(nèi)同軸設(shè)置螺紋絲桿，所述頂板和底板上設(shè)置第二通孔，所述螺紋絲桿兩端伸出頂板和底板外并均連接有限位螺母。

進(jìn)一步的，所述緩沖件內(nèi)設(shè)置橡膠棒。

進(jìn)一步的，所述緩沖件為碟簧片組，所述連接件為法蘭卡箍。

本實(shí)用新型的有益效果是：

1. 本實(shí)用新型在安裝時(shí)將泵管放在頂板的弧形容納槽內(nèi)，并使用連接件對(duì)泵管進(jìn)行緊固，連接件可以采用扎帶或者法蘭卡箍等，在使用時(shí)，泵管的機(jī)械震動(dòng)和噪音震動(dòng)的能量在緩沖件的作用下進(jìn)行有效吸收，緩沖件可以采用螺旋彈簧或者碟簧片組，本結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不僅保證泵管的緊固效果而且有效提高使用過(guò)程中的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，防止硬性損傷或各部件之間的松動(dòng)現(xiàn)象發(fā)生；

另外，緩沖件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)可以實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型整體高度的調(diào)整，例如在緩沖件內(nèi)同軸設(shè)置螺紋絲桿，頂板和底板上設(shè)置第二通孔，螺紋絲桿兩端伸出頂板和底板外并均連接有限位螺母，安裝時(shí)通過(guò)調(diào)節(jié)兩端的限位螺母實(shí)現(xiàn)調(diào)整緩沖件的形變量，實(shí)現(xiàn)調(diào)整整個(gè)裝置的高度適應(yīng)不同的施工現(xiàn)場(chǎng)使用；

此外，底板設(shè)置第一通孔，旋轉(zhuǎn)底座上端面設(shè)置多個(gè)盲孔，第一通孔內(nèi)貫穿設(shè)置限位桿，限位桿下端位于其中一個(gè)盲孔內(nèi)，本結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)在保證支撐底座和旋轉(zhuǎn)底座能夠相對(duì)旋轉(zhuǎn)的前提下，使調(diào)整位置后通過(guò)限位桿對(duì)其方向進(jìn)行限定。

綜上，本實(shí)用新型在使用過(guò)程中穩(wěn)定性強(qiáng)，而且高度、角度均可調(diào)，實(shí)用性強(qiáng)。

2. 在泵管震動(dòng)的狀況下，緩沖件容易出現(xiàn)扭曲歪斜的現(xiàn)象，本結(jié)構(gòu)在緩沖件內(nèi)設(shè)置橡膠棒有利于保持緩沖件的整體形狀。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例二結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中標(biāo)號(hào)：1-支撐底座，2-轉(zhuǎn)軸，3-頂板，4-底板，5-緩沖件，6-橡膠棒，7-弧形容納槽，8-連接件，9-限位桿，10-螺紋絲桿，11-限位螺母。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。

實(shí)施例一

如圖1所示，本實(shí)用新型包括支撐底座1、旋轉(zhuǎn)底座和轉(zhuǎn)軸2，轉(zhuǎn)軸2兩端分別與支撐底座1和旋轉(zhuǎn)底座轉(zhuǎn)動(dòng)連接，支撐底座1為圓柱狀結(jié)構(gòu)，旋轉(zhuǎn)底座包括頂板3、底板4以及位于頂板3和底板4之間的緩沖件5，緩沖件5可以采用兩個(gè)以上螺旋彈簧或者碟簧片組，本實(shí)施例優(yōu)選螺旋彈簧，每個(gè)螺旋彈簧內(nèi)均設(shè)置橡膠棒6，每個(gè)螺旋彈簧的兩端分別與頂板3和底板4通過(guò)螺栓進(jìn)行固定，頂板3中間部位設(shè)置弧形容納槽7，頂板3上端面通過(guò)螺栓固定有連接件8，連接件8為法蘭卡箍并位于弧形容納槽7的上方，底板4設(shè)置第一通孔（圖未示），支撐底座上端面設(shè)置多個(gè)盲孔（圖未示），第一通孔和盲孔的尺寸相同、位置相對(duì)應(yīng)，第一通孔內(nèi)貫穿設(shè)置限位桿9，限位桿9下端位于其中一個(gè)盲孔內(nèi)。

實(shí)施例二

本實(shí)施例與實(shí)施一的結(jié)構(gòu)基本相同，不同的是：如圖2所示，緩沖件5內(nèi)同軸設(shè)置螺紋絲桿10，頂板3和底板4上設(shè)置第二通孔（圖未示），螺紋絲桿10兩端伸出頂板和底板外并均螺紋連接有限位螺母11。

最后說(shuō)明的是，以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案所做的其他修改或者等同替換，只要不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的精神和范圍，均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。