本實(shí)用新型是一種新型閥門的執(zhí)行機(jī)構(gòu)連接裝置，屬于閥門的執(zhí)行機(jī)構(gòu)連接裝置技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

執(zhí)行機(jī)構(gòu)使用液體、氣體、電力或其它能源并通過電機(jī)、氣缸或其它裝置將其轉(zhuǎn)化成驅(qū)動(dòng)作用?；镜膱?zhí)行機(jī)構(gòu)用于把閥門驅(qū)動(dòng)至全開或全關(guān)的位置。用與控制閥的執(zhí)行機(jī)構(gòu)能夠精確的使閥門走到任何位置。盡管大部分執(zhí)行機(jī)構(gòu)都是用于開關(guān)閥門，但是如今的執(zhí)行機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出了簡(jiǎn)單的開關(guān)功能，它們包含了位置感應(yīng)裝置，力矩感應(yīng)裝置，電極保護(hù)裝置，邏輯控制裝置，數(shù)字通訊模塊及PID控制模塊等，而這些裝置全部安裝在一個(gè)緊湊的外殼內(nèi)。

現(xiàn)有技術(shù)在上連接件和下連接件沒有碟簧，這樣使執(zhí)行機(jī)構(gòu)在閥門關(guān)閉時(shí)關(guān)閉力時(shí)因硬連接時(shí)關(guān)閉過猛而造成密封面損壞，咬死等情況。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型目的是提供一種新型閥門的執(zhí)行機(jī)構(gòu)連接裝置，以解決。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型是通過如下的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：一種新型閥門的執(zhí)行機(jī)構(gòu)連接裝置，其結(jié)構(gòu)包括下連接件、螺栓、蓋板、上連接件、碟簧，所述上連接件通過螺栓與下連接件螺紋連接，所述蓋板通過螺栓與下連接件螺紋連接，所述碟簧通過上連接件與下連接件活動(dòng)連接，所述下連接件由左螺紋孔、沉頭孔、右螺紋孔、下連接件通孔、下連接件套筒組成，所述左螺紋孔與下連接件固定連接，所述沉頭孔位于下連接件的中間，所述右螺紋孔與下連接件固定連接，所述下連接件套筒與下連接件通孔固定連接。

進(jìn)一步地，所述蓋板由固定孔、內(nèi)圓孔組成。

進(jìn)一步地，所述固定孔內(nèi)部設(shè)有內(nèi)螺紋。

進(jìn)一步地，所述上連接件由上連接件通孔、上連接件套筒組成。

進(jìn)一步地，所述上連接件通孔邊沿設(shè)有倒角。

進(jìn)一步地，所述上連接件的外徑小于下連接件的內(nèi)徑4mm。

進(jìn)一步地，所述碟簧的剛度大，緩沖吸振能力強(qiáng)，能以小變形承受大載荷。

本實(shí)用新型的一種新型閥門的執(zhí)行機(jī)構(gòu)連接裝置，結(jié)構(gòu)在上連接件和下連接件之間安裝有碟簧，這樣使執(zhí)行機(jī)構(gòu)在閥門關(guān)閉時(shí)關(guān)閉力為柔性增大，不會(huì)因硬連接時(shí)關(guān)閉過猛而造成密封面損壞，咬死等情況。

附圖說明

通過閱讀參照以下附圖對(duì)非限制性實(shí)施例所作的詳細(xì)描述，本實(shí)用新型的其它特征、目的和優(yōu)點(diǎn)將會(huì)變得更明顯：

圖1為本實(shí)用新型一種新型閥門的執(zhí)行機(jī)構(gòu)連接裝置的全剖面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：下連接件-1、螺栓-2、蓋板-3、上連接件-4、碟簧-5、左螺紋孔-101、沉頭孔-102、右螺紋孔-103、下連接件通孔-104、下連接件套筒-105、固定孔-301、內(nèi)圓孔-302、上連接件通孔-401、上連接件套筒-402。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實(shí)施方式，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。

請(qǐng)參閱圖1，本實(shí)用新型提供一種新型閥門的執(zhí)行機(jī)構(gòu)連接裝置技術(shù)方案：其結(jié)構(gòu)包括下連接件1、螺栓2、蓋板3、上連接件4、碟簧5，所述上連接件4通過螺栓2與下連接件1螺紋連接，所述蓋板3通過螺栓2與下連接件1螺紋連接，所述碟簧5通過上連接件4與下連接件1活動(dòng)連接，所述下連接件1由左螺紋孔101、沉頭孔102、右螺紋孔103、下連接件通孔104、下連接件套筒105組成，所述左螺紋孔101與下連接件1固定連接，所述沉頭孔102位于下連接件1的中間，所述右螺紋孔103與下連接件1固定連接，所述下連接件套筒105與下連接件通孔104固定連接，所述蓋板3由固定孔301、內(nèi)圓孔302組成，所述固定孔301內(nèi)部設(shè)有內(nèi)螺紋，所述上連接件4由上連接件通孔401、上連接件套筒402組成，所述上連接件通孔401邊沿設(shè)有倒角，所述上連接件1的外徑小于下連接件4的內(nèi)徑4mm，所述碟簧5的剛度大，緩沖吸振能力強(qiáng)，能以小變形承受大載荷。

在進(jìn)行使用時(shí)，上連接件1的外徑小于下連接件4的內(nèi)徑，一般為4mm，這樣在閥桿和推桿不對(duì)中的情況下，依然可以保證閥桿和推桿的垂直升降，不會(huì)因不對(duì)中而造成閥桿、推桿彎曲，卡澀，在上連接件1和下連接件4之間安裝有碟簧5，這樣使執(zhí)行機(jī)構(gòu)在閥門關(guān)閉時(shí)關(guān)閉力為柔性增大，不會(huì)因硬連接時(shí)關(guān)閉過猛而造成密封面損壞，咬死等情況。

以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn),對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。