本實用新型涉及管道安裝技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種高抗震性恒力支吊架。

背景技術(shù)：

管道安裝是全機電設(shè)備引用新型的技術(shù)，管道安裝包括常用資料、管材、管件、法蘭、管道安裝基本操作技術(shù)、管道連接、支架及補償器安裝、閥門、建筑給排水管道安裝、供熱系統(tǒng)安裝、管道試壓與清洗、常見工業(yè)管道安裝、有色金屬管道和不銹鋼管道安裝、常用非金屬管道和防腐襯里管道安裝、儀表管道安裝和管道的防腐與絕熱。恒力支吊架就是運用杠桿原理，實現(xiàn)彈簧支吊架在管道膨脹產(chǎn)生位移的時候，給管道施以載荷變化率在5％以內(nèi)的力，以支撐或懸吊住管道。

由于恒力支吊架在支撐或懸吊住管道時會產(chǎn)生很大的震動，會加劇恒力支吊架內(nèi)部各零配件之間的磨損不利于延長支吊架的使用壽命，不利于節(jié)約資源，故而提出一種高抗震性恒力支吊架來解決以上提出的問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

(一)解決的技術(shù)問題

針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供了一種高抗震性恒力支吊架，具備高抗震性等優(yōu)點，解決了由于恒力支吊架在支撐或懸吊住管道時會產(chǎn)生很大的震動，會加劇恒力支吊架內(nèi)部各零配件之間的磨損，利于延長支吊架的使用壽命，不利于節(jié)約資源的問題。

(二)技術(shù)方案

為實現(xiàn)上述高抗震性目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種高抗震性恒力支吊架，包括彈簧套筒，所述彈簧套筒的外部固定安裝有玻璃棉，彈簧套筒的內(nèi)腔中部固定安裝有橫桿，橫桿的頂部固定安裝有海綿層，橫桿的外部套裝有位于彈簧套筒內(nèi)的彈簧，所述彈簧套筒的內(nèi)腔中部固定安裝有套裝在彈簧與橫桿外部的固定環(huán)，固定環(huán)內(nèi)固定安裝有橡膠層，所述橫桿的右側(cè)固定安裝有位于彈簧套筒內(nèi)腔右側(cè)的回轉(zhuǎn)框架，回轉(zhuǎn)框架的側(cè)面固定安裝有緊固件，緊固件的底部固定安裝有吊桿，吊桿的內(nèi)部固定安裝有聚乙烯層，吊桿的底部固定安裝有吊物環(huán)。

所述緊固件包括支撐板，支撐板的頂部和底部均開設(shè)有通孔，支撐板的頂部固定安裝有右筋板，右筋板的側(cè)面固定安裝有左筋板，右筋板和左筋板的連接處設(shè)置有一端延伸至通孔內(nèi)的螺桿，螺桿的頂部套裝有螺帽

優(yōu)選的，所述海綿層的數(shù)量為兩個，且海綿層以橫桿的縱向中線為中心點對稱分布。

優(yōu)選的，所述螺桿與通孔的連接方式為插接。

優(yōu)選的，所述左筋板與右筋板的數(shù)量均為兩個，且左筋板與右筋板以支撐板的縱向中線為中心點對稱分布。

優(yōu)選的，所述回轉(zhuǎn)框架與緊固件的連接方式為卡接。

優(yōu)選的，所述螺桿的數(shù)量為兩個，且螺桿呈對稱分布在支撐板的頂部和底部。

(三)有益效果

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型提供了一種高抗震性恒力支吊架，具備以下有益效果：

1、該高抗震性恒力支吊架，通過玻璃棉、海綿層、固定環(huán)、橡膠層和聚乙烯層，玻璃棉能夠吸收彈簧套筒的震動，海綿層能夠吸收橫桿的震動，固定環(huán)對彈簧和橫桿起固定作用，防止彈簧和橫桿震動，橡膠層吸收固定環(huán)內(nèi)的震動，聚乙烯層吸收吊桿的震動，對各個可能產(chǎn)生震動的方面進行了處理，減少了吊架在支撐或懸吊住管道時會產(chǎn)生的震動，延長支吊架的使用壽命，有利于節(jié)約資源。

2、該高抗震性恒力支吊架，通過設(shè)置緊固件，緊固件與回轉(zhuǎn)框架為卡接，再通過螺桿使緊固件與回轉(zhuǎn)框架的卡接更加緊湊，再通過螺帽進行固定，使緊件與回轉(zhuǎn)框架的連接更加緊密，減少了回轉(zhuǎn)框架與緊固件的震動，延長支吊架的使用壽命，有利于節(jié)約資源。

附圖說明

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型結(jié)構(gòu)緊固件示意圖。

圖中：1彈簧套筒、2玻璃棉、3橫桿、4海綿層、5彈簧、6固定環(huán)、7橡膠層、8回轉(zhuǎn)框架、9緊固件、91支撐板、92通孔、93右筋板、94左筋板、95螺桿、96螺帽、10吊桿、11聚乙烯層、12吊物環(huán)。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1，一種高抗震性恒力支吊架，包括彈簧套筒1，彈簧套筒1的外部固定安裝有玻璃棉2，彈簧套筒1的內(nèi)腔中部固定安裝有橫桿3，橫桿3的頂部固定安裝有海綿層4，海綿層4的數(shù)量為兩個，且海綿層4以橫桿3的縱向中線為中心點對稱分布，橫桿3的外部套裝有位于彈簧套筒1內(nèi)的彈簧5，彈簧套筒1的內(nèi)腔中部固定安裝有套裝在彈簧5與橫桿3外部的固定環(huán)6，固定環(huán)6內(nèi)固定安裝有橡膠層7，橫桿3的右側(cè)固定安裝有位于彈簧套筒1內(nèi)腔右側(cè)的回轉(zhuǎn)框架8，回轉(zhuǎn)框架8與緊固件9的連接方式為卡接，回轉(zhuǎn)框架8的側(cè)面固定安裝有緊固件9，緊固件9的底部固定安裝有吊桿10，吊桿10的內(nèi)部固定安裝有聚乙烯層11，吊桿10的底部固定安裝有吊物環(huán)12，玻璃棉2能夠吸收彈簧套筒1的震動，海綿層4能夠吸收橫桿3的震動，固定環(huán)6對彈簧5和橫桿3起固定作用，防止彈簧5和橫桿3震動，橡膠層7吸收固定環(huán)6內(nèi)的震動，聚乙烯層11吸收吊桿10的震動，對各個可能產(chǎn)生震動的方面進行了處理，減少了吊架在支撐或懸吊住管道時會產(chǎn)生的震動，延長支吊架的使用壽命，有利于節(jié)約資源。

請參閱圖2，緊固件9包括支撐板91，支撐板91的頂部和底部均開設(shè)有通孔92，支撐板91的頂部固定安裝有右筋板93，右筋板93的側(cè)面固定安裝有左筋板94，左筋板94與右筋板93的數(shù)量均為兩個，且左筋板94與右筋板93以支撐板91的縱向中線為中心點對稱分布，右筋板93和左筋板94的連接處設(shè)置有一端延伸至通孔92內(nèi)的螺桿95，螺桿95的數(shù)量為兩個，且螺桿95呈對稱分布在支撐板91的頂部和底部，螺桿95與通孔92的連接方式為插接，螺桿95的頂部套裝有螺帽96，螺桿95使緊固件9與回轉(zhuǎn)框架8的卡接更加緊湊，再通過螺帽96進行固定，使緊件9與回轉(zhuǎn)框架8的連接更加緊密，減少了回轉(zhuǎn)框架8與緊固件9的震動，延長支吊架的使用壽命，有利于節(jié)約資源。

綜上所述，該高抗震性恒力支吊架，玻璃棉2能夠吸收彈簧套筒1的震動，海綿層4能夠吸收橫桿3的震動，固定環(huán)6對彈簧5和橫桿3起固定作用，防止彈簧5和橫桿3震動，橡膠層7吸收固定環(huán)6內(nèi)的震動，聚乙烯層11吸收吊桿10的震動，對各個可能產(chǎn)生震動的方面進行了處理，減少了吊架在支撐或懸吊住管道時會產(chǎn)生的震動，延長支吊架的使用壽命，有利于節(jié)約資源，設(shè)置緊固件9，緊固件9與回轉(zhuǎn)框架8為卡接，再通過螺桿95使緊固件9與回轉(zhuǎn)框架8的卡接更加緊湊，再通過螺帽96進行固定，使緊件9與回轉(zhuǎn)框架8的連接更加緊密，減少了回轉(zhuǎn)框架8與緊固件9的震動，延長支吊架的使用壽命，有利于節(jié)約資源，解決了由于恒力支吊架在支撐或懸吊住管道時會產(chǎn)生很大的震動，會加劇恒力支吊架內(nèi)部各零配件之間的磨損，利于延長支吊架的使用壽命，不利于節(jié)約資源的問題。

需要說明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語僅僅用來將一個實體或者操作與另一個實體或操作區(qū)分開來，而不一定要求或者暗示這些實體或操作之間存在任何這種實際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下，由語句“包括一個……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。