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導(dǎo)氣閥的卡扣式后蓋組合結(jié)構(gòu)的制作方法

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導(dǎo)氣閥的卡扣式后蓋組合結(jié)構(gòu)的制造方法與工藝

本實(shí)用新型關(guān)于一種導(dǎo)氣閥結(jié)構(gòu)的改良,該導(dǎo)氣閥本體于側(cè)緣設(shè)置扣件槽,供后蓋扣件置設(shè)配合導(dǎo)氣閥后蓋,使該導(dǎo)氣閥后蓋能與導(dǎo)氣閥本體呈嵌固組合,進(jìn)而強(qiáng)化結(jié)構(gòu)組裝上的強(qiáng)度。



背景技術(shù):

一般導(dǎo)氣閥在工業(yè)設(shè)備上,為一種常見(jiàn)的流體流路控制器件,而常用導(dǎo)氣閥于后蓋結(jié)合主體的結(jié)構(gòu)上,通常利用例如:卡榫、扣槽、鉚壓…等方式來(lái)進(jìn)行連接。

然而,上述連結(jié)手段雖能達(dá)成連結(jié)穩(wěn)固的目的,但在后續(xù)拆卸后蓋進(jìn)行維護(hù)時(shí),常因連接過(guò)于緊密,容易發(fā)生結(jié)構(gòu)損毀的情況,故需要一種能維持穩(wěn)固連結(jié)、且保持一定程度耐用的設(shè)計(jì)。

其憑借前述結(jié)構(gòu)于實(shí)際應(yīng)用與研究后知悉,其仍存在有必須改善的缺點(diǎn)。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

有鑒于現(xiàn)有的導(dǎo)氣閥,其本體與后蓋鏈接組合部位,易發(fā)生結(jié)構(gòu)損壞,將造成導(dǎo)氣閥整體需要重新替換的情況,將大幅增加作業(yè)人員的負(fù)擔(dān),因此,本實(shí)用新型的目的在于發(fā)展一種能維持穩(wěn)固連結(jié)、且保持一定程度耐用的導(dǎo)氣閥的卡扣式后蓋組合結(jié)構(gòu)。

為達(dá)成上述目的,本實(shí)用新型為一種導(dǎo)氣閥的卡扣式后蓋組合結(jié)構(gòu),其包含:一導(dǎo)氣閥本體,其內(nèi)部具有一閥孔,而該導(dǎo)氣閥本體的側(cè)緣則設(shè)置有一扣件槽,另有一導(dǎo)氣閥后蓋,能供設(shè)置于該閥孔中,以及一后蓋扣件,能夠設(shè)置于該扣件槽內(nèi);當(dāng)該導(dǎo)氣閥后蓋設(shè)置于該閥孔內(nèi)后,將該后蓋扣件設(shè)置于該扣件槽內(nèi),能透過(guò)該導(dǎo)氣閥后蓋所設(shè)的卡槽與該后蓋扣件嵌固,呈緊密結(jié)合狀態(tài)。

藉由本實(shí)用新型于導(dǎo)氣閥后蓋設(shè)置的卡槽,能讓該導(dǎo)氣閥后蓋于設(shè)置該導(dǎo)氣閥本體的閥孔內(nèi),透過(guò)后蓋扣件位于導(dǎo)氣閥本體側(cè)緣,使其強(qiáng)化嵌固該導(dǎo)氣閥后蓋呈現(xiàn)穩(wěn)固連結(jié),且當(dāng)拆卸導(dǎo)氣閥后蓋時(shí),也能保持結(jié)構(gòu)不受外力實(shí)施過(guò)大產(chǎn)生損毀,讓本實(shí)用新型的耐用程度更為提升。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)分解示意圖;

圖2為本實(shí)用新型的導(dǎo)氣閥后蓋的側(cè)視圖;

圖3為本實(shí)用新型組裝完成的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖4為本實(shí)用新型組裝完成后的A-A剖面視圖。

附圖標(biāo)記說(shuō)明:

1-導(dǎo)氣閥本體、11-閥孔、12-扣件槽、2-導(dǎo)氣閥后蓋、21-卡槽、3-后蓋扣件、31-凹槽。

具體實(shí)施方式

通常根據(jù)本實(shí)用新型,該最佳的可行的實(shí)施例,并配合圖1至圖4詳細(xì)說(shuō)明后,可增加對(duì)本實(shí)用新型的了解;

本實(shí)用新型為一種導(dǎo)氣閥的卡扣式后蓋組合結(jié)構(gòu),可參照?qǐng)D1所示,其主要由一導(dǎo)氣閥本體1、一導(dǎo)氣閥后蓋2、以及一后蓋扣件3所構(gòu)成,其中該導(dǎo)氣閥本體1內(nèi)部設(shè)有呈圓形的一閥孔11,該閥孔11內(nèi)側(cè)還設(shè)有多個(gè)嵌槽,能供能相對(duì)應(yīng)嵌槽的一導(dǎo)氣閥后蓋2設(shè)置其中,而該導(dǎo)氣閥本體1上方接近后端處,更設(shè)有能供一后蓋扣件3插設(shè)其中的一卡槽21,且此卡槽21與該閥孔11為相通連的設(shè)計(jì),而該后蓋扣件3更設(shè)有呈半弧狀的一凹槽31,且于該凹槽31兩側(cè)為凸出部份;

如圖2所示,此為該導(dǎo)氣閥后蓋2的側(cè)視圖,可見(jiàn)其右邊接近末端位置,更設(shè)有一卡槽21,該卡槽21的形狀能完全相對(duì)應(yīng)前述凹槽31;

如圖3所示,當(dāng)該導(dǎo)氣閥后蓋2設(shè)置于該導(dǎo)氣閥本體1的閥孔11內(nèi)時(shí),可參照?qǐng)D4所示,利用該后蓋扣件3經(jīng)扣件槽12插設(shè)其中,該后蓋扣件3能完全配合該導(dǎo)氣閥后蓋2的卡槽21,使該后蓋扣件3能緊密嵌固該導(dǎo)氣閥后蓋2呈緊密結(jié)合狀態(tài),后續(xù)若要進(jìn)行拆卸,也能輕松取出該后蓋扣件,達(dá)成分解拆卸的目的。

綜上所述,可知本實(shí)用新型導(dǎo)氣閥的卡扣式后蓋組合結(jié)構(gòu),利用導(dǎo)氣閥后蓋2設(shè)置卡槽21,在連結(jié)導(dǎo)氣閥本體1時(shí),利用該扣件槽12通連閥孔11的結(jié)構(gòu),加以插設(shè)后蓋扣件3,使該導(dǎo)氣閥后蓋2除了利用原有閥孔11內(nèi)的復(fù)數(shù)嵌槽固定外,使用后蓋扣件3讓整體組裝結(jié)構(gòu)能更為強(qiáng)化連接。

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