本實用新型涉及軸承技術領域，具體涉及一種配對軸承。

背景技術：

目前，配對軸承一般由一外圈和兩內(nèi)圈構(gòu)成，兩內(nèi)圈呈軸向?qū)ΨQ設置，并位于外圈中，外圈的軸向兩端均設置有外圈滾道，每個內(nèi)圈上均設置有一內(nèi)圈滾道，為確保裝配后兩內(nèi)圈上的兩內(nèi)圈滾道能分別與外圈軸向兩端的外圈滾道精確適配，因此對加工精度要求很高，但由于加工誤差的客觀存在，因此人們加工后，通常是先進行合套裝配，然后進行檢測，如果出現(xiàn)尺寸偏差，則需進行拆套再加工，加工后再重新合套進行檢測，如此循環(huán)，直至檢測合格，從而使得加工出一個合格的配對軸承，通常都需要進行反復多次的合套及拆套操作，生產(chǎn)效率十分低下。

技術實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術的不足，本實用新型提供了一種可大幅提高生產(chǎn)效率的配對軸承。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了一種配對軸承，包括有一外圈和兩內(nèi)圈，兩內(nèi)圈呈軸向?qū)ΨQ設置，并位于外圈中，外圈的軸向兩端均設置有外圈滾道，每個內(nèi)圈上均設置有一內(nèi)圈滾道，且兩內(nèi)圈上的兩內(nèi)圈滾道分別與外圈軸向兩端的外圈滾道相適配，兩內(nèi)圈之間設置有一配對塊，每個內(nèi)圈的軸向內(nèi)端部上均套裝有一彈性套，所述配對塊的軸向兩端面上設置有分別供兩側(cè)彈性套嵌入的凹槽，且彈性套的外表面上還設置有與所述凹槽底面相抵接的突起。

本實用新型的有益效果是：采用上述結(jié)構(gòu)，通過彈性套與所述凹槽的配合，可更好的定位裝配內(nèi)圈，而通過擠壓彈性套，使所述彈性套上的突出發(fā)生相應形變，能很好地彌補因加工誤差而導致的尺寸偏差，從而使得人們能一次性完成對軸承的組裝，而無需進行反復多次的合套及拆套操作，大幅提高了生產(chǎn)效率。

本實用新型可進一步設置為所述的配對塊由兩塊配對板構(gòu)成，兩配對板之間通過螺銷螺接固定。采用上述設置，通過旋動螺銷，可相應調(diào)節(jié)兩配對板的間距，從而改變由兩配對板拼接構(gòu)成的配對塊的厚度，使其能適用于各種規(guī)格的配對軸承。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1的A部放大圖。

具體實施方式

如圖1、2所示給出了一種配對軸承，包括有一外圈1和兩內(nèi)圈2，兩內(nèi)圈2呈軸向?qū)ΨQ設置，并位于外圈1中，外圈1的軸向兩端均設置有外圈滾道11，每個內(nèi)圈2上均設置有一內(nèi)圈滾道21，且兩內(nèi)圈2上的兩內(nèi)圈滾道21分別與外圈1軸向兩端的外圈滾道11相適配，兩內(nèi)圈2之間設置有一配對塊3，每個內(nèi)圈2的軸向內(nèi)端部上均套裝有一彈性套4，所述配對塊3的軸向兩端面上設置有分別供兩側(cè)彈性套4嵌入的凹槽31，且彈性套4的外表面上還設置有與所述凹槽31底面相抵接的突起41。所述的配對塊3由兩塊配對板32構(gòu)成，兩配對板32之間通過螺銷33螺接固定。通過采用上述結(jié)構(gòu)，可大幅提高配對軸承的生產(chǎn)效率。