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油氣管道帶壓堵漏裝置的制作方法

文檔序號:11750521閱讀:1404來源:國知局
油氣管道帶壓堵漏裝置的制作方法

本實(shí)用新型涉及管道檢修技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種油氣管道帶壓快速堵漏裝置。



背景技術(shù):

在實(shí)際的工作生產(chǎn)過程中,各類管道隨著使用時間的不斷增長、腐蝕或外力破壞,難免會出現(xiàn)管道泄漏的情況?,F(xiàn)有技術(shù)針對上述情況,往往需要先長時間的降壓、停水停氣,再對漏點(diǎn)進(jìn)行焊接、修補(bǔ),乃至于對該段管道進(jìn)行局部更換,施工周期長影響管道下游用戶的生產(chǎn)或生活,另外,現(xiàn)有的堵漏裝置多是由兩個半殼體組成的套筒,僅適用于具有確定直徑的管道,必須配置不同直徑的套筒才能適用于不同直徑的管道,這就需要不同的模具以制造具有適用于所有管道的若干直徑的半殼體,制造成本非常昂貴。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種油氣管道帶壓堵漏裝置,該裝置實(shí)現(xiàn)了無需降壓、停水、停氣就可以對不同直徑管道出現(xiàn)的滲漏、泄漏等問題進(jìn)行維修,對于埋設(shè)管道僅需開挖很小的工作坑找到漏點(diǎn)所在局部管段即可操作,節(jié)省大量的人力物力及時間,能夠?qū)艿揽焖俣侣?,適用于不同直徑的管道,節(jié)約制造成本??朔爽F(xiàn)有油氣管道堵漏需要降壓、停水、停氣才能作業(yè),費(fèi)時費(fèi)力,堵漏裝置尺寸固定,不同直徑的管道需要不同尺寸的堵漏裝置,堵漏裝置制造成本高的不足。

本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案是:一種油氣管道帶壓堵漏裝置,包括夾具;夾具由弧形狀的夾具左塊和夾具右塊組成,夾具左塊和夾具右塊連接閉合后形成圓環(huán)狀,夾具左塊和夾具右塊兩端均通過夾緊螺釘連接,夾具左塊上設(shè)置固定座,套筒插裝在固定座內(nèi)并能夠在固定座內(nèi)轉(zhuǎn)動,套筒外端連接凸塊,螺桿前端穿過套筒、夾具左塊進(jìn)入夾具左塊內(nèi)部,螺桿前端設(shè)置弧形狀的活動板,螺桿與套筒螺紋連接,活動板內(nèi)弧面或夾具右塊內(nèi)弧面上設(shè)置密封墊。

套筒上設(shè)置滑塊,固定座內(nèi)壁上設(shè)置與滑塊相配合的滑槽,套筒通過滑槽、滑塊與固定座轉(zhuǎn)動連接。

滑塊上設(shè)置凹槽,凹槽內(nèi)設(shè)置滾珠。

活動板的弧頂與螺桿鉸連接,活動板兩側(cè)對應(yīng)設(shè)置兩個連接桿,固定座上設(shè)置有與連接桿相配合的導(dǎo)向槽,連接桿穿過夾具左塊進(jìn)入導(dǎo)向槽,連接桿外端連接彈簧,彈簧另一端固定在導(dǎo)向槽內(nèi)。

凸塊為多棱柱狀。

夾具右塊上設(shè)置連接座。

本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了無需降壓、停水、停氣就可以對不同直徑管道出現(xiàn)的滲漏、泄漏等問題進(jìn)行維修,對于埋設(shè)管道僅需開挖很小的工作坑找到漏點(diǎn)所在局部管段即可操作,節(jié)省大量的人力物力及時間,能夠?qū)艿揽焖俣侣m用于不同直徑的管道,節(jié)約制造成本。

附圖說明:

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)的說明。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型連接到管路上的示意圖。

圖3為固定座內(nèi)部和連接桿的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為圖3中A處放大示意圖。

具體實(shí)施方式:

如圖1、圖2、圖3、圖4所示,一種油氣管道帶壓堵漏裝置,包括夾具;夾具由弧形狀的夾具左塊1和夾具右塊2組成,夾具左塊1和夾具右塊2連接閉合后形成圓環(huán)狀,夾具左塊1和夾具右塊2兩端均通過夾緊螺釘11連接,夾具左塊1上設(shè)置固定座3,套筒4插裝在固定座3內(nèi)并能夠在固定座3內(nèi)轉(zhuǎn)動,套筒4上設(shè)置滑塊15,固定座3內(nèi)壁上設(shè)置與滑塊15相配合的滑槽,套筒4通過滑槽、滑塊15與固定座3轉(zhuǎn)動連接,滑槽、滑塊15的配合能夠防止套筒4從固定座3內(nèi)脫落。滑塊15上設(shè)置凹槽,凹槽內(nèi)設(shè)置滾珠16,滾珠16減輕滑塊15與滑槽間的摩擦力,方便套筒4轉(zhuǎn)動。套筒4外端連接凸塊5,凸塊5為多棱柱狀,方便轉(zhuǎn)動套筒4。

螺桿7前端穿過套筒4、夾具左塊1進(jìn)入夾具左塊1內(nèi)部,螺桿7前端設(shè)置弧形狀的活動板6,螺桿7與套筒4螺紋連接,轉(zhuǎn)動套筒4,活動板6可以向夾具內(nèi)移動,以適合不同直徑的管道12,進(jìn)而將夾具牢固的固定在需要堵漏的管路12上。活動板6內(nèi)弧面或夾具右塊2內(nèi)弧面上設(shè)置密封墊8?;顒影?的弧頂與螺桿7鉸連接,活動板6兩側(cè)對應(yīng)設(shè)置兩個連接桿9,固定座3上設(shè)置有與連接桿9相配合的導(dǎo)向槽,連接桿9穿過夾具左塊1進(jìn)入導(dǎo)向槽,連接桿9外端連接彈簧10,彈簧10另一端固定在導(dǎo)向槽內(nèi),彈簧10可以使活動板6在接觸管壁前兩端齊平,幫助活動板6的內(nèi)壁與管壁貼合,能夠保證活動板6以任何角度均可以貼在管壁上。夾具右塊2上設(shè)置連接座14,方便在管路上移動夾具。

使用時,只需找到漏點(diǎn),首先將夾具左塊1、夾具右塊2對接在靠近管路漏點(diǎn)13的地方,使用夾緊螺釘11將夾具左塊1、夾具右塊2進(jìn)行固定,然后轉(zhuǎn)動夾具使密封墊8與漏點(diǎn)在管路12的同一側(cè),借助其他工具抵住固定座3和連接座21來移動夾具使密封墊8堵住漏點(diǎn),避免漏點(diǎn)內(nèi)漏出的液體、氣體在壓力的作用下噴到工作人員身上,保證工作人員的安全;堵住漏點(diǎn)后迅速轉(zhuǎn)動套筒4使活動板6向管壁移動并緊固的貼在管壁上對漏點(diǎn)進(jìn)行密封。無需降壓、停水、停氣就可以對各種管道出現(xiàn)的滲漏、泄漏等問題進(jìn)行維修,對于埋設(shè)管道僅需開挖很小的工作坑找到漏點(diǎn)所在局部管段即可操作。為防止他人逆向轉(zhuǎn)動套筒4,導(dǎo)致漏點(diǎn)解除密封,可以在凸塊5上設(shè)置通孔,通孔內(nèi)設(shè)置銷釘,固定座3上設(shè)置與銷釘相配合的固定孔,密封漏點(diǎn)后用銷釘將套筒4固定,也可以將套筒4直接焊接在固定座3上。

可以理解的是,以上關(guān)于本實(shí)用新型的具體描述,僅用于說明本實(shí)用新型而并非受限于本實(shí)用新型實(shí)施例所描述的技術(shù)方案,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解,仍然可以對本實(shí)用新型進(jìn)行修改或等同替換,以達(dá)到相同的技術(shù)效果;只要滿足使用需要,都在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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