本實(shí)用新型涉及一種波紋管,更具體的說是一種高靈敏度波紋管。
背景技術(shù):
金屬軟管通常包括波紋管和設(shè)置在波紋管兩端的接管和法蘭,法蘭與壓力管道相連接,波紋管具有柔性可補(bǔ)償管道的軸向位移和角位移,在一些場合要求波紋管具有足夠的長度,這使得波紋管中間部位承受較大的應(yīng)力,易使波紋管變形受損;另外波紋管與接管的連接部位容易破損;常規(guī)的波紋管僅僅采用單一的管材結(jié)構(gòu),僅采用單一的波紋結(jié)構(gòu),抗壓力較差、靈敏度較低,輸送過程中,極易因?yàn)楣荏w破損導(dǎo)致輸送終止。
例如:專利申請(qǐng)?zhí)朇N201020120202.7的耐磨式金屬波紋軟管,本實(shí)用新型公開了一種耐磨式金屬波紋軟管,它包括進(jìn)口管、活動(dòng)法蘭、端環(huán)、環(huán)套、波紋管、護(hù)管、連接環(huán)和出口接管。所述波紋管通過連接環(huán)對(duì)接且密封連接,波紋管外壁整體外套護(hù)管,護(hù)管兩端外壁分別套裝環(huán)套以及護(hù)管內(nèi)孔塞裝端環(huán),進(jìn)口管與左側(cè)的端環(huán)端面密封連接,出口接管則與右側(cè)端環(huán)端面作同樣的密封連接。本實(shí)用新型在波紋管內(nèi)腔內(nèi)襯按節(jié)一順排列錐管,前后節(jié)錐管首尾相套合且留有徑向間隙。首節(jié)錐管大孔端對(duì)著進(jìn)口管并與端環(huán)內(nèi)孔固定連接,后續(xù)錐管大孔端外徑與相對(duì)應(yīng)的連接環(huán)所處位置的波紋管固定連接。此結(jié)構(gòu)確保介質(zhì)沿壁厚相對(duì)較厚的錐管中流動(dòng),避免薄壁的波紋管被磨損,從而提高金屬波紋軟管的使用壽命。雖然該波紋管具有一定耐磨的優(yōu)點(diǎn),但是其不可避免的存在著波紋管、護(hù)管結(jié)合,導(dǎo)致該波紋管的靈敏度降低的問題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的是提供一種高靈敏度波紋管,可以有效解決現(xiàn)有技術(shù)中波紋管結(jié)構(gòu)單一、波紋管靈敏度較低的問題,提供一種由波紋管為主,輔以適當(dāng)編織管結(jié)構(gòu)的高靈敏度波紋管。
本實(shí)用新型的目的通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):
一種高靈敏度波紋管,包括外管體、內(nèi)管體、左接頭、右接頭、前密封橡膠墊圈、后密封橡膠墊圈、左連接管、右連接管;所述內(nèi)管體左端通過膠黏劑連接左連接管,內(nèi)管體右端通過膠黏劑連接右連接管,左連接管、右連接管皆為金屬管;所述外管體由左管體、中管體、右管體依次焊接而成;所述左管體左端焊接左接頭,左接頭穿在左連接管外端,左接頭與左連接管之間設(shè)置前密封橡膠墊圈;所述右管體右端焊接連接右連接管左端,右連接管中端焊接圓環(huán)擋片,右連接管與右接頭之間通過圓環(huán)擋片卡擋連接,右連接管與右接頭之間設(shè)置后密封橡膠墊圈。
所述左連接管、右連接管皆為精銅管。
所述左接頭、右接頭皆為不銹鋼加厚接頭。
所述左管體與右管體結(jié)構(gòu)相同,皆為SUS304不銹鋼波紋管;所述中管體為SUS304不銹鋼采用十字編織法緊密排列編織的編織管。
所述內(nèi)管體為三元乙丙橡膠管。
所述外管體外端涂有鍍鉻層。
本實(shí)用新型的有益效果:本實(shí)用新型的一種高靈敏度波紋管,可以有效解決現(xiàn)有技術(shù)中波紋管結(jié)構(gòu)單一、波紋管靈敏度較低的問題,提供一種由波紋管為主,輔以適當(dāng)編織管結(jié)構(gòu)的高靈敏度波紋管。
本實(shí)用新型的一種高靈敏度波紋管,其外管體由左管體、中管體、右管體依次焊接而成;其左管體與右管體結(jié)構(gòu)相同,皆為SUS304不銹鋼波紋管;其中管體為SUS304不銹鋼采用十字編織法緊密排列編織的編織管;SUS304不銹鋼波紋管與編織管相結(jié)合,可以有效改善波紋管的靈敏度,保護(hù)波紋管的結(jié)構(gòu),提高波紋管的使用壽命,且其內(nèi)部設(shè)置三元乙丙橡膠管制成的內(nèi)管體,可以有效保護(hù)波紋管不被腐蝕。
附圖說明
下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方法對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)剖視圖。
圖3為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)左視圖。
圖4為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)右視圖。
圖5為本實(shí)用新型內(nèi)部外管體的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖6為本實(shí)用新型內(nèi)部內(nèi)管體的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖7為本實(shí)用新型內(nèi)部左接頭的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖8為本實(shí)用新型內(nèi)部右接頭的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖9為本實(shí)用新型內(nèi)部前密封橡膠墊圈的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖10為本實(shí)用新型內(nèi)部后密封橡膠墊圈的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:外管體1;左管體1-1;中管體1-2;右管體1-3;內(nèi)管體2;左接頭3;右接頭4;前密封橡膠墊圈5;后密封橡膠墊圈6;左連接管7;右連接管8;圓環(huán)擋片8-1。
具體實(shí)施方式
具體實(shí)施方式一:
下面結(jié)合圖1、2、3、4、5、6、7、8、9、10說明本實(shí)施方式。
如圖所示,一種高靈敏度波紋管,包括外管體1、內(nèi)管體2、左接頭3、右接頭4、前密封橡膠墊圈5、后密封橡膠墊圈6、左連接管7、右連接管8,所述內(nèi)管體2左端通過膠黏劑連接左連接管7,內(nèi)管體2右端通過膠黏劑連接右連接管8,左連接管7、右連接管8皆為金屬管;所述外管體1由左管體1-1、中管體1-2、右管體1-3依次焊接而成;所述左管體1-1左端焊接左接頭3,左接頭3穿在左連接管7外端,左接頭3與左連接管7之間設(shè)置前密封橡膠墊圈5;所述右管體1-3右端焊接連接右連接管8左端,右連接管8中端焊接圓環(huán)擋片8-1,右連接管8與右接頭4之間通過圓環(huán)擋片8-1卡擋連接,右連接管8與右接頭4之間設(shè)置后密封橡膠墊圈6。
所述左連接管7、右連接管8皆為精銅管。
所述左接頭3、右接頭4皆為不銹鋼加厚接頭。
所述左管體1-1與右管體1-3結(jié)構(gòu)相同,皆為SUS304不銹鋼波紋管。
所述中管體1-2為SUS304不銹鋼采用十字編織法緊密排列編織的編織管。
所述內(nèi)管體2為三元乙丙橡膠管。
所述外管體1外端涂有鍍鉻層。
本實(shí)用新型的工作原理為:本實(shí)用新型的一種高靈敏度波紋管,其外管體由左管體、中管體、右管體依次焊接而成;其左管體與右管體結(jié)構(gòu)相同,皆為SUS304不銹鋼波紋管;中管體為SUS304不銹鋼采用十字編織法緊密排列編織的編織管;SUS304不銹鋼波紋管與編織管相結(jié)合,可以有效改善波紋管的靈敏度,保護(hù)波紋管的結(jié)構(gòu)不變形,提高波紋管的使用壽命,且其內(nèi)部設(shè)置三元乙丙橡膠管制成的內(nèi)管體,可以有效保護(hù)波紋管內(nèi)壁不被腐蝕;
本實(shí)用新型內(nèi)部的左接頭3、右接頭4皆為不銹鋼加厚接頭,耐磨性能較好,左接頭3為固定連接頭,左接頭3焊接在左管體1-1上,左接頭3內(nèi)部通過前密封橡膠墊圈5連接左連接管7,可以有效保證外管體1、內(nèi)管體2之間不會(huì)被滲入氣體或液體,左接頭3為固定接頭,左接頭3內(nèi)側(cè)設(shè)置內(nèi)螺紋,用于固定連接其他管體的一端;
本實(shí)用新型內(nèi)部的右接頭4套接在右連接管8上,右連接管8與右接頭4之間通過圓環(huán)擋片8-1卡擋連接,右連接管8與右接頭4之間設(shè)置后密封橡膠墊圈6,右連接頭8內(nèi)側(cè)設(shè)置內(nèi)螺紋,可連接安裝在帶有外螺紋的管體上;
本實(shí)用新型內(nèi)部的外管體1外端涂有鍍鉻層,可以起到防腐蝕、耐磨損的效果。
當(dāng)然,上述說明并非對(duì)本實(shí)用新型的限制,本實(shí)用新型也不僅限于上述舉例,本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)范圍內(nèi)所做出的變化、改型、添加或替換,也屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。