本實(shí)用新型涉及一種閥門，尤其涉及一種易操作且易組裝的對夾式蝶閥。

背景技術(shù)：

蝶閥又叫翻板閥，是一種結(jié)構(gòu)簡單的調(diào)節(jié)閥，可用于低壓管道介質(zhì)的開關(guān)控制的蝶閥是指關(guān)閉件(閥瓣或蝶板)為圓盤，圍繞閥軸旋轉(zhuǎn)來達(dá)到開啟與關(guān)閉的一種閥，閥門可用于控制空氣、水、蒸汽、各種腐蝕性介質(zhì)、泥漿、油品、液態(tài)金屬和放射性介質(zhì)等各種類型流體的流動。

蝶閥多配置與齒盤配合的手柄，按壓手柄并調(diào)節(jié)閥門開閉，常規(guī)手柄較為費(fèi)力，且無法實(shí)現(xiàn)對閥門的鎖定。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種易操作且易組裝的對夾式蝶閥。

本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：

一種易操作且易組裝的對夾式蝶閥，包括閥體，設(shè)于閥體內(nèi)的蝶板，設(shè)于蝶板兩端的閥桿，設(shè)于閥體與蝶板之間的閥座，設(shè)于閥體上方的齒盤及手柄，其中，

所述蝶板中部設(shè)有沿其直徑方向設(shè)置的閥桿通孔，所述閥桿包括上閥桿及下閥桿，

所述閥體上下兩側(cè)分別設(shè)有上閥桿座及下閥桿座，所述下閥桿座內(nèi)設(shè)有下閥桿腔，下閥桿腔底部末端為錐形，下閥桿底部與下閥桿腔形狀相配合并嵌入下閥桿腔，下閥桿頂部插入閥桿通孔；

所述上閥桿座上部向上側(cè)伸出，且上閥桿座內(nèi)設(shè)有上閥桿腔，上閥桿底部為鍵軸，閥桿通孔頂部設(shè)于與上閥桿底部相配合的上閥桿連接部，上閥桿底部連接于閥桿通孔且頂部穿過上閥桿座并與手柄固定連接；

所述下閥桿的長度大于閥桿通孔內(nèi)上閥桿底端與下閥桿頂端的長度；

所述齒盤固定于閥桿支架頂部，齒盤一側(cè)均勻設(shè)有多個卡槽，兩端的卡槽外側(cè)設(shè)有限位板；

所述手柄包括主手柄及與主手柄在中部鉸接的副手柄，所述主手柄前端與上閥桿固定，所述副手柄前端設(shè)有與卡槽配合的卡爪，主手柄與副手柄之間在鉸接連接處后端設(shè)有回復(fù)彈簧，所述副手柄在其與主手柄相鄰一側(cè)設(shè)有限位凸塊，所述限位凸塊設(shè)于回復(fù)彈簧后端。

主手柄在鉸接連接處后端設(shè)有貫通主手柄的鎖定通孔。

副手柄在鉸接連接處后端設(shè)有貫通副手柄的鎖定通孔。

本實(shí)用新型的有益效果是：

本實(shí)用新型組裝簡單，節(jié)省操作時間；設(shè)置了限位凸塊，保證操作手柄時省力，便于使用；通過鎖定孔、鎖定銷對手柄鎖定，保證對閥門的鎖定。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實(shí)用新型的一側(cè)結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本實(shí)用新型的閥座結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1.閥體，2.蝶板，3.閥座，4.閥桿通孔，5.手柄，6.上閥桿，7.下閥桿，8.上閥桿座，9.下閥桿座，10.齒盤，11.卡槽， 12.限位板，13.主手柄，14.副手柄，15.卡爪，16.回復(fù)彈簧，17.限位凸塊，18.鎖定通孔。

具體實(shí)施方式

為了使本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本實(shí)用新型的技術(shù)方案，下面結(jié)合附圖和最佳實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。

如圖所示，本實(shí)用新型包括閥體1，設(shè)于閥體內(nèi)的蝶板2，設(shè)于蝶板兩端的閥桿，設(shè)于閥體與蝶板之間的閥座3，設(shè)于閥體上方的手柄5，其中，

所述蝶板中部設(shè)有沿其直徑方向設(shè)置的閥桿通孔4，所述閥桿包括上閥桿6及下閥桿7，

所述閥體上下兩側(cè)分別設(shè)有上閥桿座8及下閥桿座9，所述下閥桿座內(nèi)設(shè)有下閥桿腔，下閥桿腔底部末端為錐形，下閥桿底部與下閥桿腔形狀相配合并嵌入下閥桿腔，下閥桿頂部插入閥桿通孔；

所述上閥桿座上部向上側(cè)伸出，且上閥桿座內(nèi)設(shè)有上閥桿腔，上閥桿底部為鍵軸，閥桿通孔頂部設(shè)于與上閥桿底部相配合的上閥桿連接部，上閥桿底部連接于閥桿通孔且頂部穿過上閥桿座并與手柄固定連接；

所述下閥桿的長度大于閥桿通孔內(nèi)上閥桿底端與下閥桿頂端的長度，保證下閥桿不會在閥門非水平放置時完全進(jìn)入閥桿通孔，導(dǎo)致蝶板從閥座中滑脫；

上下兩段式閥桿的安裝中，閥體在下側(cè)設(shè)有底板需要分別將下閥板從下側(cè)安裝，上閥板從上側(cè)安裝，安裝較為復(fù)雜；而本例中，閥桿部分組裝時，將閥板定位后將下閥桿沿上閥桿腔插入閥桿通孔底部，然后將上閥桿底部的鍵軸固定于閥桿通孔；組裝簡單，節(jié)省操作時間。

所述齒盤10固定于閥桿支架頂部，齒盤一側(cè)均勻設(shè)有多個卡槽11，兩端的卡槽外側(cè)設(shè)有限位板12；

所述手柄包括主手柄13及與主手柄在中部鉸接的副手柄14，所述主手柄前端與上閥桿固定，所述副手柄前端設(shè)有與卡槽配合的卡爪15，主手柄與副手柄之間在鉸接連接處后端設(shè)有回復(fù)彈簧16，所述副手柄在其與主手柄相鄰一側(cè)設(shè)有限位凸塊17，所述限位凸塊設(shè)于回復(fù)彈簧后端。

閥門正常工作狀態(tài)下，副手柄在回復(fù)彈簧的彈性作用下，其前端沿著鉸軸向上側(cè)貼近主手柄，副手柄前端設(shè)有的卡爪穿過齒盤的卡槽，將手柄定位，從而將閥板定位。

需要調(diào)節(jié)閥門狀態(tài)時，需要用手握住主手柄及副手柄，將副手柄向上按壓，壓縮回復(fù)彈簧，使副手柄前端的卡爪與主手柄底部分離，且從齒盤的卡槽底部滑出，旋轉(zhuǎn)主手柄帶動閥桿、閥板旋轉(zhuǎn)調(diào)整閥門開閉狀態(tài)，完成調(diào)整后，停止按壓副手柄，副手柄前端的卡爪再次卡在卡槽內(nèi)并貼近主手柄下側(cè)。

手柄向兩側(cè)旋轉(zhuǎn)時，限位板向下側(cè)彎折，對副手柄阻擋限位，限制副手柄的旋轉(zhuǎn)位置，實(shí)現(xiàn)控制手柄帶動閥板旋轉(zhuǎn)角度為90°。

限位凸塊設(shè)于回復(fù)彈簧后端，在按壓副手柄時，限位凸塊與主手柄底部接觸，防止對彈簧的就進(jìn)一步下壓，使用較小的力維持彈簧形變，保持副手柄與齒盤恰好分離即可，不會盲目使用較大力，也不會對彈簧造成較大壓迫形變，不會影響彈簧壽命。

優(yōu)選的，主手柄或副手柄在鉸接連接處后端設(shè)有貫通主手柄或副手柄的鎖定通孔18，可通過配合設(shè)置鎖定銷，在不進(jìn)行閥門控制時，保持閥門的鎖定狀態(tài)，控制閥門開關(guān)狀態(tài)時，拔下鎖定銷進(jìn)行操作。

由于設(shè)置了限位凸塊，保證操作手柄時省力，便于使用，且通過鎖定孔，鎖定銷對手柄鎖定，保證對閥門的鎖定。

以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。