本實用新型涉及閥門生產(chǎn)領域，尤其涉及一種防溢型流量控制閥設備。

背景技術：

流量控制閥又稱400X流量控制閥，是一種采用高精度先導方式控制流量的多功能閥門。適用于配水管需控制流量和壓力的管路中，保持預定流量不變，將過大流量限制在一個預定值，并將上游高壓適當減低，即使主閥上游的壓力發(fā)生變化，也不會影響主閥下游的流量。由于閥體的體積較大，并且長期處于較大壓力下，所以，如果控制閥的水封不嚴，則會溢出水來。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術中存在的缺點，而提出的一種防溢型流量控制閥設備。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了如下技術方案：

一種防溢型流量控制閥設備，包括安裝設備、閥桿和閥體，所述閥桿的端部與閥體固定連接，所述閥體呈墩狀設置，所述閥體設置在安裝設備內，所述閥桿的另一端穿過安裝設備連接有閥蓋，所述閥桿與安裝設備連接處設置有弧狀密封體，所述安裝設備對應閥蓋處設置有彈壓片。

優(yōu)選地，所述閥體上設置有橫紋，所述橫紋呈凹槽狀設置。閥體上的橫紋有效降低安裝設備內液體流動所產(chǎn)生的壓力。

優(yōu)選地，所述閥體的內部直徑最大處與弧狀密封體內部直徑最大處直徑一致。在通過閥體將安裝設備開啟使液體流通時，通過閥體對安裝設備密封，避免液體流出安裝設備，在閥體將安裝設備內液體隔斷，避免液體流動時，弧狀密封體對安裝設備密封，有效防止安裝設備內的液體溢流的現(xiàn)象發(fā)生。

優(yōu)選地，所述彈壓片鑲嵌在安裝設備上，且彈壓片的端面高于安裝設備。通過彈壓片便于安裝壓縮彈簧。

優(yōu)選地，所述彈壓片上設置有彈簧套，所述彈簧套的末端與閥蓋的底部固定連接，所述閥蓋通過彈簧套設置有壓縮彈簧。在閥蓋對安裝設備開啟或閉合時，壓縮彈簧通過彈簧套對彈壓片與閥蓋彈性連接，有效提高閥蓋與安裝設備之間的張緊力度，防止安裝設備內的液體流出。

本實用新型中，將閥體設置在安裝設備內，在通過閥體將安裝設備開啟使液體流通時，通過閥體對安裝設備密封，避免液體流出安裝設備，在閥體將安裝設備內液體隔斷，避免液體流動時，弧狀密封體對安裝設備密封，閥蓋對安裝設備開啟或閉合時，壓縮彈簧通過彈簧套對彈壓片與閥蓋彈性連接，有效提高閥蓋與安裝設備之間的張緊力度，防止安裝設備內的液體流出。該防溢型流量控制閥設備，結構簡單，安裝便捷，制造成本低，有效降低設備運行時液體溢流的現(xiàn)象發(fā)生。

附圖說明

圖1為本實用新型提出的一種防溢型流量控制閥設備的結構示意圖；

圖2為本實用新型提出的一種防溢型流量控制閥設備的俯視圖；

圖3為本實用新型提出的一種防溢型流量控制閥設備的閥體結構示意圖。

圖中：1安裝設備；11彈壓片；12壓縮彈簧；121彈簧套；2閥蓋；21閥蓋；22弧狀密封體；3閥體；31橫紋。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。

參照圖1-3，一種防溢型流量控制閥設備，包括安裝設備1、閥桿2和閥體3，所述閥桿2的端部與閥體3固定連接，所述閥體3呈墩狀設置，所述閥體3上設置有橫紋31，所述橫紋31呈凹槽狀設置。閥體3上的橫紋31有效降低安裝設備1內液體流動所產(chǎn)生的壓力。所述閥體3設置在安裝設備1內，所述閥桿2的另一端穿過安裝設備1連接有閥蓋21，所述閥桿2與安裝設備1連接處設置有弧狀密封體22，所述閥體3的內部直徑最大處與弧狀密封體22內部直徑最大處直徑一致。在通過閥體3將安裝設備1開啟使液體流通時，通過閥體3對安裝設備1密封，避免液體流出安裝設備1，在閥體3將安裝設備1內液體隔斷，避免液體流動時，弧狀密封體22對安裝設備1密封，有效防止安裝設備1內的液體溢流的現(xiàn)象發(fā)生。所述安裝設備1對應閥蓋21處設置有彈壓片11。所述彈壓片11鑲嵌在安裝設備1上，且彈壓片11的端面高于安裝設備1。通過彈壓片11便于安裝壓縮彈簧12。所述彈壓片上設置有彈簧套121，所述彈簧套121的末端與閥蓋21的底部固定連接，所述閥蓋21通過彈簧套121設置有壓縮彈簧12。在閥蓋21對安裝設備1開啟或閉合時，壓縮彈簧12通過彈簧套121對彈壓片11與閥蓋21彈性連接，有效提高閥蓋21與安裝設備1之間的張緊力度，防止安裝設備1內的液體流出。

本實用新型中，將閥體3設置在安裝設備1內，在通過閥體3將安裝設備1開啟使液體流通時，通過閥體3對安裝設備1密封，避免液體流出安裝設備1，在閥體3將安裝設備1內液體隔斷，避免液體流動時，弧狀密封體22對安裝設備1密封，閥蓋21對安裝設備1開啟或閉合時，壓縮彈簧12通過彈簧套121對彈壓片11與閥蓋21彈性連接，有效提高閥蓋21與安裝設備1之間的張緊力度，防止安裝設備1內的液體流出。

以上所述，僅為本實用新型較佳的具體實施方式，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本實用新型揭露的技術范圍內，根據(jù)本實用新型的技術方案及其實用新型構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內。