本實(shí)用新型涉及蒸汽壓力容器，尤其是一種快開門壓力容器。

背景技術(shù)：

目前定型設(shè)備上使用的壓力容器多采用前后滑移式，即容器本體和門之間同時(shí)相反滑移，進(jìn)料后然后又同時(shí)相對(duì)滑移。這種壓力容器的設(shè)計(jì)，不但進(jìn)料不便捷，整體的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)復(fù)雜，而且必須預(yù)留足夠的空間以保證設(shè)備的正常開啟和關(guān)閉，因此，這種結(jié)構(gòu)的容器本身內(nèi)部的空間就很小，導(dǎo)致每次定型的衣料就少，設(shè)備能耗大但是工作效率很低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種快開門壓力容器。

本實(shí)用新型解決的是現(xiàn)有的壓力容器結(jié)構(gòu)復(fù)雜，占用周圍的空間大，容器本身內(nèi)部的空間小，導(dǎo)致每次定型的衣料就少，設(shè)備能耗大但是效率低的問題。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題采用的技術(shù)方案是：本實(shí)用新型包括容器本體、支撐架和氣動(dòng)裝置；所述的支撐架設(shè)于容器本體的頂部；所述的氣動(dòng)裝置包括移門氣缸和鎖動(dòng)氣缸；所述的鎖動(dòng)氣缸安裝在容器本體的頂部、底部和相對(duì)的兩側(cè)；所述容器本體另外相對(duì)的兩側(cè)分別為入口和出口；所述的入口和出口處均設(shè)有移門；所述的支撐架安裝在對(duì)應(yīng)容器本體入口和出口的上方；所述支撐架的兩側(cè)以及容器本體的入口和出口處的兩側(cè)分別設(shè)有導(dǎo)向支架；所述的移門限位安裝在導(dǎo)向支架上；所述的移門氣缸安裝在支撐架上，所述移門氣缸的推桿與所述移門固定連接。

進(jìn)一步地，所述移門的四側(cè)邊緣均安裝卡塊，所述容器本體上沿著入口和出口的四側(cè)邊分別安裝卡勾，所述卡勾的數(shù)量與卡塊的數(shù)量一致；所述的鎖動(dòng)氣缸還包括聯(lián)動(dòng)連桿，所述的卡勾安裝于聯(lián)動(dòng)連桿上，所述鎖動(dòng)氣缸的推桿與聯(lián)動(dòng)連桿連接。

進(jìn)一步地，所述的導(dǎo)向支架一端固定在容器本體或支撐架上，另一端設(shè)有導(dǎo)向輪；所述的移門與所述的導(dǎo)向輪相接觸。導(dǎo)向輪具有輔助移門快速滑移的作用。

進(jìn)一步地，所述容器本體的入口和出口處與移門接觸的平面上安裝密封圈，并且所述的平面上設(shè)有凹槽，凹槽有若干個(gè)，均勻排列在平面上。所述的凹槽內(nèi)裝嵌滑輪機(jī)構(gòu)，所述的滑輪機(jī)構(gòu)包括滑輪和彈簧，所述的彈簧與滑輪相接觸，所述的滑輪依靠彈簧支撐位于凹槽開口處。移門作用于滑輪上，滑輪在彈簧的回復(fù)力作用下與移門相抵觸，一方面促使移門沿著滑輪滑移，另一方面與平面保持一定的間隙，避免密封圈的磨損。

進(jìn)一步地，所述容器本體的一側(cè)壁上設(shè)有蒸汽入口，進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口；所述的蒸汽入口與蒸汽管路連接，所述的進(jìn)風(fēng)口連接離心風(fēng)機(jī)，所述的進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口處分別設(shè)有閥門和控制閥門開關(guān)的氣缸。

本實(shí)用新型的有益效果是：與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型設(shè)計(jì)的壓力容器采用上下移門的設(shè)計(jì)，不僅能擴(kuò)大設(shè)計(jì)壓力容器的空間，開啟壓力容器時(shí)不占用周邊的空間，而且結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡單，開啟和關(guān)閉又非常便捷，通過移門四周的鎖定，密封性能極佳。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是圖1中I處的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本實(shí)用新型頂部的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是本實(shí)用新型底部的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1.離心風(fēng)機(jī)；2.容器本體；20.出口；21.蒸汽入口；22.出風(fēng)口；23.進(jìn)風(fēng)口；24.入口；3.導(dǎo)向支架；4.導(dǎo)向輪；5.移門氣缸；6.移門；7.支撐架；8.卡塊；9.鎖動(dòng)氣缸；10.卡勾；11.閥門；12.氣缸；13.聯(lián)動(dòng)連桿；14.凹槽.15.滑輪機(jī)構(gòu)；150.彈簧；151.滑輪。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。

如圖1所示，本實(shí)用新型包括容器本體2、支撐架7和氣動(dòng)裝置。支撐架7設(shè)于容器本體2的頂部。氣動(dòng)裝置包括移門氣缸5和鎖動(dòng)氣缸9。鎖動(dòng)氣缸9安裝在容器本體2的頂部、底部和相對(duì)的兩側(cè)。

容器本體2另外相對(duì)的兩側(cè)分別為入口24和出口20，入口24和出口20處均設(shè)有移門6，支撐架7安裝在對(duì)應(yīng)容器本體入口24和出口20的上方。支撐架7的兩側(cè)以及容器本體2的入口24和出口20處的兩側(cè)分別設(shè)有導(dǎo)向支架3，移門6限位安裝在導(dǎo)向支架3上。導(dǎo)向支架3一端固定在容器本體2或支撐架7上，另一端設(shè)有導(dǎo)向輪4，移門6與導(dǎo)向輪4相接觸。移門氣缸5安裝在支撐架7上，移門氣缸5的推桿與移門6固定連接。移門6沿著導(dǎo)向輪4在移門氣缸5的帶動(dòng)下，在入口24和出口20處上下滑移，實(shí)現(xiàn)對(duì)容器本體2的開啟和封閉。

移門6的四側(cè)邊緣均安裝卡塊8，容器本體2上沿著入口24和出口20的四側(cè)邊分別安裝卡勾10，卡勾10的數(shù)量與卡塊8的數(shù)量一致。鎖動(dòng)氣缸9還包括聯(lián)動(dòng)連桿13，卡勾10安裝于聯(lián)動(dòng)連桿13上，鎖動(dòng)氣缸9的推桿與聯(lián)動(dòng)連桿13連接。鎖動(dòng)氣缸9的推桿的伸出和收縮動(dòng)作，帶動(dòng)了聯(lián)動(dòng)連桿9的移動(dòng)，從而達(dá)到卡勾10與卡塊8的連接與分離。當(dāng)移門6閉合入口24和出口20處時(shí)，卡勾10與卡塊8的連接，容器本體2的移門6達(dá)到全方位的鎖定。當(dāng)鎖動(dòng)氣缸9控制卡勾10與卡塊8的分離時(shí)，移門6在移門氣缸5的帶動(dòng)下上移，容器本體2被打開。鎖動(dòng)氣缸9安裝在容器本體2的頂部、底部和相對(duì)的兩側(cè)，卡勾10安裝于容器本體2上沿著入口24和出口20的四側(cè)邊，卡塊8安裝于移門6的四側(cè)邊。由此，鎖動(dòng)氣缸9控制卡勾10與卡塊8的結(jié)合，能實(shí)現(xiàn)移門6與容器本體2的入口24和出口20四邊的全部鎖定，密封效果好。

容器本體2的入口24和出口20處與移門6接觸的平面25上安裝密封圈，并且平面25上設(shè)有凹槽14。凹槽14有若干個(gè)，均勻排列在平面25上。凹槽14內(nèi)裝嵌滑輪機(jī)構(gòu)15，滑輪機(jī)構(gòu)15包括滑輪151和彈簧150，彈簧150與滑輪151相接觸，滑輪151依靠彈簧150支撐位于凹槽14開口處。滑輪機(jī)構(gòu)15的主要作用是當(dāng)移門6上下移動(dòng)時(shí)，滑輪151在彈簧150回復(fù)力的作用下支撐移門6，避免移門6與平面25接觸，從而磨損密封圈，影響密封效果。

容器本體2的一側(cè)壁上設(shè)有蒸汽入口21，進(jìn)風(fēng)口23和出風(fēng)口22。蒸汽入口23與蒸汽管路連接，進(jìn)風(fēng)口23連接離心風(fēng)機(jī)1，進(jìn)風(fēng)口23和出風(fēng)口22處分別設(shè)有閥門11和控制閥門11開關(guān)的氣缸12。閥門11和控制閥門11開關(guān)的氣缸12控制進(jìn)風(fēng)口23和出風(fēng)口22的開合，從而控制外界風(fēng)的進(jìn)入和蒸汽的排出情況。蒸汽源提供的蒸汽通過蒸汽管路和蒸汽入口21進(jìn)入容器本體2，進(jìn)行定型處理。定型處理完畢后，啟動(dòng)離心風(fēng)機(jī)1，對(duì)容器本體2內(nèi)部進(jìn)行干燥處理，將蒸汽從出風(fēng)口22排出，出風(fēng)口22處可安裝蒸汽回收裝置，將需排出的蒸汽收集再利用，達(dá)到節(jié)能減排的效果。