本實(shí)用新型涉及粉塵輸送的防爆領(lǐng)域，尤其涉及一種常開式單向隔爆閥。

背景技術(shù)：

大型制造業(yè)廠房、建筑內(nèi)部產(chǎn)生的粉塵，特別是粉塵的輸送過程會(huì)產(chǎn)生安全隱患，我國(guó)已發(fā)生了幾次重大粉塵爆炸事故，并造成了重大人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失，隨著國(guó)民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，粉塵爆炸防護(hù)越來越受到重視，應(yīng)運(yùn)而生一些除塵設(shè)備。但現(xiàn)有的大部分除塵設(shè)備上的粉塵入口管道在傳輸中暫無爆炸隔離裝置，一旦粉塵產(chǎn)生爆炸，將無法隔斷爆炸沖擊波和火焰的傳播。

因此，需要一種可以隔斷爆炸產(chǎn)生的沖擊波和火焰通過管道往除塵設(shè)備的上游傳播的技術(shù)，從而防止產(chǎn)生二次爆炸，保護(hù)人員和設(shè)備的安全。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型目的是：克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的粉塵產(chǎn)生爆炸，將無法隔斷爆炸沖擊波和火焰的傳播等問題，提供一種常開式單向隔爆閥可以隔斷爆炸產(chǎn)生的沖擊波和火焰通過管道往除塵設(shè)備的上游傳播，防止產(chǎn)生二次爆炸，保護(hù)人員和設(shè)備的安全，常開式與常閉式單向隔爆閥相比對(duì)管道產(chǎn)生的壓損更小。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案為：一種常開式單向隔爆閥，其特征在于：包括閥體、閥瓣、磁鐵、導(dǎo)流板、管法蘭，所述閥瓣上連接所述導(dǎo)流板，所述管法蘭包括管法蘭斜面，所述閥瓣在常態(tài)下受到磁鐵作用與磁鐵吸附在一起，并遠(yuǎn)離所述管法蘭斜面，當(dāng)爆炸發(fā)生時(shí)，所述閥瓣受到爆炸沖擊波沖擊作用，推動(dòng)導(dǎo)流板和閥瓣，使得閥瓣與所述管法蘭斜面貼合，形成機(jī)械密封，所述單向隔爆閥關(guān)閉。

優(yōu)選的，所述常開式單向隔爆閥還包括單向阻尼器，所述單向阻尼器阻止閥瓣受負(fù)壓作用突然打開，以免產(chǎn)生二次爆炸。

優(yōu)選的，所述常開式單向隔爆閥包括軸承，所述軸承與所述單向阻尼器連接。

優(yōu)選的，所述常開式單向隔爆閥還包括磁鐵安裝架，所述磁鐵安裝架限制閥瓣開啟的角度為20°-30°。

優(yōu)選的，所述常開式單向隔爆閥包括閥瓣支撐、軸，所述閥瓣支撐能支撐所述閥瓣，所述閥瓣和閥瓣支撐圍繞所述軸做樞軸運(yùn)動(dòng)。

優(yōu)選的，所述閥瓣支撐5由輕質(zhì)鋁合金材料制成。

優(yōu)選的，所述閥瓣的材質(zhì)為不銹鋼304SS，所述軸的材質(zhì)為碳鋼Q235或不銹鋼304SS；所述導(dǎo)流板的材質(zhì)為碳鋼Q235或不銹鋼304SS；所述管法蘭的材質(zhì)為碳鋼Q235或不銹鋼304SS。

優(yōu)選的，常開式單向隔爆閥還包括閥蓋，所述閥蓋的材料為碳鋼Q235或不銹鋼304SS。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)：

1、本實(shí)用新型所述的常開式單向隔爆閥可以隔斷爆炸產(chǎn)生的沖擊波和火焰通過管道往除塵設(shè)備的上游傳播，防止產(chǎn)生二次爆炸，保護(hù)人員和設(shè)備的安全。

2、本實(shí)用新型所述的常開式單向隔爆閥的閥瓣一直處于開啟狀態(tài)，并且固定在最大的開啟角位置，和常開式單向隔爆閥相比較，有效的降低了管道系統(tǒng)的壓損。

3、本實(shí)用新型所述的常開式單向隔爆閥可用于粉塵傳輸管道中除塵設(shè)備前安裝，當(dāng)除塵設(shè)備發(fā)生爆炸時(shí)可以隔斷爆炸沖擊波傳播到上游，將爆炸影響控制在一定的范圍內(nèi)，有效的保護(hù)人員和上游設(shè)備的安全。

4、本實(shí)用新型所述的常開式單向隔爆閥的閥瓣在正常工作時(shí)，閥瓣正常開啟，不會(huì)受到重力的影響而減少開度或關(guān)閉，在正常工作時(shí)，有效的減小了管道的壓損。

5、所述閥瓣支撐5由輕質(zhì)鋁合金材料制成?？梢允沟瞄y瓣受風(fēng)機(jī)的影響減少，減少管道的壓損。

附圖說明

下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述：

圖1為本實(shí)用新型所述常開式單向隔爆閥的爆炸示意圖。

圖2為本實(shí)用新型所述常開式單向隔爆閥的俯視圖示意圖。

圖3為本實(shí)用新型所述常開式單向隔爆閥的A-A剖視圖。

圖4為本實(shí)用新型所述常開式單向隔爆閥的立體圖示意圖。

圖5為本實(shí)用新型所述常開式單向隔爆閥的剖視圖示意圖。

圖6為本實(shí)用新型所述常開式單向隔爆閥正常狀態(tài)及使用時(shí)的狀態(tài)示意圖。

圖7為本實(shí)用新型所述常開式單向隔爆閥爆炸時(shí)的狀態(tài)示意圖。

其中：1、閥蓋 2、磁鐵安裝架 3、磁鐵 4、軸承 5、閥瓣支撐 6、閥瓣 7、軸 8、閥體 9、管法蘭 10、導(dǎo)流板 11、單向阻尼器

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖及優(yōu)選實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)說明。

由圖1至圖7所示，本實(shí)用新型公開一種常開式單向隔爆閥，其包括閥體8、閥瓣6、磁鐵3、導(dǎo)流板10、管法蘭9，所述閥瓣6上連接所述導(dǎo)流板10，所述管法蘭9包括管法蘭斜面，所述閥瓣6在常態(tài)下受到磁鐵3作用與磁鐵3吸附在一起，并遠(yuǎn)離所述管法蘭斜面，當(dāng)爆炸發(fā)生時(shí)，所述閥瓣6受到爆炸沖擊波沖擊作用，推動(dòng)導(dǎo)流板10和閥瓣6，使得閥瓣6與所述管法蘭斜面貼合，形成機(jī)械密封，所述單向隔爆閥關(guān)閉。本實(shí)用新型所述的常開式單向隔爆閥可以隔斷爆炸產(chǎn)生的沖擊波和火焰通過管道往除塵設(shè)備的上游傳播，防止產(chǎn)生二次爆炸，保護(hù)人員和設(shè)備的安全。本實(shí)用新型所述的常開式單向隔爆閥的閥瓣一直處于開啟狀態(tài)，并且固定在最大的開啟角位置，和常開式單向隔爆閥相比較，有效的降低了管道系統(tǒng)的壓損。本實(shí)用新型所述的常開式單向隔爆閥可用于粉塵傳輸管道中除塵設(shè)備前安裝，當(dāng)除塵設(shè)備發(fā)生爆炸時(shí)可以隔斷爆炸沖擊波傳播到上游，將爆炸影響控制在一定的范圍內(nèi)，有效的保護(hù)人員和上游設(shè)備的安全。

優(yōu)選的，所述常開式單向隔爆閥還包括單向阻尼器11，所述單向阻尼器11阻止閥瓣6受負(fù)壓作用突然打開，以免產(chǎn)生二次爆炸。本專利所述的常開式單向隔爆閥配有單向阻尼器11、閥瓣6、閥體8，其閥瓣6由磁鐵3作用處于常開狀態(tài)，當(dāng)閥瓣6受到爆炸產(chǎn)生的沖擊波時(shí)，閥瓣6受沖擊作用，推動(dòng)導(dǎo)流板10會(huì)立即關(guān)閉，隔斷系統(tǒng)中的火焰和壓力波的傳播，保證爆炸源上游系統(tǒng)的安全。采用常開式單向隔爆閥其壓損會(huì)比常閉式單向隔爆閥小很多。

優(yōu)選的，所述常開式單向隔爆閥包括軸承4，所述軸承4與所述單向阻尼器11連接。所述軸承4能保證單向阻尼器11的單向阻尼作用，使得所述單向阻尼器11阻止閥瓣6受負(fù)壓作用突然打開。

優(yōu)選的，所述常開式單向隔爆閥還包括磁鐵安裝架2，所述磁鐵安裝架2限制閥瓣6開啟的角度為20°-30°。常開式單向隔爆閥原理參照?qǐng)D2-圖5，單向隔爆閥的閥瓣6由磁鐵3在常態(tài)下吸附在一起，在磁鐵安裝架2限制了閥瓣6開啟的角度為20°-30°(具體開啟角度大小由閥瓣型號(hào)決定)。

所述常開式單向隔爆閥包括閥瓣支撐5、軸7，所述閥瓣支撐5能支撐所述閥瓣6，所述常開式單向隔爆閥包括軸7，所述閥瓣6和閥瓣支撐5能圍繞所述軸做樞軸運(yùn)動(dòng)。這樣可以保證在爆炸發(fā)生時(shí)及時(shí)關(guān)閉所述常開式單向隔爆閥，可以隔斷爆炸產(chǎn)生的沖擊波和火焰通過管道往除塵設(shè)備的上游傳播，防止產(chǎn)生二次爆炸，保護(hù)人員和設(shè)備的安全。

優(yōu)選的，所述閥瓣支撐5由輕質(zhì)鋁合金材料制成。減小質(zhì)量，增加靈活性，保證爆炸發(fā)生時(shí)及時(shí)關(guān)閉所述常開式單向隔爆閥，保護(hù)人員和設(shè)備的安全。

優(yōu)選的，所述閥瓣6的材質(zhì)為不銹鋼304SS，所述軸7的材質(zhì)為碳鋼Q235或不銹鋼304SS；所述導(dǎo)流板10的材質(zhì)為碳鋼Q235或不銹鋼304SS；所述管法蘭9的材質(zhì)為碳鋼Q235或不銹鋼304SS。

優(yōu)選的，常開式單向隔爆閥還包括閥蓋1，所述閥蓋1的材料為碳鋼Q235或不銹鋼304SS。所述閥蓋1可以減少灰塵進(jìn)入，保護(hù)常開式單向隔爆閥。

參照?qǐng)D6是常開式單向隔爆閥正常狀態(tài)及使用時(shí)的狀態(tài)，當(dāng)風(fēng)機(jī)開始工作時(shí)閥瓣6已處于開啟的狀態(tài)，在整個(gè)過程中閥瓣6都不受風(fēng)機(jī)的作用而動(dòng)作，此方案相比常閉式的單向隔爆閥壓損更低，但不可用于易和磁鐵吸附的金屬粉塵介質(zhì)的傳播工況中。

參照?qǐng)D7是常開式單向隔爆閥爆炸時(shí)的狀態(tài)，當(dāng)爆炸發(fā)生時(shí)，閥瓣6由沖擊波對(duì)導(dǎo)流板10進(jìn)行作用，此時(shí)閥瓣6與管法蘭9的斜面相貼合，行成機(jī)械密封，切斷其中的介質(zhì)的傳輸。爆炸的沖擊波和壓力不會(huì)重新回到管道系統(tǒng)中，吸入側(cè)的人員安全和設(shè)備安全得以保證。同時(shí)單向阻尼器11會(huì)阻止閥瓣6受負(fù)壓作用而突然的打開，以免產(chǎn)生二次爆炸。

本實(shí)用新型提供了一種用于粉塵傳輸管道中除塵設(shè)備前安裝的常開式單向隔爆閥。當(dāng)除塵設(shè)備發(fā)生爆炸時(shí)可以隔斷爆炸沖擊波傳播到上游，將爆炸影響控制在一定的范圍內(nèi)，有效的保護(hù)人員和上游設(shè)備的安全。常開式單向隔爆閥的閥瓣在正常工作時(shí)，閥瓣正常開啟，不會(huì)受到重力的影響而減少開度或關(guān)閉，在正常工作時(shí)，有效的減小了管道的壓損。

本實(shí)用新型尚有多種實(shí)施方式，凡采用等同變換或者等效變換而形成的所有技術(shù)方案，均落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。