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一種煤礦井下采煤機(jī)用減震裝置的制作方法

文檔序號(hào):11176359閱讀:538來源:國知局
一種煤礦井下采煤機(jī)用減震裝置的制造方法

本實(shí)用新型涉及采煤機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種煤礦井下采煤機(jī)用減震裝置。



背景技術(shù):

煤礦井下采煤機(jī)用減震裝置是用于對煤礦井下采煤機(jī)進(jìn)行支撐減震的設(shè)備,隨著科技的進(jìn)步,人們對煤礦井下采煤機(jī)用減震裝置有了更高的要求。

現(xiàn)有的煤礦井下采煤機(jī)用減震裝置大多不能夠進(jìn)行高度調(diào)節(jié),且減震效果較差,因此,我們提出了一種煤礦井下采煤機(jī)用減震裝置用于解決上述問題。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn),而提出的一種煤礦井下采煤機(jī)用減震裝置。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案:

一種煤礦井下采煤機(jī)用減震裝置,包括底座,所述底座的頂部開設(shè)有支撐槽,且支撐槽內(nèi)活動(dòng)安裝有支撐座,所述支撐座的周邊均固定安裝有密封條,且密封條與支撐槽的內(nèi)壁密封配合,所述支撐座的頂部中央位置焊接有緩沖裝置,且緩沖裝置的頂部焊接有下支撐板,所述下支撐板的頂部焊接有第二緩沖機(jī)構(gòu)的一端,且第二緩沖機(jī)構(gòu)的另一端焊接有上支撐板,所述第二緩沖機(jī)構(gòu)包括一端固定安裝于下支撐板頂部的固定柱,且固定柱的另一端開設(shè)有緩沖槽,所述緩沖槽的底部內(nèi)壁上焊接有彈簧的一端,且彈簧的另一端焊接有滑動(dòng)安裝于緩沖槽內(nèi)的緩沖柱,所述緩沖柱遠(yuǎn)離彈簧的一端焊接于上支撐板的底部。

優(yōu)選的,所述支撐槽的內(nèi)壁上焊接有擋塊,且擋塊位于支撐槽的開口處,所述擋塊的底部與支撐座的頂部周邊接觸。

優(yōu)選的,所述擋塊為環(huán)形結(jié)構(gòu),且擋塊的底部固定安裝有緩沖條,緩沖條為環(huán)形結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選的,所述第二緩沖機(jī)構(gòu)為多個(gè),且陣列排布于下支撐板和上支撐板之間。

優(yōu)選的,所述緩沖裝置包括底部焊接于支撐座頂部中央位置的固定座,且固定座的頂部開設(shè)有固定槽,所述固定槽的底部內(nèi)壁上焊接有第一緩沖機(jī)構(gòu)的一端,且第一緩沖機(jī)構(gòu)的另一端焊接有滑動(dòng)安裝于固定槽內(nèi)的緩沖座,所述緩沖座的頂部焊接有下支撐板。

優(yōu)選的,所述第一緩沖機(jī)構(gòu)為多個(gè),且陣列排布于固定槽的底部內(nèi)壁上。

優(yōu)選的,所述第二緩沖機(jī)構(gòu)和第一緩沖機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)相同。

本實(shí)用新型中,所述一種煤礦井下采煤機(jī)用減震裝置通過支撐槽、支撐座和密封條能夠進(jìn)行高度調(diào)節(jié),且具備緩沖效果,通過緩沖裝置能夠減緩振動(dòng)力,通過第二緩沖機(jī)構(gòu)能夠進(jìn)一步的減緩振動(dòng)力,本實(shí)用新型能夠進(jìn)行高度調(diào)節(jié),且具備優(yōu)異的減震效果,結(jié)構(gòu)簡單,使用方便。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型提出的一種煤礦井下采煤機(jī)用減震裝置的剖析結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為本實(shí)用新型提出的一種煤礦井下采煤機(jī)用減震裝置的緩沖裝置的剖析結(jié)構(gòu)示意圖;

圖3為本實(shí)用新型提出的一種煤礦井下采煤機(jī)用減震裝置的緩沖機(jī)構(gòu)的剖析結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中:1底座、2支撐槽、3支撐座、4密封條、5緩沖裝置、51固定座、52固定槽、53第一緩沖機(jī)構(gòu)、54緩沖座、6下支撐板、7第二緩沖機(jī)構(gòu)、71固定柱、72緩沖槽、73彈簧、74緩沖柱、8上支撐板。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。

參照圖1-3,一種煤礦井下采煤機(jī)用減震裝置,包括底座1,底座1的頂部開設(shè)有支撐槽2,且支撐槽2內(nèi)活動(dòng)安裝有支撐座3,支撐座3的周邊均固定安裝有密封條4,且密封條4與支撐槽2的內(nèi)壁密封配合,支撐座3的頂部中央位置焊接有緩沖裝置5,且緩沖裝置5的頂部焊接有下支撐板6,下支撐板6的頂部焊接有第二緩沖機(jī)構(gòu)7的一端,且第二緩沖機(jī)構(gòu)7的另一端焊接有上支撐板8,第二緩沖機(jī)構(gòu)7包括一端固定安裝于下支撐板6頂部的固定柱71,且固定柱71的另一端開設(shè)有緩沖槽72,緩沖槽72的底部內(nèi)壁上焊接有彈簧73的一端,且彈簧73的另一端焊接有滑動(dòng)安裝于緩沖槽72內(nèi)的緩沖柱74,緩沖柱74遠(yuǎn)離彈簧73的一端焊接于上支撐板8的底部,一種煤礦井下采煤機(jī)用減震裝置通過支撐槽2、支撐座3和密封條4能夠進(jìn)行高度調(diào)節(jié),且具備緩沖效果,通過緩沖裝置5能夠減緩振動(dòng)力,通過第二緩沖機(jī)構(gòu)7能夠進(jìn)一步的減緩振動(dòng)力,本實(shí)用新型能夠進(jìn)行高度調(diào)節(jié),且具備優(yōu)異的減震效果,結(jié)構(gòu)簡單,使用方便。

本實(shí)用新型中,支撐槽2的內(nèi)壁上焊接有擋塊,且擋塊位于支撐槽2的開口處,擋塊的底部與支撐座3的頂部周邊接觸,擋塊為環(huán)形結(jié)構(gòu),且擋塊的底部固定安裝有緩沖條,緩沖條為環(huán)形結(jié)構(gòu),第二緩沖機(jī)構(gòu)7為多個(gè),且陣列排布于下支撐板6和上支撐板8之間,緩沖裝置5包括底部焊接于支撐座3頂部中央位置的固定座51,且固定座51的頂部開設(shè)有固定槽52,固定槽52的底部內(nèi)壁上焊接有第一緩沖機(jī)構(gòu)53的一端,且第一緩沖機(jī)構(gòu)53的另一端焊接有滑動(dòng)安裝于固定槽52內(nèi)的緩沖座54,緩沖座54的頂部焊接有下支撐板6,第一緩沖機(jī)構(gòu)53為多個(gè),且陣列排布于固定槽52的底部內(nèi)壁上,第二緩沖機(jī)構(gòu)7和第一緩沖機(jī)構(gòu)53的結(jié)構(gòu)相同,一種煤礦井下采煤機(jī)用減震裝置通過支撐槽2、支撐座3和密封條4能夠進(jìn)行高度調(diào)節(jié),且具備緩沖效果,通過緩沖裝置5能夠減緩振動(dòng)力,通過第二緩沖機(jī)構(gòu)7能夠進(jìn)一步的減緩振動(dòng)力,本實(shí)用新型能夠進(jìn)行高度調(diào)節(jié),且具備優(yōu)異的減震效果,結(jié)構(gòu)簡單,使用方便。

本實(shí)用新型中,在振動(dòng)力傳遞的過程中,第二緩沖機(jī)構(gòu)7中的彈簧73吸能,然后緩慢釋放能量,達(dá)到減震效果,然后傳遞至緩沖裝置5,緩沖裝置5中的第一緩沖機(jī)構(gòu)53中的彈簧73吸能,然后緩慢釋放能量,達(dá)到減震效果,用氣泵向支撐槽2內(nèi)充氣,氣體推動(dòng)支撐座3在支撐槽2內(nèi)垂直移動(dòng),既能夠達(dá)到減震的效果,又能夠進(jìn)行高度調(diào)節(jié),通過三次緩沖,能夠大幅度降低振動(dòng)力的影響。

以上所述,僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式,但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此,任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi),根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其實(shí)用新型構(gòu)思加以等同替換或改變,都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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