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一種靜壓多孔潤滑系統(tǒng)的制作方法

文檔序號:11176779閱讀:443來源:國知局
一種靜壓多孔潤滑系統(tǒng)的制造方法與工藝

本實(shí)用新型涉及機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種靜壓多孔潤滑系統(tǒng)。



背景技術(shù):

造紙機(jī)主要由網(wǎng)、壓榨和干燥等部構(gòu)成,網(wǎng)部分圓網(wǎng)和長網(wǎng)兩種。壓榨部由壓榨輥和造紙毛布等組成,干燥部由一個(gè)或幾個(gè)烘缸組成,某些長網(wǎng)機(jī)還裝備機(jī)械壓光機(jī),以提高紙的平滑度和緊度等。造紙機(jī)的類型很多,如制造單面光紙張的單烘缸紙機(jī)(又稱楊克式紙機(jī))、制造一般紙張的長網(wǎng)多烘缸紙機(jī)、制造打字紙和卷煙紙等的薄頁紙機(jī)、制造紙板的紙板機(jī)等,習(xí)慣上按所采用的紙頁成形器類型將紙機(jī)分成長網(wǎng)、圓網(wǎng)、夾網(wǎng)及長圓網(wǎng)混合等機(jī)型;或按產(chǎn)紙厚薄分為薄型紙機(jī)、紙板機(jī)和常規(guī)紙機(jī),其中經(jīng)常需要用到一些滑動(dòng)幅度較小,滑塊較長的器械,滑塊與滑槽之間的摩擦大,長時(shí)間、高頻率的往復(fù)運(yùn)動(dòng),使滑塊和滑槽的接觸面磨損嚴(yán)重,嚴(yán)重影響所加工產(chǎn)品的質(zhì)量,因此潤滑系統(tǒng)顯得尤為重要。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

為了解決上述背景技術(shù)中提到的問題,本實(shí)用新型提供一種靜壓多孔潤滑系統(tǒng)。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案:

一種靜壓多孔潤滑系統(tǒng),包括工作臺,所述工作臺的下端四周均固定連接有支撐腿,所述工作臺的上端兩側(cè)對稱設(shè)有滑槽,兩個(gè)所述滑槽內(nèi)均設(shè)有滑塊,兩個(gè)所述滑塊的上端設(shè)有安裝塊,兩個(gè)所述滑塊的底部均設(shè)有若干個(gè)固定塊,每個(gè)所述固定塊內(nèi)均設(shè)有固定槽,且每個(gè)固定槽內(nèi)均設(shè)有滾珠,每個(gè)所述固定塊的上端均連通有分油管,每個(gè)所述分油管遠(yuǎn)離固定塊的一端設(shè)有進(jìn)油通道,兩個(gè)所述進(jìn)油通道均穿過滑塊與滑槽連通,所述工作臺的底部設(shè)有潤滑油箱,所述潤滑油箱的上端設(shè)有增壓泵,所述增壓泵的下端連接有進(jìn)油管,且進(jìn)油管穿過工作臺的底部并向潤滑油箱內(nèi)延伸,所述增壓泵的上端設(shè)有管道,所述管道的管路上設(shè)有濾清器,所述管道遠(yuǎn)離增壓泵的一端兩側(cè)對稱設(shè)有噴油管,兩個(gè)所述噴油管遠(yuǎn)離管道的一端均設(shè)有噴頭,且兩個(gè)噴頭均與進(jìn)油通道齊平,兩個(gè)所述滑槽的外壁一側(cè)均連通有回收管道,兩個(gè)所述回收管道遠(yuǎn)離滑槽的一端均與潤滑油箱連通。

優(yōu)選地,兩個(gè)所述滑槽的底部均設(shè)有與滾珠對應(yīng)的滾動(dòng)槽。

優(yōu)選地,兩個(gè)所述滑塊的底部均設(shè)有3-6個(gè)固定塊。

優(yōu)選地,兩個(gè)所述回收管道與潤滑油箱連通處均設(shè)有過濾網(wǎng)。

優(yōu)選地,兩個(gè)所述回收管道與滑槽的連接處均高于滑槽的底部1-3cm。

本實(shí)用新型中,工作臺的下端四周均固定連接有支撐腿,且工作臺的上端兩側(cè)對稱設(shè)置有滑槽,兩個(gè)滑槽內(nèi)均設(shè)置有滑塊,且滑塊的上端設(shè)置有安裝塊,滑塊的底部設(shè)置有3-6個(gè)固定塊,而每個(gè)固定塊的底部均設(shè)置有滾珠,且每個(gè)固定塊的上端均連通有分油管,潤滑油從分油管內(nèi)進(jìn)入,從而使得每個(gè)滾珠都能夠得到充分的潤滑作用,工作臺的內(nèi)側(cè)底部設(shè)置有增壓泵,且增壓泵的下端通過進(jìn)油管連接有潤滑油箱,增壓泵一端管道的管路上設(shè)置有濾清器,能夠?qū)櫥瓦M(jìn)行過濾,從而避免雜質(zhì)進(jìn)入滑槽內(nèi),影響滑動(dòng),由于管道兩側(cè)通過噴油管連接有噴頭,且兩個(gè)噴頭均與進(jìn)油通道齊平,從而使得潤滑油直接噴射進(jìn)入滾珠的外壁,潤滑效果更好,且兩個(gè)回收管道與滑槽的連接處均高于滑槽的底部1-3cm,使得滑槽內(nèi)始終保持一定液位的潤滑油,滑塊滑動(dòng)更加平穩(wěn),高效。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單,易操作,減小了摩擦力,潤滑效果好,且運(yùn)行平穩(wěn),安全性高,提高了加工產(chǎn)品的質(zhì)量,使用便捷巧妙,適宜廣泛推廣。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型提出的一種靜壓多孔潤滑系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為本實(shí)用新型提出的一種靜壓多孔潤滑系統(tǒng)的俯視圖;

圖3為本實(shí)用新型提出的一種靜壓多孔潤滑系統(tǒng)滑塊的側(cè)視圖;

圖4為本實(shí)用新型提出的一種靜壓多孔潤滑系統(tǒng)的A結(jié)構(gòu)放大示意圖。

圖中:1 工作臺、2 支撐腿、3 安裝塊、4 滑塊、5 滑槽、6 固定塊、7 滾珠、8 分油管、9 進(jìn)油通道、10 管道、11 噴油管、12 噴頭、13 濾清器、14 增壓泵、15 潤滑油箱、16 進(jìn)油管、17 回收管道。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。

參照圖1-4,一種靜壓多孔潤滑系統(tǒng),包括工作臺1,工作臺1的下端四周均固定連接有支撐腿2,工作臺1的上端兩側(cè)對稱設(shè)有滑槽5,兩個(gè)滑槽5內(nèi)均設(shè)有滑塊4,兩個(gè)滑塊4的上端設(shè)有安裝塊3,兩個(gè)滑塊4的底部均設(shè)有若干個(gè)固定塊6,每個(gè)固定塊6內(nèi)均設(shè)有固定槽,且每個(gè)固定槽內(nèi)均設(shè)有滾珠7,每個(gè)固定塊6的上端均連通有分油管8,每個(gè)分油管8遠(yuǎn)離固定塊6的一端設(shè)有進(jìn)油通道9,兩個(gè)進(jìn)油通道9均穿過滑塊4與滑槽5連通,工作臺1的底部設(shè)有潤滑油箱15,潤滑油箱15的上端設(shè)有增壓泵14,增壓泵14的下端連接有進(jìn)油管16,且進(jìn)油管16穿過工作臺1的底部并向潤滑油箱15內(nèi)延伸,增壓泵14的上端設(shè)有管道10,管道10的管路上設(shè)有濾清器13,管道10遠(yuǎn)離增壓泵14的一端兩側(cè)對稱設(shè)有噴油管11,兩個(gè)噴油管11遠(yuǎn)離管道10的一端均設(shè)有噴頭12,且兩個(gè)噴頭12均與進(jìn)油通道9齊平,兩個(gè)滑槽5的外壁一側(cè)均連通有回收管道17,兩個(gè)回收管道17遠(yuǎn)離滑槽5的一端均與潤滑油箱15連通。

具體的,兩個(gè)滑槽5的底部均設(shè)有與滾珠7對應(yīng)的滾動(dòng)槽,滾動(dòng)槽為圓弧形結(jié)構(gòu),有利于滾珠7的滑動(dòng),且潤滑效果更好。

具體的,兩個(gè)滑塊4的底部均設(shè)有3-6個(gè)固定塊6,每個(gè)固定塊6的上端均連通有分油管8,潤滑油從分油管8內(nèi)進(jìn)入,從而使得每個(gè)滾珠7都能夠得到充分的潤滑作用。

具體的,兩個(gè)回收管道17與潤滑油箱15連通處均設(shè)有過濾網(wǎng),使得回收的潤滑油初步過濾,避免雜質(zhì)進(jìn)入潤滑油箱15內(nèi)。

具體的,兩個(gè)回收管道17與滑槽5的連接處均高于滑槽5的底部1-3cm,使得滑槽5內(nèi)始終保持一定液位的潤滑油,滑塊4滑動(dòng)更加平穩(wěn),高效。

本實(shí)用新型中,工作臺1的下端四周均固定連接有支撐腿2,且工作臺1的上端兩側(cè)對稱設(shè)置有滑槽5,兩個(gè)滑槽5內(nèi)均設(shè)置有滑塊4,且滑塊4的上端設(shè)置有安裝塊3,滑塊4的底部設(shè)置有3-6個(gè)固定塊6,而每個(gè)固定塊6的底部均設(shè)置有滾珠7,且每個(gè)固定塊6的上端均連通有分油管8,潤滑油從分油管8內(nèi)進(jìn)入,從而使得每個(gè)滾珠7都能夠得到充分的潤滑作用,工作臺1的內(nèi)側(cè)底部設(shè)置有增壓泵14,且增壓泵14的下端通過進(jìn)油管16連接有潤滑油箱15,增壓泵14一端管道10的管路上設(shè)置有濾清器13,能夠?qū)櫥瓦M(jìn)行過濾,從而避免雜質(zhì)進(jìn)入滑槽5內(nèi),影響滑動(dòng),由于管道10兩側(cè)通過噴油管11連接有噴頭12,且兩個(gè)噴頭12均與進(jìn)油通道9齊平,從而使得潤滑油直接噴射進(jìn)入滾珠7的外壁,潤滑效果更好,且兩個(gè)回收管道17與滑槽5的連接處均高于滑槽5的底部1-3cm,使得滑槽5內(nèi)始終保持一定液位的潤滑油,滑塊4滑動(dòng)更加平穩(wěn),高效。

以上所述,僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式,但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此,任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi),根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其實(shí)用新型構(gòu)思加以等同替換或改變,都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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