本實用新型涉及中央供料系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種中央供料系統(tǒng)的清管閥裝置。

背景技術(shù)：

定量供料過程中，當供料完成后，堵片會堵住入料口停止供料，而此時供料管中難免會留有余料，容易造成供料管堵料，以及混料的情況，這就導(dǎo)致了供料系統(tǒng)無法持續(xù)供料，也會產(chǎn)生混料的情況發(fā)生，導(dǎo)致質(zhì)量降低。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型解決的技術(shù)問題在于克服現(xiàn)有技術(shù)的供料管中難免會留有余料，容易造成供料管堵料，以及混料的缺陷，提供一種中央供料系統(tǒng)的清管閥裝置，通過增加補氣口，通過外加氣流作用將供料管內(nèi)的余料清除，避免堵料或混料的情況出現(xiàn)的特點。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種中央供料系統(tǒng)的清管閥裝置，包括閥體、氣缸和螺栓，所述閥體一端通過螺栓與氣缸密封連接，所述閥體上端設(shè)有補氣口，所述補氣口上包裹有防護網(wǎng)，所述閥體另一端設(shè)有進料管，所述閥體的下端設(shè)有出料斜管，所述閥體的內(nèi)部設(shè)有氣壓彈簧、連接軸與堵片，所述連接軸一端通過氣壓彈簧與氣缸相連，所述堵片通過螺母緊固在連接軸的另一端。

優(yōu)選的，所述連接軸的一端設(shè)有螺紋，所述堵片通過螺紋與連接軸相連，所述堵片兩側(cè)均設(shè)有螺母。

優(yōu)選的，所述堵片斜面大于閥體的進料口斜面。

優(yōu)選的，所述補氣口與閥體下端的出料斜管的位置相對應(yīng)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：通過增加補氣口，通過外加氣流作用將供料管內(nèi)的余料清除，避免堵料或混料的情況出現(xiàn)，使供料系統(tǒng)可以持續(xù)供料，也降低了混料的情況發(fā)生，便于推廣與使用。

附圖說明

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中標號：1-閥體，2-氣缸，3-螺栓，4-補氣口，5-防護網(wǎng)，6-進料管，7-出料斜管，8-氣壓彈簧，9-連接軸，10-堵片。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1，本實用新型提供一種技術(shù)方案：一種中央供料系統(tǒng)的清管閥裝置，包括閥體1、氣缸2和螺栓3，所述閥體1一端通過螺栓3與氣缸2密封連接，所述閥體1上端設(shè)有補氣口4，所述補氣口4上包裹有防護網(wǎng)5，所述閥體1另一端設(shè)有進料管6，所述閥體1的下端設(shè)有出料斜管7，所述閥體1的內(nèi)部設(shè)有氣壓彈簧8、連接軸9與堵片10，所述連接軸9一端通過氣壓彈簧8與氣缸2相連，所述堵片10通過螺母緊固在連接軸9的另一端。

所述連接軸9的一端設(shè)有螺紋，所述堵片10通過螺紋與連接軸9相連，所述堵片10兩側(cè)均設(shè)有螺母，堵片10會通過螺母緊緊的固定在連接軸9上，螺母可以防止堵片10從連接軸9上脫落。

所述堵片10斜面大于閥體1的進料口斜面，堵片10斜面大于閥體1的進料口斜面可以很好的將進料口堵塞，避免產(chǎn)生縫隙，避免堵塞不完全導(dǎo)致混料的情況發(fā)生，堵塞效果好。

所述補氣口4與閥體1下端的出料斜管7的位置相對應(yīng)，通過補氣口4與出料斜管7的位置相對應(yīng)，通過外加氣流作用將出料斜管7內(nèi)的余料清除，避免堵料或混料的情況，清除效果好。

本實用新型的工作原理為：定量供料過程中，當供料完成后，堵片10會堵住進料口停止供料，而此時供料管中難免會留有余料，容易造成供料管堵料，以及混料的情況，通過增加補氣口4，通過外加氣流作用將供料管內(nèi)的余料清除，避免堵料或混料的情況，操作方便，使用簡單，便于推廣與使用。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。