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一種消火栓管道密封連接結構的制作方法

文檔序號:11750330閱讀:530來源:國知局
一種消火栓管道密封連接結構的制作方法與工藝

本實用新型涉及消防設備領域,具體涉及一種消火栓管道密封連接結構。



背景技術:

在消防設備中,消火栓管道占據(jù)著舉足輕重的地位,消火栓管道在實際使用過程中通常需要連接,傳統(tǒng)的消火栓管道通常是在管道連接處設置法蘭結構,通過法蘭和螺栓鎖緊在一起,但是這樣的連接方式密封性不足,經(jīng)常出現(xiàn)泄漏情況,密封性和實用性有待提高。

鑒于此,本案發(fā)明人對上述問題進行深入研究,遂有本案產(chǎn)生。



技術實現(xiàn)要素:

本實用新型的目的在于提供一種可對消火栓管道連接處進行全面密封連接固定,連接穩(wěn)定且密封效果好,水流順暢,實用性強的消火栓管道密封連接結構。

為了達到上述目的,本實用新型采用這樣的技術方案:

一種消火栓管道密封連接結構,包括被連接的第一連接頭和第二連接頭;還包括連接所述第一連接頭和第二連接頭的連接件,所述連接件包括扣合在一起包住所述第一連接頭和第二連接頭的第一連接單體和第二連接單體;所述第一連接單體具有朝向所述第二連接單體的第一內側面、朝向另一側的第一外側面和設于邊緣處的第一連接邊緣,所述第二連接單體具有朝向所述第一連接單體的第二內側面、朝向另一側的第二外側面和設于邊緣處與所述第一連接邊緣對應連接在一起的第二連接邊緣;

所述第一連接頭的周面形成有環(huán)繞一周的第一環(huán)形凹槽,所述第一環(huán)形凹槽的橫截面為由外至內逐漸變窄的直角三角形,所述第一環(huán)形凹槽的橫截面包括遠離所述第一連接頭端部且垂直于第一連接頭軸線的第一內直壁和靠近第一連接頭端部的第一內斜壁;所述第二連接頭的周面形成有環(huán)繞一周的第二環(huán)形凹槽,所述第二環(huán)形凹槽的橫截面為由外至內逐漸變窄的直角三角形,所述第二環(huán)形凹槽的橫截面包括遠離所述第二連接頭端部且垂直于第二連接頭軸線的第二內直壁和靠近第二連接頭端部的第二內斜壁;

所述第一內側面形成有匹配卡入所述第一環(huán)形凹槽內的第一半環(huán)形卡塊和匹配卡入所述第二環(huán)形凹槽內的第二半環(huán)形卡塊;所述第二內側面形成有匹配卡入所述第一環(huán)形凹槽內的第三半環(huán)形卡塊和匹配卡入所述第二環(huán)形凹槽內的第四半環(huán)形卡塊;

所述第一內側面形成有處于所述第一半環(huán)形卡塊和第二半環(huán)形卡塊中間并對應處于所述第一連接頭和第二連接頭之間的第一密封凸起,所述第一密封凸起為由端部至根部逐漸變粗的等腰梯形,所述第一密封凸起具有朝向所述第一連接頭方向的第一斜面、朝向所述第二連接頭方向的第二斜面和處于尖端的第一端面,所述第一端面形成有朝根部方向凹陷的第一圓弧凹坑;所述第二內側面形成有處于所述第三半環(huán)形卡塊和第四半環(huán)形卡塊中間并對應處于所述第一連接頭和第二連接頭之間的第二密封凸起,所述第二密封凸起為由端部至根部逐漸變粗的等腰梯形,所述第二密封凸起具有朝向所述第一連接頭方向的第三斜面、朝向所述第二連接頭方向的第四斜面和處于尖端的第二端面,所述第二端面形成有朝根部方向凹陷的第二圓弧凹坑;所述第一斜面與所述第四斜面平行,所述第二斜面與所述第三斜面平行;

所述第一密封凸起的外表面覆設有第一橡膠密封層,所述第一橡膠密封層包括覆設于所述第一斜面上的第一密封層、覆設于所述第二斜面上的第二密封層和覆設于所述第一端面上的第一尖端密封層,所述第一尖端密封層為與所述第一端面弧度相匹配的圓弧形;所述第二密封凸起的外表面覆設有第二橡膠密封層,所述第二橡膠密封層包括覆設于所述第三斜面上的第三密封層、覆設于所述第四斜面上的第四密封層和覆設于所述第二端面上的第二尖端密封層,所述第二尖端密封層為與所述第二端面弧度相匹配的圓弧形;

所述第一連接頭的端部形成有與所述第一斜面和第三斜面相對應的第一環(huán)形端斜面,所述第二連接頭的端部形成有與所述第二斜面和第四斜面相對應的第二環(huán)形端斜面。

所述第一尖端密封層的外表面與所述第一密封層和第二密封層的外表面相交處形成尖角;所述第二尖端密封層的外表面與所述第三密封層和第四密封層的外表面相交處形成尖角。

所述第一半環(huán)形卡塊的橫截面包括與所述第一內直壁相對應的第一外直壁和與所述第一內斜壁相對應的第一外斜壁,所述第二半環(huán)形卡塊的橫截面包括與所述第二內直壁相對應的第二外直壁和與所述第二內斜壁相對應的第二外斜壁;所述第三半環(huán)形卡塊的橫截面包括與所述第一內直壁相對應的第三外直壁和與所述第一內斜壁相對應的第三外斜壁,所述第四半環(huán)形卡塊的橫截面包括與所述第二內直壁相對應的第四外直壁和與所述第二內斜壁相對應的第四外斜壁;

所述第一連接頭的端部形成有容置于所述第一外斜壁和第一斜面之間以及第三外斜壁和第三斜面之間的第一卡頭部,所述第二連接頭的端部形成有容置于所述第二斜面和第二外斜壁之間以及第四斜面和第四外斜壁之間的第二卡頭部;所述第一外斜壁和第一斜面之間形成有容置所述第一卡頭部的第一容置槽,所述第二斜面和第二外斜壁之間形成有容置所述第二卡頭部的第二容置槽,所述第三外斜壁和第三斜面之間形成有容置所述第一卡頭部的第三容置槽,所述第四斜面和第四外斜壁之間形成有容置所述第二卡頭部的第四容置槽;所述第一容置槽槽底的寬度小于所述第一卡頭部外周面的寬度,所述第二容置槽槽底的寬度小于所述第二卡頭部外周面的寬度,所述第三容置槽槽底的寬度小于所述第一卡頭部外周面的寬度,所述第四容置槽槽底的寬度小于所述第二卡頭部外周面的寬度。

所述第一半環(huán)形卡塊包括多個沿第一半環(huán)形卡塊環(huán)繞方向排列的第一卡塊單體,相鄰的所述第一卡塊單體之間具有第一間隙;所述第二半環(huán)形卡塊包括多個沿第二半環(huán)形卡塊環(huán)繞方向排列的第二卡塊單體,相鄰的所述第二卡塊單體之間具有第二間隙;所述第三半環(huán)形卡塊包括多個沿第三半環(huán)形卡塊環(huán)繞方向排列的第三卡塊單體,相鄰的所述第三卡塊單體之間具有第三間隙;所述第四半環(huán)形卡塊包括多個沿第四半環(huán)形卡塊環(huán)繞方向排列的第四卡塊單體,相鄰的所述第四卡塊單體之間具有第四間隙。

采用上述技術方案后,本實用新型的消火栓管道密封連接結構,在實際使用過程中,當需要連接消火栓管道的第一連接頭和第二連接頭時,將第一連接單體的第一半環(huán)形卡塊和第二半環(huán)形卡塊分別與第一連接頭的第一環(huán)形凹槽和第二連接頭的第二環(huán)形凹槽相對應卡扣在一起,將第二連接單體的第三半環(huán)形卡塊和第四半環(huán)形卡塊分別與第一連接頭的第一環(huán)形凹槽和第二連接頭的第二環(huán)形凹槽相對應卡扣在一起,使第一連接單體的兩個第一連接邊緣與第二連接單體的兩個第二連接邊緣分別相對應,然后通過鎖緊螺栓將相對應的第一連接邊緣和第二連接邊緣逐漸鎖緊。隨著鎖緊螺栓逐漸鎖緊,第一半環(huán)形卡塊和第三半環(huán)形卡塊逐漸對第一環(huán)形凹槽進行驅動,第二半環(huán)形卡塊和第四半環(huán)形卡塊逐漸對第二環(huán)形凹槽進行驅動,使第一連接頭和第二連接頭逐漸靠近,同時第一密封凸起利用第一斜面和第二斜面分別與第一連接頭的第一環(huán)形端斜面和第二連接頭的第二環(huán)形端斜面順勢擠壓,第二密封凸起利用第三斜面和第四斜面分別與第一連接頭的第一環(huán)形端斜面和第二連接頭的第二環(huán)形端斜面順勢擠壓,使第一密封凸起的第一斜面和第二斜面以及第二密封凸起利用第三斜面和第四斜面分別與第一連接頭的第一環(huán)形端斜面和第二連接頭的第二環(huán)形端斜面緊密壓緊密封在一起,可實現(xiàn)第一連接頭和第二連接頭的全面密封性連接。而且第一尖端密封層為與第一圓弧凹坑相匹配的圓弧形,第二尖端密封層為與第二圓弧凹坑相匹配的圓弧形,可對管道內流經(jīng)的水流進行緩沖,不易在第一連接頭和第二連接頭的連接處產(chǎn)生漩渦和沖擊力集中的情況,在保證第一連接頭和第二連接頭連接強度的基礎上,水流更加順暢。與現(xiàn)有技術相比,本實用新型的消火栓管道密封連接結構,其可對消火栓管道連接處進行全面密封連接固定,連接穩(wěn)定且密封效果好,水流順暢,實用性強。

附圖說明

圖1為本實用新型的第一局部剖視結構示意圖;

圖2為本實用新型的第二局部剖視結構示意圖;

圖3為本實用新型鎖緊狀態(tài)的局部結構示意圖。

圖中:

1-第一連接頭 11-第一環(huán)形凹槽 111-第一內直壁 112-第一內斜壁 12-第一環(huán)形端斜面 13-第一卡頭部

2-第二連接頭 21-第二環(huán)形凹槽 211-第二內直壁 212-第二內斜壁 22-第二環(huán)形端斜面 23-第二卡頭部

3-連接件

31-第一連接單體 311-第一連接邊緣 312-第一半環(huán)形卡塊 3121-第一外直壁 3122-第一外斜壁 3123-第一卡塊單體 3124-第一間隙 313-第二半環(huán)形卡塊 3131-第二外直壁 3132-第二外斜壁 3133-第二卡塊單體 3134-第二間隙 314-第一密封凸起 3141-第一斜面 3142-第二斜面 3143-第一端面 315-第一容置槽 316-第二容置槽

32-第二連接單體 321-第二連接邊緣 322-第三半環(huán)形卡塊 3221-第三外直壁 3222-第三外斜壁 3223-第三卡塊單體 3224-第三間隙 323-第四半環(huán)形卡塊 3231-第四外直壁 3232-第四外斜壁 3233-第四卡塊單體 3234-第四間隙 324-第二密封凸起 3241-第三斜面 3242-第四斜面 3243-第二端面 325-第三容置槽 326-第四容置槽

41-第一密封層 42-第二密封層 43-第一尖端密封層

51-第三密封層 52-第四密封層 53-第二尖端密封層

6-鎖緊螺栓。

具體實施方式

為了進一步解釋本實用新型的技術方案,下面通過具體實施例進行詳細闡述。

本實用新型的一種消火栓管道密封連接結構,如圖1-3所示,包括被連接的第一連接頭1和第二連接頭2。

本實用新型還包括連接第一連接頭1和第二連接頭2的連接件3,連接件3包括扣合在一起包住第一連接頭1和第二連接頭2的第一連接單體31和第二連接單體32;第一連接單體31具有朝向第二連接單體32的第一內側面、朝向另一側的第一外側面和設于邊緣處的第一連接邊緣311,第二連接單體32具有朝向第一連接單體31的第二內側面、朝向另一側的第二外側面和設于邊緣處與第一連接邊緣311對應連接在一起的第二連接邊緣321;

第一連接頭1的周面形成有環(huán)繞一周的第一環(huán)形凹槽11,第一環(huán)形凹槽11的橫截面為由外至內逐漸變窄的直角三角形,第一環(huán)形凹槽11的橫截面包括遠離第一連接頭1端部且垂直于第一連接頭1軸線的第一內直壁111和靠近第一連接頭1端部的第一內斜壁112;第二連接頭2的周面形成有環(huán)繞一周的第二環(huán)形凹槽21,第二環(huán)形凹槽21的橫截面為由外至內逐漸變窄的直角三角形,第二環(huán)形凹槽21的橫截面包括遠離第二連接頭2端部且垂直于第二連接頭2軸線的第二內直壁211和靠近第二連接頭2端部的第二內斜壁212;

第一內側面形成有匹配卡入第一環(huán)形凹槽11內的第一半環(huán)形卡塊312和匹配卡入第二環(huán)形凹槽21內的第二半環(huán)形卡塊313;第二內側面形成有匹配卡入第一環(huán)形凹槽11內的第三半環(huán)形卡塊322和匹配卡入第二環(huán)形凹槽21內的第四半環(huán)形卡塊323;

第一內側面形成有處于第一半環(huán)形卡塊312和第二半環(huán)形卡塊313中間并對應處于第一連接頭1和第二連接頭2之間的第一密封凸起314,第一密封凸起314為由端部至根部逐漸變粗的等腰梯形,第一密封凸起314具有朝向第一連接頭1方向的第一斜面3141、朝向第二連接頭2方向的第二斜面3142和處于尖端的第一端面3143,第一端面3143形成有朝根部方向凹陷的第一圓弧凹坑;第二內側面形成有處于第三半環(huán)形卡塊322和第四半環(huán)形卡塊323中間并對應處于第一連接頭1和第二連接頭2之間的第二密封凸起324,第二密封凸起324為由端部至根部逐漸變粗的等腰梯形,第二密封凸起324具有朝向第一連接頭1方向的第三斜面3241、朝向第二連接頭2方向的第四斜面3242和處于尖端的第二端面3243,第二端面3243形成有朝根部方向凹陷的第二圓弧凹坑;第一斜面3141與第四斜面3242平行,第二斜面3142與第三斜面3241平行;

第一密封凸起314的外表面覆設有第一橡膠密封層,第一橡膠密封層包括覆設于第一斜面3141上的第一密封層41、覆設于第二斜面3142上的第二密封層42和覆設于第一端面3143上的第一尖端密封層43,第一尖端密封層43為與第一端面3143弧度相匹配的圓弧形;第二密封凸起324的外表面覆設有第二橡膠密封層,第二橡膠密封層包括覆設于第三斜面3241上的第三密封層51、覆設于第四斜面3242上的第四密封層52和覆設于第二端面3243上的第二尖端密封層53,第二尖端密封層53為與第二端面3243弧度相匹配的圓弧形;

第一連接頭1的端部形成有與第一斜面3141和第三斜面3241相對應的第一環(huán)形端斜面12,第二連接頭2的端部形成有與第二斜面3142和第四斜面3242相對應的第二環(huán)形端斜面22。本實用新型在實際使用過程中,當需要連接消火栓管道的第一連接頭1和第二連接頭2時,將第一連接單體31的第一半環(huán)形卡塊312和第二半環(huán)形卡塊313分別與第一連接頭1的第一環(huán)形凹槽11和第二連接頭2的第二環(huán)形凹槽21相對應卡扣在一起,將第二連接單體32的第三半環(huán)形卡塊322和第四半環(huán)形卡塊323分別與第一連接頭1的第一環(huán)形凹槽11和第二連接頭2的第二環(huán)形凹槽21相對應卡扣在一起,使第一連接單體31的兩個第一連接邊緣311與第二連接單體32的兩個第二連接邊緣321分別相對應,然后通過鎖緊螺栓6將相對應的第一連接邊緣311和第二連接邊緣321逐漸鎖緊。隨著鎖緊螺栓6逐漸鎖緊,第一半環(huán)形卡塊312和第三半環(huán)形卡塊322逐漸對第一環(huán)形凹槽11進行驅動,第二半環(huán)形卡塊313和第四半環(huán)形卡塊323逐漸對第二環(huán)形凹槽21進行驅動,使第一連接頭1和第二連接頭2逐漸靠近,同時第一密封凸起314利用第一斜面3141和第二斜面3142分別與第一連接頭1的第一環(huán)形端斜面12和第二連接頭2的第二環(huán)形端斜面22順勢擠壓,第二密封凸起324利用第三斜面3241和第四斜面3242分別與第一連接頭1的第一環(huán)形端斜面12和第二連接頭2的第二環(huán)形端斜面22順勢擠壓,使第一密封凸起314的第一斜面3141和第二斜面3142以及第二密封凸起324利用第三斜面3241和第四斜面3242分別與第一連接頭1的第一環(huán)形端斜面12和第二連接頭2的第二環(huán)形端斜面22緊密壓緊密封在一起,可實現(xiàn)第一連接頭1和第二連接頭2的全面密封性連接。而且第一尖端密封層43為與第一圓弧凹坑相匹配的圓弧形,第二尖端密封層53為與第二圓弧凹坑相匹配的圓弧形,可對管道內流經(jīng)的水流進行緩沖,不易在第一連接頭1和第二連接頭2的連接處產(chǎn)生漩渦和沖擊力集中的情況,在保證第一連接頭1和第二連接頭2連接強度的基礎上,水流更加順暢。具體結構可為,第一橡膠密封層還包括覆設于第一密封凸起314的兩個端部上的第一端面密封層(圖中未示出),兩個第一端面密封層與第一密封層41、第二密封層42和第一尖端密封層43將整個第一密封凸起314包裹;第二橡膠密封層還包括覆設于第二密封凸起324的兩個端部上的第二端面密封層(圖中未示出),兩個第二端面密封層與第三密封層51、第四密封層52和第二尖端密封層53將整個第二密封凸起324包裹;而且當?shù)谝贿B接單體31和第二連接單體32相扣合后,第一端面密封層和第二端面密封層緊密密封在一起,如此可進一步實現(xiàn)對第一連接頭1和第二連接頭2的全面密封效果。

優(yōu)選地,第一尖端密封層43的外表面與第一密封層41和第二密封層42的外表面相交處形成尖角;第二尖端密封層53的外表面與第三密封層51和第四密封層52的外表面相交處形成尖角。本實用新型在實際使用過程中,各尖角直接與第一環(huán)形端斜面12和第二環(huán)形端斜面22接觸,可進一步將水流直接平緩導向至第一尖端密封層43和第二尖端密封層53的圓弧形凹陷處,再直接流回管道中,進一步增強水流順暢程度。

優(yōu)選地,第一半環(huán)形卡塊312的橫截面包括與第一內直壁111相對應的第一外直壁3121和與第一內斜壁112相對應的第一外斜壁3122,第二半環(huán)形卡塊313的橫截面包括與第二內直壁211相對應的第二外直壁3131和與第二內斜壁212相對應的第二外斜壁3132;第三半環(huán)形卡塊322的橫截面包括與第一內直壁111相對應的第三外直壁3221和與第一內斜壁112相對應的第三外斜壁3222,第四半環(huán)形卡塊323的橫截面包括與第二內直壁211相對應的第四外直壁3231和與第二內斜壁212相對應的第四外斜壁3232;

第一連接頭1的端部形成有容置于第一外斜壁3122和第一斜面3141之間以及第三外斜壁3222和第三斜面3241之間的第一卡頭部13,第二連接頭2的端部形成有容置于第二斜面3142和第二外斜壁3132之間以及第四斜面3242和第四外斜壁3232之間的第二卡頭部23;第一外斜壁3122和第一斜面3141之間形成有容置第一卡頭部13的第一容置槽315,第二斜面3142和第二外斜壁3132之間形成有容置第二卡頭部23的第二容置槽316,第三外斜壁3222和第三斜面3241之間形成有容置第一卡頭部13的第三容置槽325,第四斜面3242和第四外斜壁3232之間形成有容置第二卡頭部23的第四容置槽326;第一容置槽315槽底的寬度小于第一卡頭部13外周面的寬度,第二容置槽316槽底的寬度小于第二卡頭部23外周面的寬度,第三容置槽325槽底的寬度小于第一卡頭部13外周面的寬度,第四容置槽326槽底的寬度小于第二卡頭部23外周面的寬度。本實用新型在實際使用過程中,由于第一容置槽315槽底的寬度小于第一卡頭部13外周面的寬度,第二容置槽316槽底的寬度小于第二卡頭部23外周面的寬度,第三容置槽325槽底的寬度小于第一卡頭部13外周面的寬度,第四容置槽326槽底的寬度小于第二卡頭部23外周面的寬度,當鎖緊螺栓6將相對應的第一連接邊緣311和第二連接邊緣321逐漸鎖緊后,第一外斜壁3122和第三外斜壁3222會與第一內斜壁112的中上部接觸,第二外斜壁3132和第四外斜壁3232會與第二內斜壁212的中上部接觸,隨著鎖緊螺栓6逐漸鎖緊,第一外斜壁3122和第三外斜壁3222對第一內斜壁112進行驅動而帶動第一連接頭1向第二連接頭2運動,同時第二外斜壁3132和第四外斜壁3232對第二內斜壁212進行驅動而帶動第二連接頭2向第一連接頭1運動,使第一連接頭1和第二連接頭2逐漸壓緊在一起。

優(yōu)選地,第一半環(huán)形卡塊312包括多個沿第一半環(huán)形卡塊312環(huán)繞方向排列的第一卡塊單體3123,相鄰的第一卡塊單體3123之間具有第一間隙3124;第二半環(huán)形卡塊313包括多個沿第二半環(huán)形卡塊313環(huán)繞方向排列的第二卡塊單體3133,相鄰的第二卡塊單體3133之間具有第二間隙3134;第三半環(huán)形卡塊322包括多個沿第三半環(huán)形卡塊322環(huán)繞方向排列的第三卡塊單體3223,相鄰的第三卡塊單體3223之間具有第三間隙3224;第四半環(huán)形卡塊323包括多個沿第四半環(huán)形卡塊323環(huán)繞方向排列的第四卡塊單體3233,相鄰的第四卡塊單體3233之間具有第四間隙3234。本實用新型在實際使用過程中,當鎖緊螺栓6逐漸鎖緊或放松第一連接單體31和第二連接單體32時,各第一卡塊單體3123可依靠第一間隙3124進行靠近或遠離變形,各第二卡塊單體3133可依靠第二間隙3134進行靠近或遠離變形,各第三卡塊單體3223可依靠第三間隙3224進行靠近或遠離變形,各第四卡塊單體3233可依靠第四間隙3234進行靠近或遠離變形,各間隙可作為各半環(huán)形卡塊的變形空間,增強第一連接單體31和第二連接單體32整體的變形性能,更便于連接鎖緊。

本實用新型的產(chǎn)品形式并非限于本案圖示和實施例,任何人對其進行類似思路的適當變化或修飾,皆應視為不脫離本實用新型的專利范疇。

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