本實用新型涉及一種油水密封裝置。

背景技術(shù)：

油水密封裝置是冷卻設(shè)備中熱交換部件的密封構(gòu)件，水室和油室內(nèi)分別通入用于熱交換的水和油，目前，水管和水室蓋板之間以及油管和油室蓋板之間采用的油水密封裝置，多采用彈簧密封裝配，即將彈簧嵌在管路和蓋板之間，利用彈簧受壓后產(chǎn)生的彈力將管路和蓋板壓緊以起到密封的作用。彈簧多用彈簧剛繞成，長時間受水、油以及溶解于其中的空氣作用，會發(fā)生腐蝕，導(dǎo)致密封作用減低乃至失效。為此我司開發(fā)了一種專利號為201320091668.2，專利名稱為采用O 型圈密封的油水密封裝置的專利，但是此產(chǎn)品的外密封擋圈和內(nèi)密封擋圈一般是螺紋連接，使用時間長了以后會產(chǎn)生松動，密封效果變差。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，本實用新型解決的問題為：提供一種連接穩(wěn)固、結(jié)構(gòu)簡單的油水密封裝置。

為解決上述問題，本實用新型采取的技術(shù)方案如下：

一種油水密封裝置，包括流體室、側(cè)板、外密封環(huán)、內(nèi)密封環(huán)；所述的流體室的兩側(cè)安裝側(cè)板；所述的側(cè)板上設(shè)有通孔；所述的外密封環(huán)安裝在通孔的外側(cè)；所述的內(nèi)密封環(huán)安裝在外密封環(huán)的內(nèi)部，還包括環(huán)形彈性體；所述的外密封環(huán)內(nèi)部設(shè)有環(huán)形第一空腔；所述的內(nèi)密封環(huán)外側(cè)設(shè)有環(huán)形第二空腔；所述的環(huán)形第一空腔和環(huán)形第二空腔位置相對，構(gòu)成彈性體容置腔；所述的環(huán)形彈性體安裝在彈性體容置腔內(nèi)。

進一步，所述的外密封環(huán)內(nèi)部設(shè)有內(nèi)螺紋；所述的內(nèi)密封環(huán)外側(cè)設(shè)有外螺紋；所述的外密封環(huán)和內(nèi)密封環(huán)通過螺紋連接。

進一步，所述的環(huán)形第二空腔由聚四氟乙烯材料制成。

本實用新型的有益效果

本實用新型通過在外密封環(huán)內(nèi)部設(shè)有環(huán)形第一空腔，內(nèi)密封環(huán)外側(cè)設(shè)有環(huán)形第二空腔，環(huán)形第一空腔和環(huán)形第二空腔位置相對，構(gòu)成彈性體容置腔，環(huán)形彈性體安裝在彈性體容置腔內(nèi)，通過環(huán)形彈性體抵壓外密封環(huán)和內(nèi)密封環(huán)，實現(xiàn)了外密封環(huán)和內(nèi)密封環(huán)的連接穩(wěn)固性。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為外密封環(huán)和內(nèi)密封環(huán)連接剖視圖。

圖3為圖2的拆分結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本

技術(shù)實現(xiàn)要素：
作進一步詳細(xì)說明。

如圖1所示，一種油水密封裝置，包括流體室1、側(cè)板2、外密封環(huán)3、內(nèi)密封環(huán)4。所述的流體室1的兩側(cè)安裝側(cè)板2。所述的側(cè)板2上設(shè)有通孔。所述的外密封環(huán)3安裝在通孔的外側(cè)。所述的內(nèi)密封環(huán)4安裝在外密封環(huán)3的內(nèi)部，如圖2和3所示，本實用新型還包括環(huán)形彈性體6。所述的外密封環(huán)3內(nèi)部設(shè)有環(huán)形第一空腔31。所述的內(nèi)密封環(huán)4外側(cè)設(shè)有環(huán)形第二空腔41。所述的環(huán)形第一空腔31和環(huán)形第二空腔41位置相對，構(gòu)成彈性體容置腔5。所述的環(huán)形彈性體6安裝在彈性體容置腔5內(nèi)。進一步優(yōu)選，所述的外密封環(huán)3內(nèi)部設(shè)有內(nèi)螺紋。所述的內(nèi)密封環(huán)4外側(cè)設(shè)有外螺紋。所述的外密封環(huán)3和內(nèi)密封環(huán)4通過螺紋連接。進一步優(yōu)選，為增加內(nèi)密封環(huán)4的耐腐蝕性和密封性，所述的環(huán)形第二空腔41由聚四氟乙烯材料制成。

本實用新型通過在外密封環(huán)3內(nèi)部設(shè)有環(huán)形第一空腔31，內(nèi)密封環(huán)4外側(cè)設(shè)有環(huán)形第二空腔41，環(huán)形第一空腔31和環(huán)形第二空腔41位置相對，構(gòu)成彈性體容置腔5，環(huán)形彈性體6安裝在彈性體容置腔5內(nèi)，通過環(huán)形彈性體6抵壓外密封環(huán)3和內(nèi)密封環(huán)4，實現(xiàn)了外密封環(huán)3和內(nèi)密封環(huán)4的連接穩(wěn)固性。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。