本實用新型涉及一種單座調(diào)節(jié)閥。

背景技術(shù)：

單座調(diào)節(jié)閥閥體內(nèi)有一個閥芯和一個閥座，具有泄漏量小的特點。該閥不平衡力大，其允許壓差較雙座閥小，在高壓差、大口徑時，最好配上閥門定位器。公稱通徑≥25mm的閥為雙導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，只要改變閥桿與閥芯的連接位置就可實現(xiàn)液體介質(zhì)的導(dǎo)通或截止。而現(xiàn)有結(jié)構(gòu)的單座調(diào)節(jié)閥的聯(lián)接方式大多采用傳統(tǒng)的螺栓緊固件，在閥蓋和閥體上設(shè)置安裝孔，然后通過螺栓進行固定，采用該方式具有如下缺點：

1、由于需要分別在閥蓋和閥體上開設(shè)安裝孔，這對閥體和閥蓋的整體剛度結(jié)構(gòu)會造成影響，容易造成閥蓋的損害；另外，在安裝和拆卸過程中，如果操作和使用不當(dāng)，還會造成螺栓斷裂在安裝孔內(nèi)，難以拆除，此時就可能需要更換閥蓋，甚至還需要更換閥體，使得設(shè)備維修和更換極為不便，維修更換時間變長，即影響使用又很不安全，造成巨大經(jīng)濟損失。

2、由于閥蓋和閥體之間采用螺栓固定連接，不能滿足防止貴重物質(zhì)和劇毒介質(zhì)外泄的要求，造成閥蓋和閥體之間的密封性變差，液體容易從兩者之間的縫隙中泄露出來，容易導(dǎo)致對人身的傷害，或者給客戶造成嚴(yán)重的經(jīng)濟損失。

3、由于閥蓋和閥體之間采用的是螺栓直接固定連接。在安裝時，無法將閥蓋和閥體之間的安裝孔進行快速準(zhǔn)確的定位，導(dǎo)致螺栓固定時需要經(jīng)常調(diào)整上下安裝孔之間的位置，使得裝卸非常緩慢。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型目的是針對現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷提供一種單座調(diào)節(jié)閥。

本實用新型為實現(xiàn)上述目的，采用如下技術(shù)方案：一種單座調(diào)節(jié)閥，包括閥體，所述閥體上設(shè)置有閥蓋，所述閥蓋的下端與所述閥體相配合部分設(shè)置有圓形閥蓋凸緣，所述閥體的上端與所述閥蓋相配合部分設(shè)置有圓形閥體凸緣，所述圓形閥蓋凸緣的外邊緣向下設(shè)有第一鍥型斜面，所述圓形閥體凸緣的外邊緣向上設(shè)有第二鍥型斜面；所述第一鍥型斜面與所述第二鍥型斜面配合后形成凸緣環(huán)外雙面鍥型斜面；所述凸緣環(huán)外雙面鍥型斜面外部卡套有兩個半圓形抱箍，所述半圓形抱箍內(nèi)部空心并設(shè)有與所述凸緣環(huán)外雙面鍥型斜面相配合的抱箍內(nèi)雙面鍥型斜面；所述半圓形抱箍之間通過螺栓緊固件連接。

進一步的，所述圓形閥蓋凸緣與所述圓形閥體凸緣之間設(shè)置有密封圈。

進一步的，所述圓形閥蓋凸緣的下端面向下設(shè)置有定位銷，所述圓形閥體凸緣的上端面設(shè)置有與所述定位銷相對應(yīng)的定位盲孔。

進一步的，所述定位銷的底端向上設(shè)置有一緩沖盲孔，所述緩沖盲孔內(nèi)設(shè)置有一可抵接在所述定位盲孔內(nèi)的緩沖彈簧。

本實用新型的有益效果：本實用新型的閥蓋和閥體之間安裝和拆卸方便，安裝過程中不會對閥體和閥蓋產(chǎn)生機械破壞。且采用上述安裝結(jié)構(gòu)，能夠使得閥體和閥蓋之間的密封性更加好，防止泄露。

附圖說明

圖1本實用新型的主視圖結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2本實用新型圖1中A向局部放大結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3本實用新型的俯視圖結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

圖1至圖3圖示，涉及一種單座調(diào)節(jié)閥，包括閥體2，所述閥體2上設(shè)置有閥蓋1，所述閥蓋1的下端與所述閥體2相配合部分設(shè)置有圓形閥蓋凸緣13，所述閥體2的上端與所述閥蓋1相配合部分設(shè)置有圓形閥體凸緣21，所述圓形閥蓋凸緣13的外邊緣向下設(shè)有第一鍥型斜面14，所述圓形閥體凸緣21的外邊緣向上設(shè)有第二鍥型斜面22；所述第一鍥型斜面14與所述第二鍥型斜面22配合后形成凸緣環(huán)外雙面鍥型斜面；所述凸緣環(huán)外雙面鍥型斜面外部卡套有兩個半圓形抱箍31，所述半圓形抱箍31內(nèi)部空心并設(shè)有與所述凸緣環(huán)外雙面鍥型斜面相配合的抱箍內(nèi)雙面鍥型斜面；所述半圓形抱箍31之間通過螺栓緊固件32連接。

上述方案中，為了使得閥蓋和閥體之間具有更好的密封性能，在所述圓形閥蓋凸緣13與所述圓形閥體凸緣21之間設(shè)置有密封圈33。

在螺栓緊固件32進行緊固時，兩個半圓形抱箍31的內(nèi)雙面鍥型斜面對凸緣環(huán)外雙面鍥型斜面產(chǎn)生推力，在將兩個相鄰的閥體和閥蓋凸緣固緊的同時，也將兩個凸緣間設(shè)置的密封件33壓緊，既實現(xiàn)閥蓋和閥體之間的快速連接又實現(xiàn)快速密封，安裝過程中不會對閥體和閥蓋產(chǎn)生機械破壞，適用高溫惡劣環(huán)境。

另外，在安裝時，為了將閥蓋1和閥體2能夠快速準(zhǔn)確的定位對接，并固定在一起，設(shè)計時，可在所述圓形閥蓋凸緣13的下端面向下設(shè)置有定位銷131，在所述圓形閥體凸緣21的上端面設(shè)置有與所述定位銷131相對應(yīng)的定位盲孔133。

在安裝時，可直接將閥蓋1的定位銷131直接卡入對應(yīng)的定位盲孔133內(nèi)即可，定位十分準(zhǔn)確，閥蓋1和閥體2之間不會產(chǎn)生相對位移，便于后續(xù)安裝和拆卸。

優(yōu)選的方案中，所述定位銷131的底端向上設(shè)置有一緩沖盲孔，所述緩沖盲孔內(nèi)設(shè)置有一可抵接在所述定位盲孔133內(nèi)的緩沖彈簧132。這樣在安裝時，定位銷131在安裝到定位盲孔133中后，會通過緩沖彈簧132產(chǎn)生一個緩沖作用，防止由于閥蓋1安裝時的沖擊對定位銷131造成破壞。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。