本實(shí)用新型涉及喉箍技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種快拆式不銹鋼喉箍。

背景技術(shù)：

喉箍體積、重量較小，價(jià)值并不高昂，但是喉箍的作用是巨大的。美式喉箍，也稱為卡箍。美式不銹鋼喉箍：分為小美式喉箍和大美式喉箍，喉箍帶寬分別為12.7mm和14.2mm。采用透孔工藝，喉箍適用范圍廣，抗扭和耐壓，喉箍扭轉(zhuǎn)力矩均衡，鎖緊牢固，嚴(yán)密，調(diào)節(jié)范圍大，適用于任何軟硬管連接的緊固件，裝配后外觀美觀。特點(diǎn)：蝸桿摩擦力小，適用于中高檔車型、抱桿類設(shè)備、鋼管和膠管或防腐材料部位連接。長(zhǎng)度可裁剪定制

現(xiàn)有的喉箍裝卸費(fèi)時(shí)費(fèi)力，并且長(zhǎng)時(shí)間保存易生銹，為此我們?cè)O(shè)計(jì)出一種快拆式不銹鋼喉箍，來(lái)解決上述問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種快拆式不銹鋼喉箍。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：

一種快拆式不銹鋼喉箍，包括金屬捆帶和鎖緊頭，所述金屬捆帶的一端與鎖緊頭固定連接，所述金屬捆帶沿長(zhǎng)度方向等距離設(shè)置有貫穿的長(zhǎng)條形卡孔，所述鎖緊頭設(shè)置有貫穿的鎖緊通道，所述鎖緊通道內(nèi)設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)軸，轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)板的一側(cè)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)板上設(shè)置有貫穿的螺紋孔，所述螺紋孔內(nèi)螺紋連接有鎖緊螺絲，所述轉(zhuǎn)動(dòng)板遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動(dòng)軸的一側(cè)設(shè)置有卡條。

優(yōu)選的，所述金屬捆帶和鎖緊頭均采用不銹鋼制成。

優(yōu)選的，所述卡條與長(zhǎng)條形卡孔相適配，且卡條卡緊于長(zhǎng)條形卡孔內(nèi)。

優(yōu)選的，所述金屬捆帶遠(yuǎn)離鎖緊頭的一端穿過(guò)鎖緊通道，并通過(guò)鎖緊螺絲鎖緊。

優(yōu)選的，所述螺紋孔的內(nèi)徑與鎖緊螺絲的直徑相等。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型中通過(guò)改進(jìn)原有金屬喉箍的緊固螺絲，使其可以90度自由轉(zhuǎn)動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)該喉箍在裝卸時(shí)的簡(jiǎn)單與快捷，整體所有部件采用不銹鋼304以提高它的抗腐蝕能力、結(jié)構(gòu)強(qiáng)度及耐用性。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型提出的一種快拆式不銹鋼喉箍的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型提出的一種快拆式不銹鋼喉箍的組裝結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型提出的一種快拆式不銹鋼喉箍的未組裝結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實(shí)用新型提出的一種快拆式不銹鋼喉箍的組裝結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1金屬捆帶、2鎖緊頭、3長(zhǎng)條形卡孔、4鎖緊通道、5轉(zhuǎn)動(dòng)軸、6轉(zhuǎn)動(dòng)板、7卡條、8螺紋孔、9鎖緊螺絲。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。

參照?qǐng)D1-4，一種快拆式不銹鋼喉箍，包括金屬捆帶1和鎖緊頭2，金屬捆帶1和鎖緊頭2均采用304不銹鋼制成，金屬捆帶1的一端與鎖緊頭2固定連接，金屬捆帶1沿長(zhǎng)度方向等距離設(shè)置有貫穿的長(zhǎng)條形卡孔3，鎖緊頭2設(shè)置有貫穿的鎖緊通道4，鎖緊通道4內(nèi)設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)軸5，轉(zhuǎn)動(dòng)軸5轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)板6的一側(cè)，轉(zhuǎn)動(dòng)板6上設(shè)置有貫穿的螺紋孔8，螺紋孔8內(nèi)螺紋連接有鎖緊螺絲9，螺紋孔8的內(nèi)徑與鎖緊螺絲9的直徑相等，轉(zhuǎn)動(dòng)板6遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動(dòng)軸5的一側(cè)設(shè)置有卡條7，卡條7與長(zhǎng)條形卡孔3相適配，且卡條7卡緊于長(zhǎng)條形卡孔3內(nèi)，金屬捆帶1遠(yuǎn)離鎖緊頭2的一端穿過(guò)鎖緊通道4，并通過(guò)鎖緊螺絲9鎖緊。

如圖3所示，喉箍未組裝時(shí)，鎖緊螺絲9和轉(zhuǎn)動(dòng)板6在鎖緊通道4內(nèi)可進(jìn)行90度轉(zhuǎn)動(dòng)，便于金屬捆帶1穿過(guò)鎖緊通道4，進(jìn)行鎖緊物件；

如圖4所示，喉箍組裝時(shí)，金屬捆帶1遠(yuǎn)離鎖緊頭2的一端穿過(guò)鎖緊通道4，位置調(diào)整好之后，鎖緊螺絲9轉(zhuǎn)動(dòng)，使得轉(zhuǎn)動(dòng)板6上的卡條7卡在長(zhǎng)條形卡孔3中，并擰緊鎖緊螺絲9，使得金屬捆帶1固定于物件上；

本實(shí)用新型中通過(guò)改進(jìn)原有金屬喉箍的緊固螺絲，使其可以90度自由轉(zhuǎn)動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)該喉箍在裝卸時(shí)的簡(jiǎn)單與快捷，整體所有部件采用不銹鋼304以提高它的抗腐蝕能力、結(jié)構(gòu)強(qiáng)度及耐用性。

以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其實(shí)用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。