本實用新型涉及手動鎖位裝置,具體涉及一種提高動作穩(wěn)定性和自鎖可靠性的手動鎖位裝置。

背景技術(shù)：

手動鎖位裝置應(yīng)用比較廣泛，主要使用在通風管路，安全防盜，以及電氣開關(guān)等領(lǐng)域，目前常用的手動鎖位裝置主要為螺紋緊固型鎖位結(jié)構(gòu)，不具備全行程導向功能或?qū)虿晃ㄒ唬瑢虿粔蚍€(wěn)定，導致其動作過程易出現(xiàn)誤動作、過動作或欠動作現(xiàn)象，可靠性較低。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于解決現(xiàn)有手動鎖位裝置動作導向不穩(wěn)定、可靠性低的問題，而提出了一種手動鎖位裝置。

為了完成上述目的，本實用新型的技術(shù)解決方案是：

所提供的手動鎖位裝置，包括閥蓋、閥體和閥桿，所述閥蓋與閥體配合，所述閥桿外套裝有彈簧，閥桿一端穿過閥蓋伸入閥體，其特殊之處在于：閥蓋外側(cè)設(shè)置有“U”形導向槽，彈簧位于中空的彈簧座內(nèi)，彈簧座下部的內(nèi)側(cè)面設(shè)置有與所述“U”形導向槽匹配的導向螺釘，使得彈簧座能夠沿“U”形導向槽上下移動，所述閥桿的另一端伸出彈簧座。

按壓彈簧座，導向螺釘沿“U”形槽豎直段向下運動至“U”形槽底部環(huán)形段，然后旋轉(zhuǎn)彈簧座轉(zhuǎn)動90°，使導向螺釘進入“U”形槽另一豎直段，松開彈簧座，導向螺釘沿“U”形槽豎直抬升至限位位置。

進一步地，所述“U”形導向槽包括環(huán)形段和斜坡段，斜坡段與豎直方向的夾角為1-3°。

進一步地，所述閥桿的上部為長方體形式。

進一步地，所述閥桿的頂部設(shè)有手柄。

進一步地，所述手柄內(nèi)設(shè)有導向塊，閥桿頂部設(shè)有導向槽，導向塊可以在導向槽內(nèi)上下滑動。

進一步地，所述閥桿頂部的導向槽和手柄內(nèi)的導向塊均為六方結(jié)構(gòu)。

為了防止由于動作位置偏差引起部分性能失效，置于閥體內(nèi)的閥桿沿圓周方向設(shè)置有限位擋塊，閥體內(nèi)壁設(shè)有與限位擋塊配合使用的限位臺階，限位擋塊和限位臺階共同對轉(zhuǎn)動過程進行限位。

進一步地，置于閥體內(nèi)的閥桿沿圓周方向設(shè)置有限位槽，限位擋塊固定在限位槽內(nèi)。

為了進一步限定彈簧座豎直方向的位置，伸出彈簧座的閥桿設(shè)有卡環(huán)進行限位。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點是：

1、閥蓋上設(shè)置“U”形導向槽與彈簧座導向螺釘配合，借助“U”型導向槽的指向作用對動作過程進行全行程導向轉(zhuǎn)動，防止閥門誤動作。

2、所述閥桿沿圓周方向設(shè)置有限位擋塊，閥體內(nèi)壁設(shè)有限位臺階，限位擋塊和限位臺階配合對轉(zhuǎn)動過程進行限位，防止由于動作位置偏差引起部分性能失效，可靠性高。

3、閥蓋“U”形導向槽為斜坡結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)動到位后，導向螺釘利用彈簧自動彈開沿導向槽提升自楔緊，彌補限位擋塊位置偏差，消除力學環(huán)境對手動操作機構(gòu)位置鎖定的影響。

附圖說明

圖1是本實用新型手動鎖位裝置的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1中閥蓋的俯視圖；

圖3是圖1中閥蓋的主視圖；

圖4是圖1中A-A方向剖面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是圖1中閥桿的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6是圖1中閥桿B-B方向的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1—閥體，2—閥蓋，3—閥桿，4—彈簧座，5—手柄，6—彈簧，7—限位擋塊，8—卡環(huán)，9—導向螺釘，10—“U”形導向槽，11—導向槽，12—導向塊，13—限位臺階，14—限位槽。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型進行詳細說明：

如圖1所示，所提供的手動鎖位裝置，包括閥蓋2、閥體1和閥桿3，所述閥蓋2下端與閥體1配合，所述閥桿3外套裝有彈簧6，閥桿3一端穿過閥蓋2伸入閥體1，還包括彈簧座4和導向螺釘9，彈簧座4和閥蓋2上端相連，如圖2和圖3所示，閥蓋2外一側(cè)設(shè)置有“U”形導向槽10，所述“U”形導向槽10包括環(huán)形段和斜坡段，斜坡段與豎直方向的夾角為1-3°，彈簧座4內(nèi)壁設(shè)置有導向螺釘9，導向螺釘9置于“U”形導向槽10內(nèi)，所述閥桿3另一端伸出彈簧座4并用卡環(huán)8限位。如圖6所示，所述閥桿3的上端設(shè)為方形結(jié)構(gòu)，為了便于操作，閥桿3的頂端設(shè)有手柄5，手柄5內(nèi)表面頂部設(shè)置有六邊形的導向塊12，同時閥桿3頂部設(shè)有導向槽11，導向塊12置于導向槽11內(nèi)可以在導向槽11內(nèi)上下滑動。如圖4和圖5所示，為了防止由于動作位置偏差引起部分性能失效，置于閥體內(nèi)的閥桿3沿圓周方向設(shè)置有限位槽14，限位槽14內(nèi)卡接有限位擋塊7，限位擋塊7通過螺栓固定在限位槽14內(nèi)，閥體1內(nèi)壁設(shè)有限位臺階13，限位擋塊7和限位臺階13配合對轉(zhuǎn)動過程進行限位。

按壓手柄，手柄5帶動彈簧座4沿閥桿3向下滑動，彈簧座4克服彈簧力使導向螺釘9沿閥蓋2的“U”形導向槽10斜坡段向下運動至“U”形導向槽10底部環(huán)形段，同時手柄5內(nèi)頂部的導向塊12滑至閥桿3頂端的導向槽11內(nèi)，然后旋轉(zhuǎn)手柄5帶動閥桿3轉(zhuǎn)動90°，閥桿3轉(zhuǎn)動的同時帶動彈簧座4也轉(zhuǎn)動90°，使導向螺釘9進入“U”形導向槽10另一豎直段，松開手柄，彈簧座4在彈簧回復力的作用下回彈，使導向螺釘9沿“U”形導向槽10豎直抬升至限位位置，手動鎖位裝置即可完成開啟或關(guān)閉操作并自動鎖位。