本實用新型涉及給水設備技術領域，具體涉及一種可實現(xiàn)表芯、閥板快速換裝的一體式水表閥門組合器。

背景技術：

現(xiàn)有的單位、商業(yè)寫字樓或生活區(qū)的給水主管上的水表、閥門及管件的連接，通過法蘭和螺栓等散件組裝在一起，在使用過程中需要定期對水表進行校對，在此期間水表及閥門出現(xiàn)損壞需要及時更換。通過法蘭連接組合在一起的水表和閥門在進行安裝時，需要修建水泥池子，由于采用法蘭連接，在安裝或更換水表或閥門時工人需要進入池子內(nèi)，同時法蘭盤的周圍需要留出40cm以上的放置扳手的空間，無疑采用法蘭連接的水表和閥門需要的水泥池子的體積及成本都較大?，F(xiàn)有的水表及閥門都是一體式結構，在水表或閥門出現(xiàn)故障時，需要整體更換，造成施工成本高，且材料浪費嚴重的問題。

由于該種連接方式在安裝和更換水表、閥門的時候需要拆卸多個螺栓，工人在拆裝時需要進入水泥池子內(nèi)部，因此費時費力且工作條件惡劣。由于受地基沉降，管路線位下沉造成連接法蘭盤面錯位、盤面失平、盤面失垂及螺栓中心孔不同軸，致使換裝水表或閥門后連接件無法復位，多數(shù)法蘭盤會因銹蝕難以拆卸，需要切割后更換新的法蘭盤，導致更換成本高且安裝要求高。因埋于地下的閥門和水表在更換時需要將管路周圍預留至少40cm便于放置扳手的空間，便于拆卸螺栓，費時費力。長年使用的連接法蘭盤的螺栓銹蝕嚴重必須使用氣焊切割，增加維修的成本及時間。

技術實現(xiàn)要素：

針對上述現(xiàn)有技術存在的缺陷，本實用新型提出一種可實現(xiàn)表芯、閥板快速換裝的一體式水表閥門組合器，為了解決更換現(xiàn)有通過法蘭連接的水表及閥門時，存在難以拆裝、費時費力、浪費材料且成本高的問題。

本實用新型為了實現(xiàn)上述目的，采用的技術解決方案是：

一種可實現(xiàn)表芯、閥板快速換裝的一體式水表閥門組合器，包括閥門殼體組件及水表殼體組件，所述閥門殼體組件有兩個，分別為第一閥門殼體組件和第二閥門殼體組件，兩者對稱布置在水表殼體組件的兩側。閥門殼體組件包括閥門殼體及閥門頂蓋，閥門頂蓋位于閥門殼體的上方，且與其可拆卸連接。所述水表殼體組件包括水表殼體及水表頂蓋，水表頂蓋位于水表殼體的上方，且與其可拆卸連接。所述水表殼體的一側，通過第一管體與第一閥門殼體組件的閥門殼體相連相通。水表殼體的另一側，通過第二管體與第二閥門殼體組件的閥門殼體相連相通。

優(yōu)選地，所述閥門殼體的頂部具有閥門殼體法蘭，閥門殼體法蘭與閥門殼體相連成一體。閥門頂蓋的底部具有閥門頂蓋法蘭，閥門頂蓋法蘭與閥門頂蓋相連成一體。所述閥門頂蓋法蘭與閥門殼體法蘭相適配，且通過螺栓固定連接。

優(yōu)選地，所述閥門頂蓋法蘭的上端面上設置有第一環(huán)形凹槽，第一環(huán)形凹槽內(nèi)裝配有橡膠密封圈。所述閥門頂蓋法蘭上端的兩側，對稱設置有豎向的第一定位銷，所述閥門頂蓋法蘭的兩側，對稱設置有與第一定位銷相配合的第一定位孔。

優(yōu)選地，所述水表殼體的頂部具有水表殼體法蘭，水表殼體法蘭與水表殼體相連成一體。水表頂蓋的底部具有水表頂蓋法蘭，水表頂蓋法蘭與水表頂蓋相連成一體。所述水表頂蓋法蘭與水表殼體法蘭相適配，且通過螺栓固定連接。

優(yōu)選地，所述水表頂蓋法蘭的上端面上設置有第二環(huán)形凹槽，第二環(huán)形凹槽內(nèi)裝配有橡膠密封圈。所述水表頂蓋法蘭上端的兩側，對稱設置有豎向的第二定位銷，所述水表頂蓋法蘭的兩側，對稱設置有與第二定位銷相配合的第二定位孔。

優(yōu)選地，所述第一閥門殼體組件的閥門殼體遠離水表殼體的一側，設置有第一端管。所述第二閥門殼體組件的閥門殼體遠離水表殼體的一側，設置有第二端管。

優(yōu)選地，所述閥門殼體的內(nèi)部可安裝拆卸式閥芯，閥門殼體的內(nèi)側壁上對稱設置有與拆卸式閥芯的閥板相適配的滑軌。

通過采用前述技術方案，本實用新型的有益技術效果是：本實用新型省去了閥門、水表之間連接需要的法蘭，直接將拆卸式閥門和水表的殼體連接成一體結構，通過拆卸式閥門和水表的頂蓋只需更換閥芯或表芯，更換閥芯或表芯只需要從上方打開拆卸式閥門和水表的頂蓋即可，且在安裝時需要修建小的水泥池子，降低了施工的成本。本實用新型結構設計先進，操作簡便，降低工人的施工強度，省時省力，節(jié)省更換水表及閥門的成本，實現(xiàn)水表和閥門的快速更換，提高作業(yè)效率。

附圖說明

圖1是本實用新型一種可實現(xiàn)表芯、閥板快速換裝的一體式水表閥門組合器的結構原理示意圖。

圖2是本實用新型某一部分的俯視結構示意圖，示出的是閥門、水表殼體及相關部件。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型進行詳細說明：

結合圖1和圖2，一種可實現(xiàn)表芯、閥板快速換裝的一體式水表閥門組合器，包括閥門殼體組件及水表殼體組件1，所述閥門殼體組件有兩個，分別為第一閥門殼體組件2和第二閥門殼體組件3，第一閥門殼體組件2和第二閥門殼體組件3對稱布置在水表殼體組件1的兩側。第一閥門殼體組件2和第二閥門殼體組件3均包括閥門殼體21及閥門頂蓋22，閥門頂蓋22位于閥門殼體1的上方，且與閥門殼體1可拆卸連接。所述閥門殼體21的頂部具有閥門殼體法蘭23，閥門殼體法蘭23的下表面與閥門殼體21的上端一體成型。閥門頂蓋22的底部具有閥門頂蓋法蘭24，閥門頂蓋法蘭24的上表面與閥門頂蓋的下端也一體成型。所述閥門殼體31的內(nèi)部可安裝拆卸式閥芯，閥門殼體31的內(nèi)側壁上對稱設置有與拆卸式閥芯的閥板相適配的滑軌8，所述閥板與滑軌8滑動連接實現(xiàn)閥門的軟密封。

所述閥門頂蓋法蘭24與閥門殼體法蘭23的左右兩側對稱設置有兩個螺栓孔25，閥門頂蓋法蘭24與閥門殼體法蘭23的前后兩側對稱設置有一個螺栓孔25，閥門頂蓋法蘭24與閥門殼體法蘭23的各螺栓孔25相對應，且通過不銹鋼螺栓連接在一起。所述閥門頂蓋法蘭24上端的左右兩側，對稱設置有豎向的第一定位銷26，各第一定位銷26均位于與其同側的兩個螺栓孔25之間，且各第一定位銷26的下端均與閥門殼體法蘭23固定連接成一體。

所述閥門頂蓋法蘭24的左右兩側，對稱設置有與第一定位銷26相配合的第一定位孔，閥門頂蓋法蘭24的兩個第一定位孔，均位于其同側的兩個螺栓孔25之間，且與閥門殼體法蘭23的第一定位銷26相配合。所述閥門頂蓋法蘭23的上端面上設置有第一環(huán)形凹槽28，第一環(huán)形凹槽28為與閥門殼體21上端開口形狀一致的方形環(huán)狀凹槽結構，第一環(huán)形凹槽28內(nèi)裝配有與其相適配的橡膠密封圈，所述橡膠密封圈的上部突出于閥門殼體法蘭23的上表面，保證閥門殼體法蘭23與閥門頂蓋法蘭24的密封性。

所述水表殼體組件3包括水表殼體31及水表頂蓋32，水表頂蓋32位于水表殼體31的上方，且與水表殼體31可拆卸連接。所述水表殼體31的頂部具有水表殼體法蘭33，水表殼體法蘭33的下表面與水表殼體31的上端鑄造一體成型。水表頂蓋32的底部具有水表頂蓋法蘭34，水表頂蓋法蘭34的上表面與水表頂蓋32的下端鑄造一體成型。所述水表頂蓋法蘭34和水表殼體法蘭33的左右兩側對稱設置有兩個螺栓孔25，水表頂蓋法蘭34和水表殼體法蘭33的前后兩側對稱設置有一個螺栓孔25，水表頂蓋法蘭34和水表殼體法蘭33的各螺栓孔25相對應，且通過不銹鋼螺栓連接在一起。

所述水表殼體法蘭33上端的左右兩側，對稱設置有豎向的第第二定位銷35，各第二定位銷35均位于與其同側的兩個螺栓孔25之間，且各第二定位銷35的下端均與水表殼體法蘭33固定連接成一體。水表頂蓋法蘭34的左右兩側，對稱設置有與第二定位銷35相配合的第二定位孔，水表頂蓋法蘭34的兩個第二定位孔，均位于其同側的兩個螺栓孔25之間，且與水表殼體法蘭33的第二定位銷35相配合。所述水表頂蓋法蘭33的上端面上設置有第二環(huán)形凹槽36，第二環(huán)形凹槽36內(nèi)裝配有與其相適配的橡膠密封圈，所述橡膠密封圈的上部突出于水表殼體法蘭33的上表面，保證水表殼體法蘭33和水表頂蓋法蘭34配合的密封性。

所述水表殼體31的左側，通過第一管體4與第一閥門殼體組件2的閥門殼體21相連相通，保證水由第一閥門殼體組件2的內(nèi)部進入水表殼體31的內(nèi)部。水表殼體31的右側，通過第二管體5與第二閥門殼體組件3的閥門殼體21相連相通，保證水由水表殼體31的內(nèi)部進入第二閥門殼體組件3的內(nèi)部。所述第一閥門殼體組件2的閥門殼體21遠離水表殼體31的一側連接有第一端管6，第一端管6的末端與本實用新型一側的供水管路相連接。所述第二閥門殼體組件3的閥門殼體31遠離水表殼體31的一側設置有第二端管7，第二端管7的末端與本實用新型另側的供水管路相連接，實現(xiàn)對用戶的供水。

本實用新型一種可實現(xiàn)表芯、閥板快速換裝的一體式水表閥門組合器設計先進，適用于可拆卸式水表和閥門，在水表和閥門出現(xiàn)故障或損壞的情況下，通過打開水表的水表頂蓋換裝新的表芯，或者打開閥門的閥門頂蓋換裝新的閥芯，操作者只需要在本實用新型的上方操作即可，操作簡便，可互換性強，大大降低了水表閥門的維修成本，且換裝的人力成本低?？山鉀Q管路線位下沉造成水管變形難以復位，及傳統(tǒng)的法蘭連接長時間造成螺栓銹蝕難以拆卸的問題，實現(xiàn)快速換裝，省時省力，提高換裝的工作效率。

當然，上述說明并非是對本實用新型的限制，本實用新型也并不僅限于上述舉例，本技術領域的技術人員在本實用新型的實質(zhì)范圍內(nèi)所做出的變化、改型、添加或替換，也應屬于本實用新型的保護范圍。