本實用新型涉及一種軸承箱鐵質(zhì)顆粒物消除器，屬于機械維修保養(yǎng)技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

在機械設(shè)備運轉(zhuǎn)中，潤滑油可以起到潤滑、冷卻等作用。但是設(shè)備運行一端時間后，軸、軸承及轉(zhuǎn)子會由于高速旋轉(zhuǎn)而產(chǎn)生細小的鐵質(zhì)顆粒物，這些鐵質(zhì)顆粒物進入軸承等旋轉(zhuǎn)部件后，就會破壞設(shè)備的精度，產(chǎn)生更多的鐵質(zhì)顆粒物，嚴重時還會造成設(shè)備損壞。及時收集鐵質(zhì)顆粒物，是克服鐵質(zhì)顆粒物磨損惡性循環(huán)的有效方法，但目前除了重要設(shè)備有過濾系統(tǒng)外，機泵等一般設(shè)備沒有過濾系統(tǒng)，所以需要設(shè)計一種能有效解決以上問題的軸承箱鐵質(zhì)顆粒物消除器。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型是一種軸承箱鐵質(zhì)顆粒物消除器，它是由：鐵棒（1）、透明油杯（2）、密封件（3）、橡膠密封圈（4）、磁鐵（5）、磁鐵盒蓋子（6）組成。

其中透明油杯（2）的頂端有螺紋，可以通過此螺紋旋入軸承箱底部的螺紋孔中；密封件（3）裝在透明油杯（2）頂端螺紋的根部，可密封潤滑油；透明油杯（2）的底部有1個通孔，其中裝有橡膠密封圈（4），橡膠密封圈（4）可將鐵棒（1）緊緊包裹，從而起到密封作用；透明油杯（2）的下部有外螺紋，可以將磁鐵盒蓋子（6）安裝到透明油杯（2）上，透明油杯（2）和磁鐵盒蓋子（6）形成的密封空間可以安裝磁鐵（5）；磁鐵（5）的中心位置開有階梯孔，鐵棒（1）可以從這里穿過，之后再穿過橡膠密封圈（4），由透明油杯（2）的底部插入透明油杯（2）中，鐵棒（1）的頂端可到達軸承箱內(nèi)，鐵棒（1）的下端與磁鐵（5）相連接。通過鐵棒（1）可以將磁鐵（5）產(chǎn)生的磁場傳到軸承箱內(nèi)，高效率的捕捉潤滑油中的鐵質(zhì)顆粒物。

鐵棒（1）的下端有一個圓柱擋塊，可卡在磁鐵（5）的階梯孔內(nèi)，方便鐵棒（1）和磁鐵（5）一同取出或裝入。為了方便觀察潤滑油的顏色及顆粒物多少，透明油杯（2）選用有機玻璃制造，透明油杯（2）底部貼有銀色的反光板，可以增加透明油杯（2）內(nèi)的亮度，方便觀察。密封件（3）可采用密封墊或橡膠O型圈，一般選擇密封墊較多。為了保證橡膠密封圈（4）的彈性，可選用耐油性能較好的丁晴橡膠。

磁鐵（5）的材質(zhì)選用汝鐵硼磁鐵，這種磁鐵磁力較強。為防止拔、插鐵棒（1）時，橡膠密封圈（4）掉出，透明油杯（2）安裝橡膠密封圈（4）的位置上有凹槽，橡膠密封圈（4）正好嵌入在凹槽中。

本實用新型的有益效果是：本實用新型可以在不改變機泵軸承箱結(jié)構(gòu)的前提下，安裝在軸承箱底部的底絲孔處；鐵棒（1）可以及時捕捉潤滑油中的鐵質(zhì)顆粒，延長軸承等部件的壽命；通過透明油杯（2）操作人員可以方便的觀察潤滑油的顏色，對于變色變質(zhì)的潤滑油及時更換。

附圖說明

圖1 軸承箱鐵質(zhì)顆粒物消除器結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

參照附圖，結(jié)合軸承箱鐵質(zhì)顆粒物消除器的使用過程對本實用新型進一步說明，但實施例僅為示例說明之用，而不應(yīng)被解釋為實施本實用新型的限制。

根據(jù)設(shè)備的實際情況，選擇大小合適的軸承箱鐵質(zhì)顆粒物消除器安裝到軸承箱底部。運行一段時間后，發(fā)現(xiàn)鐵棒（1）上粘附有大量鐵質(zhì)顆粒物后，擰開磁鐵盒蓋子（6），將鐵棒（1）和磁鐵（5）一同拔出。在橡膠密封圈（4）的作用下，鐵質(zhì)顆粒物會從鐵棒（1）上脫落，掉落的鐵質(zhì)顆粒物會隨少量潤滑油一起排出軸承箱；臟潤滑油排出后，及時將鐵棒（1）和磁鐵（5）回裝，擰緊磁鐵盒蓋子（6）。

平時操作人員可通過透明油杯（2）觀察到潤滑油的顏色，比通過油標看窗更容易觀察潤滑油的品質(zhì)。如果潤滑油變色、變臟，應(yīng)及時更換潤滑油。