本實用新型涉及一種機械連接部件，具體地說是一種帶有潤滑裝置的軸承。

背景技術(shù)：

軸承是在機械傳動過程中起固定和減小載荷摩擦系數(shù)的部件，當(dāng)其他機件在軸上彼此產(chǎn)生相對運動時，用來降低動力傳遞過程中的摩擦系數(shù)和保持軸中心位置固定。主要用于支撐機械體的旋轉(zhuǎn)運動，用以降低設(shè)備在傳動過程中的機械摩擦。為了避免軸承的滾珠直接暴露在外，很多設(shè)計人員在軸承上增設(shè)了防塵蓋，避免滾珠被灰塵、油污等雜質(zhì)侵蝕。

但現(xiàn)有技術(shù)的缺點在于：安裝防塵蓋后注油不便，導(dǎo)致內(nèi)圈與外圈之間的摩擦系數(shù)增大影響軸承的使用壽命，同時，現(xiàn)有的軸承內(nèi)部沒有對保持架進(jìn)行定位的裝置，導(dǎo)致保持架及滾珠整體發(fā)生偏移，影響組裝的精確度。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了彌補以上不足，本實用新型提供了一種帶有保持架定位、同時設(shè)置潤滑裝置的軸承，以解決上述背景技術(shù)中的問題。

本實用新型的技術(shù)方案是：

一種帶有潤滑裝置的軸承，包括內(nèi)圈、外圈及位于內(nèi)圈與外圈之間、用于安裝滾動連接部件的連接腔，所述連接腔內(nèi)還設(shè)有安裝到滾動連接部件上的保持架，所述連接腔軸向的兩開放端部設(shè)置防塵罩體，所述防塵罩體朝向連接腔的內(nèi)側(cè)設(shè)有油囊，所述油囊朝向滾動連接部件的一側(cè)設(shè)有出油口，所述防塵罩體包括上部卡裝端、下部卡裝端及連接在兩卡裝端之間的彈力變形部，所述油囊連接在上部卡裝端與下部卡裝端之間。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述保持架與外圈的內(nèi)環(huán)面之間連接卡裝部件，所述卡裝部件包括連接在保持架上并向外圈內(nèi)環(huán)面延伸的插裝柱及位于插裝柱兩側(cè)的卡爪，所述卡爪的外端為鉤狀端，所述卡爪的內(nèi)端通過轉(zhuǎn)軸樞接到外圈的內(nèi)環(huán)面上，所述轉(zhuǎn)軸外側(cè)套裝扭簧，所述扭簧的兩端分別與卡爪及外圈連接，所述插裝柱的外壁上設(shè)置凹槽，所述卡爪的鉤狀端卡入凹槽中。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述油囊包括貼合彈力變形部內(nèi)壁設(shè)置的注油囊及與注油囊通過油路連接的出油囊，與彈力變形部相對的注油囊另一側(cè)設(shè)有安裝在防塵罩體內(nèi)的彈力擠壓板，另有所述出油囊上設(shè)置出油口，所述出油囊的上端連接到上部卡裝端上，所述油路上安裝單向閥。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述兩卡爪的內(nèi)端之間的距離小于插裝柱的直徑。

由于采用了上述技術(shù)方案，本實用新型所述的一種帶有潤滑裝置的軸承通過在防塵罩體內(nèi)側(cè)設(shè)置注油囊，可通過按壓彈力變形部使注油囊內(nèi)的油進(jìn)入出油囊并經(jīng)出油口排入連接腔體內(nèi)，實現(xiàn)潤滑注油，無需打開防塵蓋，簡單方便，同時，在保持架與外圈之間設(shè)置定位裝置，提高安裝效率，保證安裝的精確度及安裝效果。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1中A部分的結(jié)構(gòu)放大示意圖。

具體實施方式

實施例一：如圖1所示，本實用新型所述的一種帶有潤滑裝置的軸承，包括內(nèi)圈1、外圈2及位于內(nèi)圈1與外圈2之間、用于安裝滾動連接部件3的連接腔，所述內(nèi)圈1環(huán)繞在外圈2外側(cè)，且內(nèi)圈1與外圈2之間的間隔空隙為連接腔，所述連接腔為圓環(huán)狀，滾動連接部件環(huán)繞連接腔設(shè)置一圈，所述滾動連接部件為滾珠，滾珠可以是對稱式或單體式，現(xiàn)有技術(shù)中具有很多，在此不再贅述，所述連接腔內(nèi)還設(shè)有安裝到滾動連接部件3上的保持架4，所述保持架4可避免滾珠在滾動過程中移位，同時，控制外圈和內(nèi)圈之間的連接距離。

所述連接腔軸向的兩開放端部設(shè)置防塵罩體，所述防塵罩體可拆卸的連接在內(nèi)圈1與外圈2之間，所述防塵罩體密封在開放端外側(cè)，防塵罩體為彈性材質(zhì)組成，通過按壓防塵罩體可使其緊固在外圈2與內(nèi)圈1之間，所述防塵罩體朝向連接腔的內(nèi)側(cè)設(shè)有油囊，所述油囊的外殼為彈性橡膠材質(zhì)，所述油囊朝向滾動連接部件3的一側(cè)設(shè)有出油口，所述防塵罩體包括上部卡裝端7、下部卡裝端8及連接在兩卡裝端之間的彈力變形部9，所述油囊連接在上部卡裝端7與下部卡裝端8之間，所述防塵罩體5在經(jīng)過擠壓卡入內(nèi)圈1和外圈2之間時，對油囊產(chǎn)生作用力，油囊內(nèi)的潤滑油通過出油口進(jìn)入連接腔中，完成潤滑油注入動作。

所述保持架4與外圈2的內(nèi)環(huán)面之間連接卡裝部件，所述卡裝部件包括連接在保持架4上并向外圈2內(nèi)環(huán)面延伸的插裝柱101及位于插裝柱101兩側(cè)的卡爪102，所述插裝柱101的下端固定連接在保持架4上，所述插裝柱101的上端插入兩卡爪102之間，所述卡爪102的外端為鉤狀端，所述卡爪102的內(nèi)端通過轉(zhuǎn)軸樞接到外圈2的內(nèi)環(huán)面上，所述轉(zhuǎn)軸外側(cè)套裝扭簧，所述扭簧的兩端分別與卡爪102及外圈2連接，扭簧可帶動卡爪102恢復(fù)到初始狀態(tài)，所述插裝柱101的外壁上設(shè)置凹槽103，所述卡爪102的鉤狀端卡入凹槽103。

將保持架4裝入外圈2內(nèi)側(cè)時，插裝柱101插入兩卡爪102之間，所述兩卡爪102的內(nèi)端之間的距離小于插裝柱101的直徑，插裝柱101的外端將卡爪102的兩內(nèi)端頂開，卡爪102的內(nèi)端抵靠在插裝柱101上，卡爪101轉(zhuǎn)動，扭簧形變，卡爪101的外鉤狀端卡入凹槽103中，使插裝柱101定位，同時，使保持架4的位置固定。

所述油囊包括貼合彈力變形部9內(nèi)壁設(shè)置的注油囊6及與注油囊6通過油路11連接的出油囊10，與彈力變形部9相對的注油囊6另一側(cè)設(shè)有安裝在防塵罩體5內(nèi)的彈力擠壓板12，所述彈力擠壓板12同樣連接在上部卡裝端7和下部卡裝端8之間，所述彈力擠壓板12其可變形程度小于彈力變形部9，防塵罩體5裝入后，通過按壓彈力變形部9，對注油囊6產(chǎn)生擠壓，注油囊6內(nèi)的潤滑油或潤滑脂通過油路進(jìn)入出油囊10中，另有所述出油囊10上設(shè)置出油口，出油囊10內(nèi)的油脂通過出油口溢出，所述出油囊10的上端連接到上部卡裝端7上，通過下壓上部卡裝端7也可使出油囊10內(nèi)的潤滑油或潤滑脂溢出，在所述油路11上安裝單向閥，避免油脂回流。

以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征及本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。