本實(shí)用新型涉及閥門技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種襯氟閘閥。
背景技術(shù)：
襯氟閘閥是閥門的一種。襯氟閘閥的啟閉件是閘板，閘板的運(yùn)動(dòng)方向與流體方向相垂直，閘閥只能作全開和全關(guān)，不能作調(diào)節(jié)和節(jié)流。
然而現(xiàn)有的襯氟閘閥存在著長(zhǎng)時(shí)間使用后閥桿與密封填料不斷磨損，不能補(bǔ)充，閥桿與密封填料間的密封性變差，縮短了閘閥的使用壽命，并且閥桿使用過程中扭矩較大，提高了勞動(dòng)強(qiáng)度，降低了閘閥的實(shí)用性，同時(shí)現(xiàn)有的閘閥耐腐蝕性差，降低了閘閥的整體性能。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
為了克服背景技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供一種襯氟閘閥，主要解決了現(xiàn)有的閘閥存在密封性不足、扭矩大和耐腐蝕性差的問題，該襯氟閘閥的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，通過設(shè)置彈性結(jié)構(gòu)對(duì)密封填料施壓，使得磨損處的密封填料得以補(bǔ)充，提高閘閥整體的密封性，且上連接頭和下連接頭通過連接限位塊和軸承結(jié)構(gòu)相連接，有效降低了兩者相對(duì)運(yùn)動(dòng)時(shí)的摩擦從而減少扭矩，延長(zhǎng)了閘閥的使用壽命，同時(shí)通過設(shè)置襯里組件有效提高了閘閥的耐腐蝕性，大大提高了襯氟閘閥的整體性能，實(shí)用簡(jiǎn)單，使用壽命長(zhǎng)，密封性好，安全可靠，易于推廣。
本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是：一種襯氟閘閥，其包括有殼體、閘板、閥桿組件和襯里組件，所述殼體相互固定連接的閥體、閥蓋和支架，閥體內(nèi)設(shè)置有介質(zhì)流道，介質(zhì)流道的中部穿插設(shè)置有與其相互垂直的閘板，閥蓋上部設(shè)置有閥桿安裝位，閥桿安裝位內(nèi)穿插設(shè)置有閥桿組件，閥桿安裝位內(nèi)填充有密封填料，閥桿安裝位上設(shè)置有與其相適配的填料壓蓋，且填料壓蓋與密封填料間有彈性結(jié)構(gòu)，彈性結(jié)構(gòu)包括有填料壓塊和彈簧，閥桿組件包括有相互連接的上閥桿和下閥桿，上閥桿和下閥桿上分別設(shè)置有相適配的上連接頭和下連接頭，上連接頭和下連接頭通過連接限位塊和軸承結(jié)構(gòu)相互固定連接，襯里組件包括有相互配合的閘板襯里、閥體襯里和閥蓋襯里，閥體襯里和閥蓋襯里分別設(shè)置于介質(zhì)流道和閥蓋的內(nèi)壁上；所述閘板與下閥桿通過氬弧焊方式相互固定連接，且閘板與下閥桿的表面設(shè)置有所述的閘板襯里；所述上閥桿的上端套設(shè)有與其固定連接的手輪，手輪邊緣設(shè)置有均勻分布有凹槽，上閥桿上設(shè)置帶有梯形螺紋的螺紋部；所述手輪設(shè)置于所述支架上方，且支架內(nèi)設(shè)置有與所述螺紋部相配合的閥桿螺母，支架上還設(shè)置有與所述的連接限位塊相配合的槽口結(jié)構(gòu)；所述閥體與閥蓋通過螺栓I和螺母I相互固定連接，閥蓋與所述的支架通過螺栓II和螺母II相互固定連接，閥蓋與所述的填料壓蓋通過活節(jié)螺栓、銷釘和螺母III相互固定連接。
本實(shí)用新型的有益效果是：由于采取上述技術(shù)方案，該襯氟閘閥的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，通過設(shè)置彈性結(jié)構(gòu)對(duì)密封填料施壓，使得磨損處的密封填料得以補(bǔ)充，提高閘閥整體的密封性，且上連接頭和下連接頭通過連接限位塊和軸承結(jié)構(gòu)相連接，有效降低了兩者相對(duì)運(yùn)動(dòng)時(shí)的摩擦從而減少扭矩，延長(zhǎng)了閘閥的使用壽命，同時(shí)通過設(shè)置襯里組件有效提高了閘閥的耐腐蝕性，大大提高了襯氟閘閥的整體性能，實(shí)用簡(jiǎn)單，使用壽命長(zhǎng)，密封性好，安全可靠，易于推廣。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中1、閘板；2、閥體；3、閥蓋；4、支架；5、介質(zhì)流道；6、密封填料；7、填料壓蓋；8、填料壓塊；9、彈簧；10、上閥桿；11、下閥桿；12、上連接頭；13、下連接頭；14、連接限位塊；15、軸承結(jié)構(gòu)；16、閘板襯里；17、閥體襯里；18、閥蓋襯里；19、手輪；20、凹槽；21、螺紋部；22、槽口結(jié)構(gòu)；23、螺栓I；24、螺母I；25、螺栓II；26、螺母II；27、活節(jié)螺栓；28、銷釘；29、螺母III。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例作進(jìn)一步說明：
如圖1所示，一種襯氟閘閥，其包括有殼體、閘板1、閥桿組件和襯里組件，所述殼體相互固定連接的閥體2、閥蓋3和支架4，閥體2內(nèi)設(shè)置有介質(zhì)流道5，介質(zhì)在介質(zhì)流道5內(nèi)流通，介質(zhì)流道5的中部穿插設(shè)置有與其相互垂直的閘板1，閥蓋3上部設(shè)置有閥桿安裝位，閥桿安裝位內(nèi)穿插設(shè)置有閥桿組件，閥桿安裝位內(nèi)填充有密封填料6，密封填料6對(duì)閥桿組件進(jìn)行密封防止閥桿組件升降過程中閘閥的密封性降低，閥桿安裝位上設(shè)置有與其相適配的填料壓蓋7，填料壓蓋7用于固定密封填料6，且填料壓蓋7與密封填料6間有彈性結(jié)構(gòu)，彈性結(jié)構(gòu)包括有填料壓塊8和彈簧9，通過設(shè)置彈性結(jié)構(gòu)對(duì)密封填料6施壓，使得磨損處的密封填料6得以補(bǔ)充，提高閘閥整體的密封性，閥桿組件包括有相互連接的上閥桿10和下閥桿11，上閥桿10和下閥桿11上分別設(shè)置有相適配的上連接頭12和下連接頭13，上連接頭12和下連接頭13通過連接限位塊14和軸承結(jié)構(gòu)15相互固定連接，軸承結(jié)構(gòu)15上設(shè)置有均勻分布的鋼珠，能有效降低了兩者相對(duì)運(yùn)動(dòng)時(shí)的摩擦從而減少閘閥啟閉過程中的扭矩，襯里組件包括有相互配合的閘板襯里16、閥體襯里17和閥蓋襯里18，閥體襯里17和閥蓋襯里18分別設(shè)置于介質(zhì)流道5和閥蓋3的內(nèi)壁上，襯里組件采用氟塑料制成能有效提高閘閥的耐腐蝕性，且襯里組件表面設(shè)置有保護(hù)層，減少襯里組件的磨損，從而延長(zhǎng)使用壽命。
所述閘板1與下閥桿11通過氬弧焊方式相互固定連接，且閘板1與下閥桿11的表面設(shè)置有所述的閘板襯里16。
所述上閥桿10的上端套設(shè)有與其固定連接的手輪19，手輪19邊緣設(shè)置有均勻分布有凹槽20，凹槽20便于手輪19的轉(zhuǎn)動(dòng)，上閥桿10上設(shè)置帶有梯形螺紋的螺紋部21。
所述手輪19設(shè)置于所述支架4上方，且支架4內(nèi)設(shè)置有與所述螺紋部21相配合的閥桿螺母，閥桿螺母和螺母部21相配合使手輪19控制閥桿組件升降，支架4上還設(shè)置有與所述的連接限位塊14相配合的槽口結(jié)構(gòu)22，槽口結(jié)構(gòu)22便于連接限位塊14的安裝，同時(shí)與連接限位塊14相配合對(duì)閥桿組件起到限位作用。
所述閥體2與閥蓋3通過螺栓I 23和螺母I 24相互固定連接，閥蓋3與所述的支架4通過螺栓II 25和螺母II 26相互固定連接，閥蓋3與所述的填料壓蓋7通過活節(jié)螺栓27、銷釘28和螺母III 29相互固定連接。
該襯氟閘閥的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，通過設(shè)置彈性結(jié)構(gòu)對(duì)密封填料6施壓，使得磨損處的密封填料6得以補(bǔ)充，提高閘閥整體的密封性，且上連接頭12和下連接頭13通過連接限位塊14和軸承結(jié)構(gòu)15相連接，有效降低了兩者相對(duì)運(yùn)動(dòng)時(shí)的摩擦從而減少扭矩，延長(zhǎng)了閘閥的使用壽命，同時(shí)通過設(shè)置襯里組件有效提高了閘閥的耐腐蝕性，大大提高了襯氟閘閥的整體性能，實(shí)用簡(jiǎn)單，使用壽命長(zhǎng)，密封性好，安全可靠，易于推廣。
各位技術(shù)人員須知：雖然本實(shí)用新型已按照上述具體實(shí)施方式做了描述，但是本實(shí)用新型的發(fā)明思想并不僅限于此實(shí)用新型，任何運(yùn)用本發(fā)明思想的改裝，都將納入本專利專利權(quán)保護(hù)范圍內(nèi)。