本實(shí)用新型涉及顯示器支架技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種升降支架。

背景技術(shù)：

目前，各種顯示器已廣泛應(yīng)用于現(xiàn)今生活中，目前顯示器基本上以液晶顯示器為主流，液晶顯示器為一種近似板狀的顯示器，其本身無法自行站立，必須借助支撐架等升降支架的支撐才能使用，且為實(shí)際使用中更方便使用，大多顯示器還需要能升降，現(xiàn)今常見用以承載顯示器的升降支架為了達(dá)到可升降的功能，多會于升降支架中設(shè)置有相關(guān)的連動機(jī)構(gòu)，具體說該升降高度的調(diào)整是通過采用支撐架中能平衡顯示器重力的升降模組來實(shí)現(xiàn)的，而升降模組需借助伸入豎向設(shè)置在板狀底座上的支架縱向槽道內(nèi)并沿支架上下可升降滑動，而為升降順暢，還需在支架內(nèi)設(shè)置滑軌，以便升降模組能依托并沿滑軌的導(dǎo)引進(jìn)行升降。

由于顯示器比較重，需進(jìn)行平衡其重力，使升降省力和顯示器能在任意高度隨停，才方便人員使用，而用來產(chǎn)生平衡力的元件大多數(shù)都是采用定力彈簧，這種彈簧在拉伸過程時其拉力基本恒定，能較好地與重力恒定的顯示器平衡匹配，實(shí)現(xiàn)升降時顯示器高度位置隨停。當(dāng)然要能實(shí)際應(yīng)用還需增加一些能調(diào)節(jié)顯示器視角的機(jī)構(gòu)等。雖上述這些已能滿足基本的操作使用要求，但隨著技術(shù)的發(fā)展和人們審美趣味的變化，目前人們越來越追求支架薄型或者個性化的顯示器升降支撐架(所謂支架薄型，指從支架的橫斷面看其外形的長寬中的一個尺寸很小)，這對傳統(tǒng)升降支撐架是個很大的挑戰(zhàn)，其實(shí)現(xiàn)難度很大。

但現(xiàn)有技術(shù)其支架從橫斷面上看，外形尺寸很大，造成外觀粗大，不符合目前人們的審美要求，對于相關(guān)升降支架的制造廠商而言，長期以來每遇到這類支架厚度要求薄型的支撐架結(jié)構(gòu)，往往只能選擇放棄，限制了產(chǎn)品的使用范圍，給生產(chǎn)商帶來了諸多不便。尤其在人們越來越追求支撐架薄型或者個性化支架的當(dāng)今，已無法滿足人們的需求。而如何在可達(dá)到升降功能的前提下，制作出體積相對較小、特別是超薄、能升降、成本低、結(jié)構(gòu)更簡單的升降支架，乃為重要課題之一。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種升降支架，以解決現(xiàn)有技術(shù)的不足。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供的一種升降支架，包括：底座、立柱、定力彈簧、滑塊以及升降翼板；

所述立柱豎立設(shè)置在所述底座上；

所述升降翼板可上下滑動地設(shè)置在所述立柱上；

所述立柱上設(shè)置導(dǎo)向滑槽，所述滑塊可上下滑動地設(shè)置在導(dǎo)向滑槽上；

所述定力彈簧包括相對設(shè)置的卷筒部和拉伸端；

所述定力彈簧的卷筒部可轉(zhuǎn)動地設(shè)置在所述立柱上；

所述定力彈簧的拉伸端與所述滑塊連接；

所述滑塊通過拉線與所述升降翼板連接；

所述定力彈簧趨向于迫使所述升降翼板向上移動，進(jìn)而提供用于支撐顯示器的力，實(shí)現(xiàn)顯示器的隨停。

進(jìn)一步地，所述立柱在面向顯示器一側(cè)沿高度方向設(shè)置有容納槽；所述定力彈簧和滑塊設(shè)置在所述容納槽內(nèi)；

所述升降翼板包括相對設(shè)置的內(nèi)側(cè)端和外側(cè)端；

所述升降翼板的內(nèi)側(cè)端伸入所述容納槽，且升降翼板可沿所述容納槽上下滑動地設(shè)置在所述立柱上；

所述升降翼板的外側(cè)端自所述容納槽的開口伸出，用于連接顯示器。

進(jìn)一步地，所述容納槽在與顯示器相對的底面上沿高度方向設(shè)置有用于所述滑塊導(dǎo)向的導(dǎo)向滑槽，所述滑塊可上下滑動地設(shè)置在所述導(dǎo)向滑槽內(nèi)。

本實(shí)用新型通過拉線連接升降翼板和拉伸端，從而使得定力彈簧設(shè)置在立柱的頂部或者底部，解除了升降翼板的升降行程、上下極限位置等對定力彈簧的限制，從而使得立柱的其他部分做的更加超薄。

另外，由于立柱的中間部分不需要太大定力彈簧的容納空間，該部分立柱內(nèi)用于容納恒力卷簧的開槽空間大大減少，立柱橫截面中實(shí)體部分比例大大提高，在厚度相同的情況下，本實(shí)用新型的立柱結(jié)構(gòu)強(qiáng)度同樣大大優(yōu)于現(xiàn)有技術(shù)中的支撐立柱。

進(jìn)一步地，所述定力彈簧的卷筒部設(shè)置在所述升降翼板的下方，所述定力彈簧的拉伸端向上延伸；

所述拉線的一端與所述滑塊連接，拉線的另一端經(jīng)過定滑輪與所述升降翼板連接。

進(jìn)一步地，所述定力彈簧的卷筒部設(shè)置在所述升降翼板的上方，所述定力彈簧的拉伸端向下延伸，所述拉線的一端與所述滑塊連接，拉線的另一端直接與所述升降翼板連接。

進(jìn)一步地，所述定力彈簧通過定力彈簧座可轉(zhuǎn)動地設(shè)置在所述容納槽內(nèi)。

進(jìn)一步地，所述立柱包括平行間隔設(shè)置的左側(cè)板和右側(cè)板；所述容納槽設(shè)置在左側(cè)板和右側(cè)板之間的中上部。

進(jìn)一步地，所述升降翼板通過滑軌可上下滑動地設(shè)置在所述容納槽上；

所述滑軌包括U型外軌和U型內(nèi)軌；所述U型外軌包括一個U型滑槽，所述U型內(nèi)軌可滑動地設(shè)置在U型滑槽內(nèi)；所述U型內(nèi)軌的兩個外側(cè)壁與U型滑槽的內(nèi)側(cè)壁之間設(shè)置有滾珠；

其中U型內(nèi)軌包括一個U型安置槽，U型安置槽的開口向U型外軌相對一側(cè)設(shè)置，即U型安置槽的開口向外；

所述升降翼板的內(nèi)側(cè)端設(shè)置有連接板，所述連接板插入所述U型安置槽內(nèi)與所述U型內(nèi)軌固定連接。

進(jìn)一步地，所述升降支架還包括固定壓板，固定壓板扣裝在所述容納槽內(nèi)靠近開口處；

所述固定壓板與所述立柱固定連接，所述定力彈簧和滑軌設(shè)置在所述固定壓板上。

進(jìn)一步地，所述固定壓板貼靠在所述滑塊的一側(cè)端面上，所述滑塊相對一側(cè)伸入所述導(dǎo)向滑槽內(nèi)。

進(jìn)一步地，所述固定壓板上沿高度方向設(shè)置有條形槽，所述升降翼板的外側(cè)端自所述條形槽伸出。

進(jìn)一步地，所述升降支架還包括遮擋板，所述遮擋板設(shè)置在所述固定壓板的顯示器一側(cè)，遮擋板上與所述條形槽對應(yīng)設(shè)置有用于所述升降翼板通過的條形開口。

進(jìn)一步地，所述升降翼板的數(shù)量為2個。

進(jìn)一步地，所述定力彈簧的數(shù)量為若干個，若干定力彈簧的卷筒部上下并排設(shè)置，若干定力彈簧的拉伸端依次疊壓，由此所述升降翼板上下移動時，若干定力彈簧同步展開或者卷起。

定力彈簧橫向設(shè)置，即其卷筒部的軸線與所述容納槽的槽深方向相同，即大體上平行于所述升降翼板。

本實(shí)用新型通過拉線連接升降翼板和拉伸端，從而使得定力彈簧設(shè)置在立柱的頂部或者底部，解除了升降翼板的升降行程、上下極限位置等對定力彈簧的限制，從而使得立柱的其他部分做的更加超薄。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案下面將對具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實(shí)用新型的一些實(shí)施方式，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的升降支架的立體圖；

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的升降支架的分解示圖；

圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的升降支架中立柱的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例中定力彈簧的布設(shè)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例中升降翼板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例中滑軌分解示圖。

附圖標(biāo)記：

1-拉線；2-定滑輪；10-底座；20-立柱；21-導(dǎo)向滑槽；22-容納槽；30-升降翼板；31-外側(cè)端；32-內(nèi)側(cè)端；33-連接板；40-定力彈簧；41-卷筒部；42-拉伸端；43-定力彈簧座；50-滑塊；60-滑軌；61-U型內(nèi)軌；61a-U型安置槽；62-U型外軌；70-固定壓板；80-遮擋板。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

在本實(shí)用新型的描述中，需要說明的是，術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實(shí)用新型的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。

在本實(shí)用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。

下面結(jié)合具體的實(shí)施方式對本實(shí)用新型做進(jìn)一步的解釋說明。

如圖1-2所示，本實(shí)施例提供的一種升降支架，包括：底座10、立柱20、定力彈簧40、滑塊50以及升降翼板30；

立柱20豎立設(shè)置在底座10上；

升降翼板30可上下滑動地設(shè)置在立柱20上；

立柱20上設(shè)置導(dǎo)向滑槽21，滑塊50可上下滑動地設(shè)置在導(dǎo)向滑槽21上；

如圖4所示，定力彈簧40包括相對設(shè)置的卷筒部41和拉伸端42；

定力彈簧40的卷筒部41可轉(zhuǎn)動地設(shè)置在立柱20上；

定力彈簧40的拉伸端42與滑塊50連接；

滑塊50通過拉線1與升降翼板30連接；

定力彈簧40趨向于迫使升降翼板30向上移動，進(jìn)而提供用于支撐顯示器的力，實(shí)現(xiàn)顯示器的隨停。

立柱20在面向顯示器一側(cè)沿高度方向設(shè)置有容納槽22；定力彈簧40和滑塊50設(shè)置在容納槽22內(nèi)；

如圖5所示，升降翼板30包括相對設(shè)置的內(nèi)側(cè)端32和外側(cè)端31；

升降翼板30的內(nèi)側(cè)端32伸入容納槽22，且升降翼板30可沿容納槽22上下滑動地設(shè)置在立柱20上；

升降翼板30的外側(cè)端31自容納槽22的開口伸出，用于連接顯示器。

如圖3所示，容納槽22在與顯示器相對的底面上沿高度方向設(shè)置有用于滑塊50導(dǎo)向的導(dǎo)向滑槽21，滑塊50可上下滑動地設(shè)置在導(dǎo)向滑槽21內(nèi)。

本實(shí)用新型通過拉線1連接升降翼板30和拉伸端42，從而使得定力彈簧40設(shè)置在立柱20的頂部或者底部，解除了升降翼板30的升降行程、上下極限位置等對定力彈簧40的限制，從而使得立柱20的其他部分做的更加超薄。

另外，由于立柱20的中間部分不需要太大定力彈簧40的容納空間，該部分立柱20內(nèi)用于容納恒力卷簧的開槽空間大大減少，立柱20橫截面中實(shí)體部分比例大大提高，在厚度相同的情況下，本實(shí)用新型的立柱20結(jié)構(gòu)強(qiáng)度同樣大大優(yōu)于現(xiàn)有技術(shù)中的支撐立柱20。

定力彈簧40的卷筒部41設(shè)置在升降翼板30的下方，定力彈簧40的拉伸端42向上延伸；

拉線1的一端與滑塊50連接，拉線1的另一端經(jīng)過定滑輪2與升降翼板30連接。

定力彈簧40通過定力彈簧座43可轉(zhuǎn)動地設(shè)置在容納槽22內(nèi)。

立柱20包括平行間隔設(shè)置的左側(cè)板和右側(cè)板；容納槽22設(shè)置在左側(cè)板和右側(cè)板之間的中上部。

升降翼板30通過滑軌60可上下滑動地設(shè)置在容納槽22上；

如圖6所示，滑軌60包括U型外軌62和U型內(nèi)軌61；U型外軌62包括一個U型滑槽，U型內(nèi)軌61可滑動地設(shè)置在U型滑槽內(nèi)；U型內(nèi)軌61的兩個外側(cè)壁與U型滑槽的內(nèi)側(cè)壁之間設(shè)置有滾珠；

其中U型內(nèi)軌61包括一個U型安置槽61a，U型安置槽61a的開口向U型外軌62相對一側(cè)設(shè)置，即U型安置槽61a的開口向外；

升降翼板30的內(nèi)側(cè)端32設(shè)置有連接板33，連接板33插入U型安置槽內(nèi)與U型內(nèi)軌61固定連接。

升降支架還包括固定壓板70，固定壓板70扣裝在容納槽22內(nèi)靠近開口處；

固定壓板70與立柱20固定連接，定力彈簧40和滑軌60設(shè)置在固定壓板70上。

固定壓板70貼靠在滑塊50的一側(cè)端面上，滑塊50相對一側(cè)伸入導(dǎo)向滑槽21內(nèi)。

固定壓板70上沿高度方向設(shè)置有條形槽，升降翼板30的外側(cè)端31自條形槽伸出。

升降支架還包括遮擋板80，遮擋板80設(shè)置在固定壓板70的顯示器一側(cè)，遮擋板80上與條形槽對應(yīng)設(shè)置有用于升降翼板30通過的條形開口。

其中，升降翼板30的數(shù)量為2個。

定力彈簧40的數(shù)量為2個，2個定力彈簧40的卷筒部41上下并排設(shè)置，若干定力彈簧40的拉伸端42依次疊壓，由此升降翼板30上下移動時，若干定力彈簧40同步展開或者卷起。

其中，定力彈簧40橫向設(shè)置，即其卷筒部41的軸線與容納槽22的槽深方向相同，即大體上平行于升降翼板30。

本實(shí)用新型通過拉線1連接升降翼板30和拉伸端42，從而使得定力彈簧40設(shè)置在立柱20的頂部或者底部，解除了升降翼板30的升降行程、上下極限位置等對定力彈簧40的限制，從而使得立柱20的其他部分做的更加超薄。

最后應(yīng)說明的是：以上各實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述各實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分或者全部技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的范圍。