本實(shí)用新型涉及一種機(jī)械設(shè)備設(shè)備，尤其涉及一種機(jī)械部件活動(dòng)鉸接裝置。

背景技術(shù)：

如今，機(jī)械設(shè)備已經(jīng)在加工制造等領(lǐng)域中占有一席之位，機(jī)械部件的靈活性能很大程度上替代人工作業(yè)，現(xiàn)有技術(shù)的機(jī)械設(shè)備的活動(dòng)部件大多通過(guò)鉸鏈等方式安裝連接，使其能夠按照指定的方向活動(dòng)?，F(xiàn)有技術(shù)的鉸接裝置包括合頁(yè)、鉸接座等，穩(wěn)定性較差，不利于機(jī)械設(shè)備的長(zhǎng)期持續(xù)使用。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的：提供一種機(jī)械部件活動(dòng)鉸接裝置，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，成本低。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：

一種機(jī)械部件活動(dòng)鉸接裝置，包括安裝底座、一對(duì)第一旋接板、鉸接安裝座、鉸接絲桿、一對(duì)絲桿螺母、一對(duì)定位滑槽、一對(duì)定位插銷、一對(duì)插銷孔、固定安裝槽、多塊加固隔板、多個(gè)固定螺孔及機(jī)械部件連接螺孔；所述的安裝底座為矩形板狀結(jié)構(gòu)，所述的一對(duì)第一旋接板的一端分別豎直設(shè)置在所述的安裝底座上，位于所述的安裝底座的兩側(cè)，所述的一對(duì)第一旋接板與所述的安裝底座連接成一體結(jié)構(gòu)；所述的鉸接安裝座為一端開(kāi)口的“U”形結(jié)構(gòu)，且所述的鉸接安裝座開(kāi)口端的寬度大于所述的一對(duì)第一旋接板的間距，所述的一對(duì)第一旋接板的另一端通過(guò)所述的鉸接絲桿與所述的鉸接安裝座的開(kāi)口端連接，并通過(guò)所述的一對(duì)絲桿螺母限位固定，使所述的鉸接安裝座通過(guò)所述的鉸接絲桿翻轉(zhuǎn)，所述的一對(duì)絲桿螺母分別嵌入設(shè)置在所述的鉸接安裝座的外側(cè)端面上；所述的一對(duì)定位滑槽分別向內(nèi)凹陷設(shè)置在所述的鉸接安裝座的開(kāi)口端外壁上，所述的一對(duì)定位插銷分別對(duì)應(yīng)嵌裝在所述的一對(duì)定位滑槽內(nèi)，所述的一對(duì)插銷孔分別對(duì)稱設(shè)置在所述的安裝底座的兩側(cè)中部，位于所述的鉸接安裝座的下方，所述的一對(duì)定位插銷分別沿所述的一對(duì)定位滑槽下滑并插入到所述的一對(duì)插銷孔內(nèi)，使所述的鉸接安裝座轉(zhuǎn)動(dòng)到豎直位置并固定；所述的固定安裝槽向內(nèi)凹陷設(shè)置在所述的安裝底座的底部，所述的多塊加固隔板分別間隔設(shè)置在所述的固定安裝槽內(nèi)，所述的多個(gè)固定螺孔分別間隔設(shè)置在所述的安裝底座上，位于所述的固定安裝槽內(nèi)；所述的機(jī)械部件連接螺孔設(shè)置在所述的鉸接安裝座的封閉端，并外接機(jī)械部件。

上述的機(jī)械部件活動(dòng)鉸接裝置，其中，所述的鉸接絲桿上同軸套接有保護(hù)彈簧套，所述的保護(hù)彈簧套壓縮設(shè)置在所述的一對(duì)第一旋接板之間。

上述的機(jī)械部件活動(dòng)鉸接裝置，其中，所述的鉸接絲桿的兩端分別套接有加固墊片，位于所述的第一旋接板與所述的鉸接安裝座之間。

上述的機(jī)械部件活動(dòng)鉸接裝置，其中，所述的一對(duì)定位插銷為“T”形結(jié)構(gòu)，所述的一對(duì)定位滑槽的外側(cè)端分別設(shè)有限位凸起。

上述的機(jī)械部件活動(dòng)鉸接裝置，其中，所述的安裝底座的下端面上設(shè)有一對(duì)對(duì)稱設(shè)置的插接凸起，位于所述的安裝底座的前端中部及后端中部。

上述的機(jī)械部件活動(dòng)鉸接裝置，其中，所述的安裝底座上設(shè)有一對(duì)對(duì)稱設(shè)置的限位塊，分別位于所述的一對(duì)第一旋接板的后方。

上述的機(jī)械部件活動(dòng)鉸接裝置，其中，所述的一對(duì)限位塊的頂部為向后下方傾斜的斜面結(jié)構(gòu)，所述的一對(duì)限位塊的上端面與所述的鉸接安裝座接觸連接。

本實(shí)用新型能穩(wěn)定的支撐和控制機(jī)械部件的轉(zhuǎn)動(dòng)，靈活性高，易于控制，有利于機(jī)械加工制造。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型機(jī)械部件活動(dòng)鉸接裝置的主視圖。

圖2是本實(shí)用新型機(jī)械部件活動(dòng)鉸接裝置的側(cè)視圖。

圖3是本實(shí)用新型機(jī)械部件活動(dòng)鉸接裝置的鉸接安裝座的側(cè)視圖。

圖4是本實(shí)用新型機(jī)械部件活動(dòng)鉸接裝置的安裝底座的仰視圖。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型的實(shí)施例。

請(qǐng)參見(jiàn)附圖1至附圖4所示，一種機(jī)械部件活動(dòng)鉸接裝置，包括安裝底座1、一對(duì)第一旋接板2、鉸接安裝座3、鉸接絲桿4、一對(duì)絲桿螺母5、一對(duì)定位滑槽6、一對(duì)定位插銷7、一對(duì)插銷孔8、固定安裝槽9、多塊加固隔板10、多個(gè)固定螺孔11及機(jī)械部件連接螺孔12；所述的安裝底座1為矩形板狀結(jié)構(gòu)，所述的一對(duì)第一旋接板2的一端分別豎直設(shè)置在所述的安裝底座1上，位于所述的安裝底座1的兩側(cè)，所述的一對(duì)第一旋接板2與所述的安裝底座1連接成一體結(jié)構(gòu)；所述的鉸接安裝座3為一端開(kāi)口的“U”形結(jié)構(gòu)，且所述的鉸接安裝座3開(kāi)口端的寬度大于所述的一對(duì)第一旋接板2的間距，所述的一對(duì)第一旋接板2的另一端通過(guò)所述的鉸接絲桿4與所述的鉸接安裝座3的開(kāi)口端連接，并通過(guò)所述的一對(duì)絲桿螺母5限位固定，使所述的鉸接安裝座3通過(guò)所述的鉸接絲桿4翻轉(zhuǎn)，所述的一對(duì)絲桿螺母5分別嵌入設(shè)置在所述的鉸接安裝座3的外側(cè)端面上；所述的一對(duì)定位滑槽6分別向內(nèi)凹陷設(shè)置在所述的鉸接安裝座3的開(kāi)口端外壁上，所述的一對(duì)定位插銷7分別對(duì)應(yīng)嵌裝在所述的一對(duì)定位滑槽6內(nèi)，所述的一對(duì)插銷孔8分別對(duì)稱設(shè)置在所述的安裝底座1的兩側(cè)中部，位于所述的鉸接安裝座3的下方，所述的一對(duì)定位插銷7分別沿所述的一對(duì)定位滑槽6下滑并插入到所述的一對(duì)插銷孔8內(nèi)，使所述的鉸接安裝座3轉(zhuǎn)動(dòng)到豎直位置并固定；所述的固定安裝槽9向內(nèi)凹陷設(shè)置在所述的安裝底座1的底部，所述的多塊加固隔板10分別間隔設(shè)置在所述的固定安裝槽9內(nèi)，所述的多個(gè)固定螺孔11分別間隔設(shè)置在所述的安裝底座1上，位于所述的固定安裝槽9內(nèi)；所述的機(jī)械部件連接螺孔12設(shè)置在所述的鉸接安裝座3的封閉端，并外接機(jī)械部件。

所述的鉸接絲桿4上同軸套接有保護(hù)彈簧套13，所述的保護(hù)彈簧套13壓縮設(shè)置在所述的一對(duì)第一旋接板2之間，可起到保護(hù)鉸接絲桿4的作用。

所述的鉸接絲桿4的兩端分別套接有加固墊片14，位于所述的第一旋接板2與所述的鉸接安裝座3之間，可起到加固連接的作用，同時(shí)減少鉸接安裝座3轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的磨損。

所述的一對(duì)定位插銷7為“T”形結(jié)構(gòu)，所述的一對(duì)定位滑槽6的外側(cè)端分別設(shè)有限位凸起15，一對(duì)定位插銷7的滑動(dòng)受到限位凸起15的限制，防止一對(duì)定位插銷7被拉出定位滑槽6。

所述的安裝底座1的下端面上設(shè)有一對(duì)對(duì)稱設(shè)置的插接凸起16，位于所述的安裝底座1的前端中部及后端中部，便于安裝底座1的固定安裝，提高安裝的穩(wěn)定性。

所述的安裝底座1上設(shè)有一對(duì)對(duì)稱設(shè)置的限位塊17，分別位于所述的一對(duì)第一旋接板2的后方，可用于限制鉸接安裝座3向后翻轉(zhuǎn)的角度，避免機(jī)械部件過(guò)度翻轉(zhuǎn)。

所述的一對(duì)限位塊17的頂部為向后下方傾斜的斜面結(jié)構(gòu)，所述的一對(duì)限位塊17的上端面與所述的鉸接安裝座3接觸連接，可貼合向下旋轉(zhuǎn)的鉸接安裝座3，避免與其摩擦損壞。

使用時(shí)，將安裝底座1通過(guò)螺栓經(jīng)多個(gè)固定螺孔11安裝在機(jī)械設(shè)備上，螺栓隱藏在固定安裝槽9內(nèi)，外形美觀，固定安裝槽9通過(guò)多塊加固隔板10加固，避免斷裂損壞，鉸接安裝座3通過(guò)鉸接絲桿4鉸接在一對(duì)第一旋接板2上并通過(guò)鉸接絲桿4翻轉(zhuǎn)，機(jī)械部件通過(guò)螺栓經(jīng)機(jī)械部件連接螺孔12固定在鉸接安裝座3上，即可控制機(jī)械部件的轉(zhuǎn)動(dòng)；一對(duì)絲桿螺母5可用于限制鉸接安裝座3的位置，避免其脫落；若需要將鉸接安裝座3限制在豎直位置，可通過(guò)一對(duì)定位滑槽6將一對(duì)定位插銷7滑出并插入在一對(duì)插銷孔8內(nèi)，使其無(wú)法繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，能穩(wěn)定支撐和固定機(jī)械部件。

綜上所述，本實(shí)用新型能穩(wěn)定的支撐和控制機(jī)械部件的轉(zhuǎn)動(dòng)，靈活性高，易于控制，有利于機(jī)械加工制造。

以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說(shuō)明書內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)變換，或直接或間接運(yùn)用附屬在其他相關(guān)產(chǎn)品的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。