本實用新型涉及管道安裝技術，特別涉及一種管道組對裝置。

背景技術：

在化工施工行業(yè)中，工藝管道的工程量通常在工程建設中占有很大的比重，工藝管道的施工質(zhì)量也是工程建設中質(zhì)量控制的重點，因此，提高工藝管道的施工效率，控制好工藝管道的施工質(zhì)量是管道安裝工程施工的重點，通常在工藝管道施工中，管道的預制組對工作一般在預制平臺或地面直接組對，組對過程中因管道為圓形，容易產(chǎn)生滾動，其組對間隙，錯口量不易控制，造成施工效率低，組對質(zhì)量差等問題。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的技術問題是提供一種管道組對裝置，該裝置能夠保證施工效率的提高，提高管道的組對質(zhì)量。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供以下的技術方案：一種管道組對裝置，包括支腿，支腿設有兩對，兩對支腿上方固定安裝有一個底座槽鋼，所述底座槽鋼的上表面安裝有一條組對槽，所述組對槽沿底座槽鋼的中軸線分布，并且所述組對槽與底座槽鋼的邊沿平行，所述底座槽鋼的底部焊接有框架，框架由三段槽鋼首尾相接而成，其中位于中部的槽鋼垂直于底座槽鋼，位于底部與頂部的槽鋼互相平行，并且焊接在中部槽鋼的同一側，位于底部的槽鋼與底座槽鋼焊接，所述框架位于頂部的槽鋼上設有圓孔，圓孔的上孔沿焊接有一個螺母，所述螺母內(nèi)螺紋連接一根螺桿，螺桿的一端伸進圓孔內(nèi)，螺桿的另一端安裝有手輪。

優(yōu)選的，組對槽由兩個V型槽焊接而成，組對槽焊接在底座槽鋼的中部。

優(yōu)選的，每對的支腿呈八字形分布，并且每對所述支腿之間固定連接一個支撐桿。

優(yōu)選的，支腿采用槽鋼制成，支撐桿采用鋼管制成。

優(yōu)選的，框架設有一對，兩個框架對稱的分布在底座槽鋼上，兩個框架均設有螺母、螺桿以及手輪。

優(yōu)選的，手輪采用鋼板制成，并且所述手輪的中心焊接有槽鋼。

采用上述技術方案，與現(xiàn)有技術相比，本實用新型一種管道組對裝置具有以下優(yōu)點：待組對的兩個管道放置于本實用新型上，首先由于組對槽的作用，管道會自動找平并形成直線，然后通過旋轉(zhuǎn)手輪，此時螺桿下降將管道夾緊，避免管道產(chǎn)生晃動，從而達到管道穩(wěn)定組對的目的。

附圖說明

圖1是本實用新型結構示意圖；

圖2是圖1的側視圖。

具體實施方式

下面結合附圖，通過對實施例的描述，對本實用新型做進一步說明：

如圖1、2所示，本實用新型一種管道組對裝置，包括支腿7，支腿7設有兩對，兩對支腿7上方焊接安裝有一個底座槽鋼5，每對的支腿7呈八字形分布，并且每對支腿7之間固定連接一個支撐桿8。底座槽鋼5的上表面安裝有一條組對槽6，組對槽6沿底座槽鋼5的中軸線分布，并且組對槽6與底座槽鋼5的邊沿平行，底座槽鋼5的底部焊接有一對框架4，兩個框架4對稱的分布在底座槽鋼5的兩段，框架4由三段槽鋼首尾相接而成，其中位于中部的槽鋼垂直于底座槽鋼5，位于底部與頂部的槽鋼互相平行，并且焊接在中部槽鋼的同一側，位于底部的槽鋼與底座槽鋼5焊接，框架4位于頂部的槽鋼上設有圓孔，圓孔的上孔沿焊接有一個螺母2，螺母2內(nèi)螺紋連接一根螺桿3，螺桿3的一端伸進圓孔內(nèi)，螺桿3的另一端安裝有手輪1。

為了節(jié)約成本，本實用新型的組對槽6由兩個V型槽焊接而成，組對槽6焊接在底座槽鋼5的中部。同時，支腿7采用現(xiàn)場的槽鋼制成，支撐桿8采用現(xiàn)場的鋼管制成，手輪1也采用現(xiàn)場的鋼板制作，在制作完成后在手輪1的中心焊接一個槽鋼，加強手輪1的結構。

本實用新型在使用時，首先將手輪1旋轉(zhuǎn)，帶動螺桿3旋轉(zhuǎn)，調(diào)整螺桿3下端頭與組對槽之6間的高度，使兩者之間能夠放入待組對鋼管為宜，調(diào)整好兩段待組對管道的組對間隙，再旋轉(zhuǎn)手輪1，使兩組螺桿3向下移動，直至螺桿3下端頭壓緊待組對管道，從而達到使管道不易產(chǎn)生晃動，確保管道組對間隙、控制組對精度、防止組對錯口偏差的目的。

以上所述的僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型創(chuàng)造構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。