本實(shí)用新型涉及機(jī)械工程電磁閥領(lǐng)域，特別是涉及一種電磁閥用永磁操作機(jī)構(gòu)單向定位器。

背景技術(shù)：

社會(huì)發(fā)展對(duì)工業(yè)自動(dòng)化要求越來(lái)越高，電磁閥為閥門(mén)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化提供重要的技術(shù)基礎(chǔ)。電磁閥重要組成部分是其定位系統(tǒng)，定位系統(tǒng)主要包括電磁操作機(jī)構(gòu)和彈簧操作機(jī)構(gòu)。電磁操作機(jī)構(gòu)是利用電磁原理控制跳閘或合閘線圈進(jìn)行開(kāi)閉或其他操作，此種結(jié)構(gòu)一般需要較大功率電流并配置帶消弧線圈觸點(diǎn)的直流接觸器來(lái)控制分合閘；彈簧操作機(jī)構(gòu)主要以彈簧作為儲(chǔ)能元件，用卡銷控制彈簧實(shí)現(xiàn)開(kāi)關(guān)或其他操作，這種機(jī)構(gòu)機(jī)械結(jié)構(gòu)相對(duì)比較復(fù)雜、對(duì)零部件加工精度要求較高，會(huì)出現(xiàn)誤或拒絕合閘現(xiàn)象。

永磁操作機(jī)構(gòu)是在電磁操作機(jī)構(gòu)基礎(chǔ)上引入永磁鐵，因此也稱為永磁操作機(jī)構(gòu)。永磁操作機(jī)構(gòu)具有節(jié)能、無(wú)振動(dòng)、無(wú)噪聲、免維護(hù)的特點(diǎn)，尤其是其節(jié)能效果顯著。當(dāng)前，永磁操作機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)在中壓開(kāi)關(guān)領(lǐng)域得到越來(lái)越廣泛的應(yīng)用，但其應(yīng)用于電磁閥領(lǐng)域還很少見(jiàn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種節(jié)能效果好且使用可靠的電磁閥用永磁操作機(jī)構(gòu)單向定位器。

本實(shí)用新型的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

一種電磁閥用永磁操作機(jī)構(gòu)單向定位器，包括磁軛組件、導(dǎo)套組件、線圈和動(dòng)鐵心，導(dǎo)套組件安裝在磁軛組件內(nèi)，磁軛組件包括左端蓋、磁軛圓筒和右端蓋，導(dǎo)套組件包括端蓋接口塊、導(dǎo)磁環(huán)、隔磁環(huán)、極靴環(huán)和閥接口塊，動(dòng)鐵心可移動(dòng)的安裝在導(dǎo)套組件的導(dǎo)磁環(huán)內(nèi)，推桿安裝在動(dòng)鐵心的右側(cè)且穿過(guò)閥接口塊，還包括環(huán)狀永磁體和隔磁套，左端蓋、環(huán)狀永磁體、隔磁套和線圈依次安裝在導(dǎo)套組件上，且左端蓋和環(huán)狀永磁體通過(guò)襯套安裝在導(dǎo)套組件上。

所述環(huán)狀永磁體由6塊拼接而成，每塊永磁體的圓心角均為60度。

本實(shí)用新型通過(guò)環(huán)狀永磁體和線圈的配合，控制動(dòng)鐵心在導(dǎo)套組件的行程范圍內(nèi)左右移動(dòng)，動(dòng)鐵心移動(dòng)到右極限位置后，通過(guò)環(huán)狀永磁體產(chǎn)生的磁動(dòng)勢(shì)與單向定位器的導(dǎo)磁部件形成磁回路，使線圈斷電時(shí)動(dòng)鐵心可保持在右極限位置，可節(jié)省電能。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的剖視圖。

圖2為本實(shí)用新型的導(dǎo)套組件剖視圖。

圖3為本實(shí)用新型的動(dòng)鐵心剖視圖。

圖4為本實(shí)用新型的環(huán)狀永磁體結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記：1—磁軛組件、11—左端蓋、12—磁軛圓筒、13—右端蓋、2—導(dǎo)套組件、21—端蓋接口塊、22—導(dǎo)磁環(huán)、23—隔磁環(huán)、24—極靴環(huán)、25—閥接口塊、3—線圈、4—環(huán)狀永磁體、41—襯套、5—隔磁套、6—?jiǎng)予F心、7—復(fù)位桿、8—推桿。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例

如圖1所示，本實(shí)用新型包括磁軛組件1、導(dǎo)套組件2、線圈3、環(huán)狀永磁體4、隔磁套5和動(dòng)鐵心6，磁軛組件1包括左端蓋11、磁軛圓筒12和右端蓋13，磁軛圓筒12由20號(hào)鋼制成，導(dǎo)套組件2安裝在磁軛圓筒12內(nèi)，線圈3位于導(dǎo)套組件2與磁軛圓筒12之間，動(dòng)鐵心6可移動(dòng)的安裝在導(dǎo)套組件2內(nèi)，推桿8連接在動(dòng)鐵心6右側(cè)且穿過(guò)導(dǎo)套組件2的閥接口塊25，左端蓋11、環(huán)狀永磁體4、隔磁套5和線圈3沿軸向依次安裝在導(dǎo)套組件2上，且左端蓋11和環(huán)狀永磁體4通過(guò)襯套41安裝在導(dǎo)套組件2上。

如圖2所示，導(dǎo)套組件2包括端蓋接口塊21、導(dǎo)磁環(huán)22、隔磁環(huán)23、極靴環(huán)24和閥接口塊25，端蓋接口塊21的內(nèi)部加工有放置復(fù)位桿7的通孔，隔磁環(huán)23由非導(dǎo)磁材料黃銅制成，用于隔離磁路，閥接口塊25內(nèi)設(shè)有臺(tái)階通孔，用于調(diào)整動(dòng)鐵心6在導(dǎo)套組件2右側(cè)極限位置的磁吸力，端蓋接口塊21、導(dǎo)磁環(huán)22、極靴環(huán)24和閥接口塊25均由導(dǎo)磁材料制成，構(gòu)成磁回路。

如圖3所示，動(dòng)鐵心6左側(cè)的孔用于放置復(fù)位桿7的頭部，右側(cè)臺(tái)階狀盲孔用于安裝推桿8，動(dòng)鐵心6內(nèi)部還加工有4個(gè)沿軸線均勻分布的通孔，用于減小油阻，還可以潤(rùn)滑動(dòng)鐵心6。

所述環(huán)狀永磁體4由等分的6塊拼接而成，每塊永磁體的圓心角均為60度(如圖4所示)，這樣可減小徑向磁化難度，同時(shí)也便于使用時(shí)根據(jù)實(shí)際情況，選用不同數(shù)量的永磁體塊進(jìn)行拼接，以調(diào)整永磁體磁動(dòng)勢(shì)的工作面積

本實(shí)用新型的工作過(guò)程如下：

當(dāng)動(dòng)鐵心6位于導(dǎo)套組件2的左極限位置時(shí)，此時(shí)動(dòng)鐵心6右側(cè)磁極距離導(dǎo)套組件2的閥接口塊25左端面氣隙較大，線圈3正向通電，環(huán)狀永磁體4和線圈3產(chǎn)生的磁動(dòng)勢(shì)使動(dòng)鐵心6受到向右的驅(qū)動(dòng)力，環(huán)狀永磁體4和線圈3發(fā)出的磁力線經(jīng)過(guò)動(dòng)鐵心6及動(dòng)鐵心右側(cè)的工作氣隙后，通過(guò)閥接口塊25、右端蓋13，磁軛圓筒12、襯套41和各部件之間的徑向氣隙及導(dǎo)磁環(huán)22后回到動(dòng)鐵心6左側(cè)磁極形成磁回路，使動(dòng)鐵心6移動(dòng)至導(dǎo)套組件2的右側(cè)。

當(dāng)動(dòng)鐵心6位于導(dǎo)套組件2的右極限位置時(shí)，線圈3斷電，此時(shí)僅由環(huán)狀永磁體4提供的磁動(dòng)勢(shì)，環(huán)狀永磁體4發(fā)出的磁力線經(jīng)過(guò)襯套41及永磁體的徑向氣隙后，依次經(jīng)過(guò)導(dǎo)磁環(huán)22、動(dòng)鐵心6、動(dòng)鐵心右側(cè)的工作氣隙、閥接口塊25、右端蓋13、磁軛圓筒12及各部件之間的徑向氣隙后回到環(huán)狀永磁體4，使動(dòng)鐵心6受到向右的磁吸力，當(dāng)動(dòng)鐵心6定位保持在導(dǎo)套組件2的右側(cè)極限位置時(shí)，線圈3不需通電，從而實(shí)現(xiàn)節(jié)能的目的。

當(dāng)動(dòng)鐵心6位于導(dǎo)套組件2右極限位置時(shí)，線圈3反向通電，環(huán)狀永磁體4發(fā)出的磁力線經(jīng)過(guò)導(dǎo)磁部件形成磁回路與反向通電線圈3形成的磁力線經(jīng)過(guò)導(dǎo)磁部件形成的磁回路使作用在動(dòng)鐵心6上的磁力相互抵消，動(dòng)鐵心6在附于推桿8的彈簧作用下返回導(dǎo)套組件2的左側(cè)。

以上所述僅是本實(shí)用新型優(yōu)選的實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何基于本實(shí)用新型所提供的技術(shù)方案和發(fā)明構(gòu)思進(jìn)行的改造和替換都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。