本實用新型涉及平臺檢測裝置周邊設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種用于平臺檢測裝置的調(diào)平器。
背景技術(shù):
高效過濾器(High efficiency particulate air Filter,簡稱HEPA)具有較高的過濾效率,可以對0.5μm以下的顆?;覊m及各種懸浮物進(jìn)行過濾,現(xiàn)已廣泛應(yīng)用于光學(xué)電子、生物醫(yī)藥以及PCB印刷等無塵凈化車間。
為了保證高效過濾器的過濾效果,高效過濾器在出廠時都需要采用平臺檢測裝置對其進(jìn)行嚴(yán)格的檢漏。由于平臺檢測裝置的檢測面必須要求水平放置,否則會造成檢測結(jié)果誤差甚至檢測失敗的問題。因此,本領(lǐng)域技術(shù)人員急需研發(fā)一種可以簡單、快捷對平臺檢測裝置進(jìn)行水平調(diào)試的裝置。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的缺點與不足,提供一種操作簡單、調(diào)平效果好的用于平臺檢測裝置的調(diào)平器。
為了實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供了一種用于平臺檢測裝置的調(diào)平器,其包括調(diào)平器外殼、轉(zhuǎn)軸、調(diào)平齒輪、底座和連接板,所述連接板可相對所述調(diào)平器外殼上、下移動的設(shè)置在所述調(diào)平器外殼的上方,所述底座固定在所述調(diào)平器外殼的下方,所述調(diào)平器外殼的頂面和底面均開設(shè)有限位孔,所述轉(zhuǎn)軸穿過所述限位孔安裝在所述調(diào)平器外殼上,所述轉(zhuǎn)軸與所述連接板固定連接,所述轉(zhuǎn)軸的側(cè)面開設(shè)有螺紋,所述調(diào)平齒輪轉(zhuǎn)動連接在所述轉(zhuǎn)軸上,當(dāng)旋轉(zhuǎn)所述調(diào)平齒輪時,所述轉(zhuǎn)軸、所述連接板在所述調(diào)平齒輪的帶動下在豎直方向上移動。
作為上述技術(shù)方案的改進(jìn),所述調(diào)平齒輪的上表面設(shè)有第一滾珠軌道,所述滾珠軌道上均勻的安裝有多個滾珠。
作為上述技術(shù)方案的改進(jìn),所述調(diào)平器外殼面向于所述調(diào)平齒輪的上表面的內(nèi)表面設(shè)有與所述第一滾珠軌道形狀相匹配的第二滾珠軌道,所述滾珠安裝于所述第一滾珠軌道與所述第二滾珠軌道之間。
作為上述技術(shù)方案的改進(jìn),所述轉(zhuǎn)軸設(shè)置在所述調(diào)平器外殼軸向的中心。
作為上述技術(shù)方案的改進(jìn),所述轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接在所述底座上。
作為上述技術(shù)方案的改進(jìn),所述齒輪的下方還墊設(shè)有調(diào)平器底板,所述調(diào)平器底板套接在所述轉(zhuǎn)軸上且位于所述齒輪與所述調(diào)平器外殼的底面之間。
作為上述技術(shù)方案的改進(jìn),所述調(diào)平器外殼的側(cè)面對應(yīng)所述調(diào)平齒輪所在的位置開設(shè)有調(diào)節(jié)窗口。
本實用新型提供的一種用于平臺檢測裝置的調(diào)平器,與現(xiàn)有技術(shù)相比較,具有如下有益效果:連接板與平臺檢測裝置的底部連接,所述轉(zhuǎn)軸與所述連接板固定連接,所述轉(zhuǎn)軸的側(cè)面開設(shè)有螺紋,所述調(diào)平齒輪轉(zhuǎn)動連接在所述轉(zhuǎn)軸上,當(dāng)旋轉(zhuǎn)所述調(diào)平齒輪時,所述轉(zhuǎn)軸、所述連接板在所述調(diào)平齒輪的帶動下在豎直方向上移動。由此,使用者通過旋轉(zhuǎn)調(diào)平齒輪可以簡單、快捷的調(diào)整固定安裝在所述連接板上方的平臺檢測裝置,通過安裝多個調(diào)平器在平臺檢測裝置的底部可以達(dá)到調(diào)整平臺檢測裝置的水平狀態(tài)的效果。
附圖說明
為了更清楚地說明本實用新型實施例的技術(shù)方案,下面將對實施例的附圖作簡單地介紹。
圖1是本實用新型實施例提供的一種用于平臺檢測裝置的調(diào)平器的爆炸圖;
圖2是本實用新型實施例提供的一種用于平臺檢測裝置的調(diào)平器的主視圖;
圖3是本實用新型實施例提供的一種用于平臺檢測裝置的調(diào)平器的側(cè)視圖;
圖4是本實用新型實施例提供的一種用于平臺檢測裝置的調(diào)平器的俯視圖。
其中,1-底座;2-轉(zhuǎn)軸;3-調(diào)平齒輪;31-滾珠;4-調(diào)平器外殼;41-調(diào)節(jié)窗口;42-限位孔;5-連接板。
具體實施方式
下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。
參見圖1-4所示,本實用新型提供了一種用于平臺檢測裝置的調(diào)平器,其包括調(diào)平器外殼4、轉(zhuǎn)軸2、調(diào)平齒輪3、底座1和連接板5,所述連接板5可相對所述調(diào)平器外殼4上、下移動的設(shè)置在所述調(diào)平器外殼4的上方,所述底座1固定在所述調(diào)平器外殼4的下方,所述調(diào)平器外殼4的頂面和底面均開設(shè)有限位孔42,所述轉(zhuǎn)軸2穿過所述限位孔42安裝在所述調(diào)平器外殼4上,所述轉(zhuǎn)軸2與所述連接板5固定連接,所述轉(zhuǎn)軸2的側(cè)面開設(shè)有螺紋,所述調(diào)平齒輪3轉(zhuǎn)動連接在所述轉(zhuǎn)軸2上,當(dāng)旋轉(zhuǎn)所述調(diào)平齒輪3時,所述轉(zhuǎn)軸2、所述連接板5在所述調(diào)平齒輪3的帶動下在豎直方向上移動。本實用新型提供的一種用于平臺檢測裝置的調(diào)平器,與現(xiàn)有技術(shù)相比較,具有如下有益效果:連接板5 與平臺檢測裝置的底部連接,所述轉(zhuǎn)軸2與所述連接板5固定連接,所述轉(zhuǎn)軸2 的側(cè)面開設(shè)有螺紋,所述調(diào)平齒輪3轉(zhuǎn)動連接在所述轉(zhuǎn)軸2上,當(dāng)旋轉(zhuǎn)所述調(diào)平齒輪3時,所述轉(zhuǎn)軸2、所述連接板5在所述調(diào)平齒輪3的帶動下在豎直方向上移動。由此,使用者通過旋轉(zhuǎn)調(diào)平齒輪3可以簡單、快捷的調(diào)整固定安裝在所述連接板5上方的平臺檢測裝置,通過安裝多個調(diào)平器在平臺檢測裝置的底部可以達(dá)到調(diào)整平臺檢測裝置的水平狀態(tài)的效果。
更佳的,在本實施例中,所述調(diào)平齒輪3的上表面設(shè)有第一滾珠軌道(圖中未示出),所述滾珠軌道上均勻的安裝有多個滾珠31。通過滾珠軌道和滾珠 31的配合,減低了調(diào)平齒輪3旋轉(zhuǎn)時的阻力。進(jìn)一步的,所述調(diào)平器外殼4面向于所述調(diào)平齒輪3的上表面的內(nèi)表面設(shè)有與所述第一滾珠軌道形狀相匹配的第二滾珠軌道,所述滾珠31安裝于所述第一滾珠軌道與所述第二滾珠軌道之間。滾珠31、第一滾珠軌道和第二滾珠軌道的配合,使調(diào)平器在在承受大重量的平臺檢測裝置的同時,也可以輕易完成調(diào)平齒輪3的旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)。
更佳的,在本實施例中,為使得調(diào)平器的結(jié)構(gòu)更便于組裝,所述轉(zhuǎn)軸2設(shè)置在所述調(diào)平器外殼4軸向的中心。
更佳的,在本實施例中,所述轉(zhuǎn)軸2轉(zhuǎn)動連接在所述底座1上。
更佳的,在本實施例中,為了降低調(diào)平齒輪3的轉(zhuǎn)動的阻力,所述齒輪的下方還墊設(shè)有調(diào)平器底板,所述調(diào)平器底板的表面為光滑的平面,所述調(diào)平器底板套接在所述轉(zhuǎn)軸2上且位于所述齒輪與所述調(diào)平器外殼4的底面之間,以降低調(diào)平齒輪3轉(zhuǎn)動時的阻力,方便使用者調(diào)節(jié)。
更佳的,在本實施例中,所述調(diào)平器外殼4的側(cè)面對應(yīng)所述調(diào)平齒輪所在的位置開設(shè)有調(diào)節(jié)窗口41。所述調(diào)節(jié)窗口41為長方形弧形開口,該弧形開口沿所述調(diào)平器外殼4的側(cè)面的圓周方向分布,通過該弧形開口可以方便的用手旋轉(zhuǎn)調(diào)平器外殼4內(nèi)部的調(diào)平齒輪3。
本實用新型提供的一種用于平臺檢測裝置的調(diào)平器,與現(xiàn)有技術(shù)相比較,具有如下有益效果:連接板5與平臺檢測裝置的底部連接,所述轉(zhuǎn)軸2與所述連接板5固定連接,所述轉(zhuǎn)軸2的側(cè)面開設(shè)有螺紋,所述調(diào)平齒輪3轉(zhuǎn)動連接在所述轉(zhuǎn)軸2上,當(dāng)旋轉(zhuǎn)所述調(diào)平齒輪3時,所述轉(zhuǎn)軸2、所述連接板5在所述調(diào)平齒輪3的帶動下在豎直方向上移動。由此,使用者通過旋轉(zhuǎn)調(diào)平齒輪3可以簡單、快捷的調(diào)整固定安裝在所述連接板5上方的平臺檢測裝置,通過安裝多個調(diào)平器在平臺檢測裝置的底部可以達(dá)到調(diào)整平臺檢測裝置的水平狀態(tài)的效果。
在本實用新型的描述中,需要理解的是,術(shù)語“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以及特定的方位構(gòu)造和操作,因此,不能理解為對本實用新型的限制。此外,“第一”、“第二”僅由于描述目的,且不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。因此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個或者多個該特征。本實用新型的描述中,除非另有說明,“多個”的含義是兩個或兩個以上。
在本實用新型的描述中,需要說明的是,除非另有明確的規(guī)定和限定,術(shù)語“安裝”“相連”“連接”等應(yīng)做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或一體地連接;可以是機械連接,也可以是電連接;可以是直接相連,也可以通過中間媒介間接連接,可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以視具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。
以上所述是本實用新型的優(yōu)選實施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實用新型所述原理的前提下,還可以作出若干改進(jìn)和潤飾,這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護(hù)范圍。