本實用新型涉及不銹鋼板材配件領(lǐng)域,特別是一種三合一不銹鋼板的拉角結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù):
不銹鋼板表面光潔,有較高的塑性、韌性和機械強度,耐酸、堿性氣體、溶液和其他介質(zhì)的腐蝕,廣泛用于化工、食品、醫(yī)藥、造紙、石油、原子能等工業(yè),以及建筑、廚具、餐具、車輛、家用電器各類零部件。
現(xiàn)在市面上的不銹鋼板往往是由兩片一體成型的不銹鋼板材四邊折起構(gòu)成中空的不銹鋼板,制造出的不銹鋼板四角不可避免地存在縫隙,現(xiàn)有技術(shù)往往是對不銹鋼板四角的縫隙進行焊接,不僅費時耗力,還需要熟練的技術(shù)工人進行操作,且焊接后的縫隙往往有毛刺容易刮傷皮膚或物體表面;而且不銹鋼板的四角受到擠壓容易發(fā)生形變,維修麻煩,縮短了不銹鋼板的使用壽命。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
為了克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺點,本實用新型的目的是提供一種三合一不銹鋼板的拉角結(jié)構(gòu),其能有效防止不銹鋼板的四角變形,且結(jié)構(gòu)簡單,方便安裝維護。
本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種三合一不銹鋼板的拉角結(jié)構(gòu),包括設(shè)在不銹鋼板的四角位置的拉角結(jié)構(gòu),所述拉角結(jié)構(gòu)包括承接件、支撐件及邊嵌條;所述不銹鋼板的四角內(nèi)部由上到下依次設(shè)有承接件和支撐件,所述承接件靠近不銹鋼板的兩側(cè)面形成第一角度且所述兩側(cè)面交界處設(shè)有第一間隙,所述第一間隙的末端設(shè)有第一嵌槽;所述承接件的上表面設(shè)有相對不銹鋼板四角的角平分線對稱分布的若干凹槽,所述承接件的下表面為光滑平面;所述支撐件靠近不銹鋼板的兩面形成第二角度且所述兩面交界處設(shè)有第二嵌槽;所述第二角度不小于第一角度,所述第一角度大于90°;所述不銹鋼板的四角外部安裝有邊嵌條,所述邊嵌條穿過不銹鋼板的四角處的縫隙嵌入第一嵌槽和第二嵌槽中。
所述不銹鋼板包括底板和蓋板,所述底板的四邊上折構(gòu)成不銹鋼板的四個側(cè)面,所述側(cè)面的邊緣內(nèi)折構(gòu)成底沿;所述側(cè)面之間存在邊緣封閉的外縫隙;所述蓋板的四邊下折構(gòu)成不銹鋼板的四條蓋沿,所述的蓋沿位于底沿內(nèi)側(cè),所述蓋沿的高度小于側(cè)面的高度;所述蓋沿的四角處設(shè)有與所述若干凹槽相對應(yīng)的若干凸部,所述底沿和凸部安置于所述若干凹槽中;所述不銹鋼蓋板四角上存在下端開口的內(nèi)縫隙。
作為本實用新型的進一步改進:所述邊嵌條為彈性條;所述邊嵌條位于不銹鋼板外側(cè)的部分為光滑曲面,美觀且不會刮傷皮膚或物體表面,所述邊嵌條位于不銹鋼板內(nèi)部的部分為嵌條,所述嵌條的寬度不小于第一嵌槽和第二嵌槽的寬度;所述不銹鋼板內(nèi)部填充有發(fā)泡材料。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果是:一種三合一不銹鋼板的拉角結(jié)構(gòu),其能有效防止不銹鋼板的四角變形,且結(jié)構(gòu)簡單,方便安裝維護。
附圖說明
圖1為本實用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本實用新型的部件結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為本實用新型的仰視圖和俯視圖。
圖4為本實用新型的組裝示意圖。
具體實施方式
現(xiàn)結(jié)合附圖說明與實施例對本實用新型進一步說明:
實施案例一:參考圖1至圖3,一種三合一不銹鋼板的拉角結(jié)構(gòu),包括設(shè)在不銹鋼板2的四角位置的拉角結(jié)構(gòu)1,所述拉角結(jié)構(gòu)包括承接件11、支撐件12及邊嵌條13;所述不銹鋼板2的四角內(nèi)部由上到下依次設(shè)有承接件11和支撐件12,所述承接件11靠近不銹鋼板2的兩側(cè)面形成第一角度且所述兩側(cè)面交界處設(shè)有第一間隙,所述第一間隙的末端設(shè)有第一嵌槽;所述承接件11的上表面設(shè)有相對不銹鋼板2四角的角平分線對稱分布的若干凹槽,所述承接件11的下表面為光滑平面;所述支撐件12靠近不銹鋼板2的兩面形成第二角度且所述兩面交界處設(shè)有第二嵌槽;所述第二角度不小于第一角度,所述第一角度大于90°,具有支撐作用,防止不銹鋼板的四角受擠壓而向內(nèi)變形;所述不銹鋼板2的四角外部安裝有邊嵌條13,所述邊嵌條13穿過不銹鋼板2的四角處的縫隙嵌入第一嵌槽和第二嵌槽中,固定連接承接件和支撐件,通過承接件11、支撐件12及邊嵌條13的連接結(jié)構(gòu),可以有效防止不銹鋼板的四角受壓變形。
參考圖4,所述不銹鋼板2包括底板21和蓋板22,所述拉角結(jié)構(gòu)設(shè)于底板和蓋板之間;所述底板21的四邊上折構(gòu)成不銹鋼板的四個側(cè)面,所述側(cè)面的邊緣內(nèi)折構(gòu)成底沿;所述側(cè)面之間存在邊緣封閉的外縫隙;所述蓋板22的四邊下折構(gòu)成不銹鋼板的四條蓋沿,所述的蓋沿位于底沿內(nèi)側(cè),所述蓋沿的高度小于側(cè)面的高度;所述蓋沿的四角處設(shè)有與所述若干凹槽相對應(yīng)的若干凸部,所述底沿和凸部安置于承接件上表面的所述若干凹槽中,凹槽具有限位作用,可以有效避免時間一久,由于金屬本身的彈性,不銹鋼板的四個側(cè)面向外形變;支撐件的下表面緊貼底板,承接件的上表面與蓋板接觸,起到支撐作用,防止不銹鋼板四角被壓癟;所述不銹鋼蓋板四角上存在下端開口的內(nèi)縫隙;所述外縫隙和內(nèi)縫隙構(gòu)成了不銹鋼板四角處的縫隙,所述邊嵌條由所述縫隙插入。
所述邊嵌條13為彈性條,能夠嵌到第一嵌槽和第二嵌槽中,起到固定承接件和支撐件的作用;所述邊嵌條位于不銹鋼板2外側(cè)的部分為光滑曲面,所述邊嵌條位于不銹鋼板內(nèi)部的部分為嵌條,所述嵌條的寬度不小于第一嵌槽和第二嵌槽的寬度;所述不銹鋼板2內(nèi)部填充有發(fā)泡材料。
本實用新型的主要功能:一種三合一不銹鋼板的拉角結(jié)構(gòu),其能有效防止不銹鋼板的四角變形,且結(jié)構(gòu)簡單,方便安裝維護。
綜上所述,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員閱讀本實用新型文件后,根據(jù)本實用新型的技術(shù)方案和技術(shù)構(gòu)思無需創(chuàng)造性腦力勞動而作出其他各種相應(yīng)的變換方案,均屬于本實用新型所保護的范圍。