本實(shí)用新型涉及升降底座技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種具體升降件擋塊裝置的升降底座。
背景技術(shù):
目前為了使顯示器的位置能夠依使用者的不同而能夠快速調(diào)整顯示器所擺放的位置以及其高度,適合觀看需要,顯示器需要配套升降裝置進(jìn)行支撐。升降裝置的好壞直接影響到整機(jī)的質(zhì)量,合理的升降裝置不但能夠給使用者提供更好更舒適的使用條件,同時也能夠最大限度的縮小尺寸、節(jié)省空間。
目前市場上有很多顯示器升降底座,采用抽拉式結(jié)構(gòu),然而,在這些升降底座中,當(dāng)顯示器升到高點(diǎn)時,由于結(jié)構(gòu)的限制,升降件與立柱前面開口的縫槽會露出一截,不但影響外觀,而且使用者(尤其兒童)將異物放入槽中,或其他雜物粉塵會落入縫槽中,給底座的升降功能帶來一定的影響,縮短了升降底座的使用壽命。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
綜上所述,針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足之處,本實(shí)用新型的目的在于提供一種在立柱前開口槽縫槽處具有升降件擋塊裝置、升降力可調(diào)的、升降手感更加順暢、結(jié)構(gòu)更加緊湊的升降底座。
本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:一種具有升降件擋塊裝置的升降底座,包括:
底座,所述底座橫截面為矩形,起支撐穩(wěn)定作用;
立柱,所述立柱固定在所述底座上,所述立柱橫截面為矩形,所述立柱內(nèi)設(shè)置有一與所述立柱橫截面垂直的升降件安裝槽,所述立柱前側(cè)面設(shè)置有一矩形狀的立柱前開口槽;
升降件,所述升降件插裝在所述升降件安裝槽內(nèi),可沿所述升降件安裝槽上下滑動;
頭部連接件,所述頭部連接件與所述升降件連接,顯示器固定在所述頭部連接件上,用于支撐固定所述顯示器;
升降件擋塊裝置,所述升降件擋塊裝置包括設(shè)置在立柱前開口槽內(nèi)側(cè)面的擋塊安裝槽和升降件擋塊,所述升降件擋塊沿所述擋塊安裝槽上下滑動,用于遮擋所述立柱前開口槽縫隙;以及
一個以上的恒力彈簧,所述恒力彈簧包括恒力彈簧卷筒部和恒力彈簧連接部,所述恒力彈簧卷筒部與所述升降件可轉(zhuǎn)動連接,所述恒力彈簧連接部與所述立柱固定連接,用于支撐所述升降件上下滑動。
進(jìn)一步地,所述升降件擋塊裝置還包括設(shè)置在升降件擋塊上端向外突出的檔塊凸塊和設(shè)置在升降件下端部的向外凸出的升降件凸塊,倆凸塊之間接觸連接,互相扣住并使升降件擋塊隨所述升降件上下滑動。
進(jìn)一步地,所述立柱為鋁擠型材,且為一體擠壓成型。
進(jìn)一步地,所述恒力彈簧連接部固定在一固定彈簧片上,所述固定彈簧片通過頂部的螺釘固定在所述升降件安裝槽內(nèi)側(cè)面上,恒力彈簧通過所述固定彈簧片固定在立柱上,相鄰的兩個所述恒力彈簧,上方的恒力彈簧連接部鋪設(shè)在下方的恒力彈簧連接部上方,所述恒力彈簧卷筒部自上向下依次并排設(shè)置。
進(jìn)一步地,還包括一設(shè)置在所述升降件上的恒力彈簧座,其通過螺釘固定在所述升降件上,所述恒力彈簧卷筒部可轉(zhuǎn)動的安裝在所述恒力彈簧座上。
進(jìn)一步地,所述升降件上下端兩側(cè)面各設(shè)置有滾動軸承,所述滾動軸承包括一對第一滾動軸承和一對第二滾動軸承,所述滾動軸承與所述升降件安裝槽滑動連接。
進(jìn)一步地,所述滾動軸承通過定位銷固定在所述升降件上。
進(jìn)一步地,還包括固定在升降件上端側(cè)面的一對摩擦塊,所述摩擦塊沿所述立柱前開口槽處擋塊安裝槽上下滑動,起支撐作用,所述摩擦塊材質(zhì)為POM塑料。
進(jìn)一步地,還包括一設(shè)置在所述立柱頂部的固定片及墊塊,使所述升降件限制于所述升降件安裝槽內(nèi);以及一設(shè)置在所述立柱底部的底部連接件和設(shè)置在所述立柱頂部的頂蓋,用于立柱與底座的連接及密封立柱頂部。
進(jìn)一步地,所述底座上方置有與所述底座固定連接的底座外殼。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型提供的一種具有升降件擋塊裝置的升降底座的有益效果在于:本實(shí)用新型提供的一種具有升降件擋塊裝置的升降底座的立柱采用內(nèi)外鋁擠套筒,減少模具開發(fā)費(fèi)用,提高了產(chǎn)能,升降件采用上下兩對滾動軸承,克服了立柱升降時容易卡住,自鎖摩擦力大,升降手感差的問題,降低了立柱與外套筒升降滑動的摩擦力,從而可以使立柱在整個升降過程保持順暢,提升手感;立柱前開口槽槽設(shè)置有一擋塊裝置,在升降件升降過程中與立柱之間形成的槽縫遮擋住,防止異物雜物進(jìn)入槽縫,影響升降件的升降功能;立柱升降采用一組或多組恒力彈簧,實(shí)現(xiàn)不同升降力量需求。因此,本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)緊湊、操作簡單、使用方便和成本低廉的特點(diǎn),可滿足各種類型重量顯示器的升降底座要求。
附圖說明
圖1是本實(shí)用新型提供的一種具有升降件擋塊裝置的升降底座的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本實(shí)用新型提供的一種具有升降件擋塊裝置的升降底座的結(jié)構(gòu)分解圖。
圖3是本實(shí)用新型提供的一種具有升降件擋塊裝置的升降底座的另一結(jié)構(gòu)分解圖。
圖4是本實(shí)用新型提供的一種具有升降件擋塊裝置的升降底座的立柱結(jié)構(gòu)示意圖。
其中,圖中各附圖標(biāo)記:1-底座,2-底座外殼,3-立柱,31-立柱前開口槽,32-升降件安裝槽,33-擋塊安裝槽,4-升降件,41-升降件凸塊,5-頭部連接件,6-升降件擋塊裝置,61-升降件擋塊,611-擋塊凸塊,7-恒力彈簧,71-恒力彈簧卷筒部,72-恒力彈簧連接部,8-恒力彈簧座,9-固定彈簧片,10-滾動軸承,101-第一滾動軸承,102-第二滾動軸承,11-摩擦塊,12-墊塊,13-固定片,14-頂蓋,15-底座連接件。
具體實(shí)施方式
為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加明白,以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步的詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型,并不用于限定本實(shí)用新型,基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
在本實(shí)用新型的描述中,需要說明的是,術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對本實(shí)用新型的限制。此外,術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的,而不能理解為指示或暗示相對重要性。
在本實(shí)用新型的描述中,還需要說明的是,除非另有明確的規(guī)定和限定,術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或一體地連接;可以是機(jī)械連接,也可以是電連接;可以是直接相連,也可以通過中間媒介間接相連,可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。
下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型提供的優(yōu)選實(shí)施方式做具體說明。
如圖1所示,本實(shí)用新型提供的一種具有升降件擋塊裝置的升降底座,包括:
底座1,所述底座橫截面為矩形,起支撐穩(wěn)定作用;
立柱3,如圖4所示,所述立柱3固定在所述底座1上,所述立柱3橫截面為矩形,所述立柱3內(nèi)設(shè)置有一與所述立柱橫截面垂直的升降件安裝槽32,所述立柱前側(cè)面設(shè)置有一矩形狀的立柱前開口槽31;
升降件4,如圖3和圖4所示,所述升降件4插裝在所述升降件安裝槽內(nèi)32,其可沿所述升降件安裝槽32上下滑動;
頭部連接件5,如圖3所示,所述頭部連接件5與所述升降件4連接,顯示器固定在所述頭部連接件5上,用于支撐固定所述顯示器;
升降件擋塊裝置6,如圖4所示,所述升降件擋塊裝置包括設(shè)置在立柱前開口槽31內(nèi)側(cè)面的擋塊安裝槽33和升降件擋塊61,所述升降件擋塊61沿所述擋塊安裝槽33上下滑動,用于遮擋所述立柱前開口槽31的縫隙;以及
一個以上的恒力彈簧7,如圖2和圖3所示,所述恒力彈簧7包括恒力彈簧卷筒部71和恒力彈簧連接部72,所述恒力彈簧卷筒部71與所述升降件4可轉(zhuǎn)動連接,所述恒力彈簧連接部72與所述立柱3固定連接,用于支撐所述升降件4上下滑動。
具體地,如圖3所示,所述升降件擋塊裝置6還包括設(shè)置在升降件擋塊61上端向外突出的檔塊凸塊611和設(shè)置在升降件4下端部的向外凸出的升降件凸塊41,倆凸塊之間接觸連接,互相扣住并使升降件擋塊隨所述升降件上下滑動。
具體地,所述立柱3為鋁擠型材,且為一體擠壓成型,鋁擠型材,重量輕、強(qiáng)度高、承載力度大且穩(wěn)定性好,而且可減少模具開發(fā)的費(fèi)用,提高了產(chǎn)能。
具體地,如圖3所示,所述恒力彈簧連接部72固定在一固定彈簧片9上,所述固定彈簧片9通過頂部的螺釘固定在所述升降件安裝槽32內(nèi)側(cè)面上,恒力彈簧7通過所述固定彈簧片9固定在立柱3上,相鄰的兩個所述恒力彈簧7,上方的恒力彈簧連接部72鋪設(shè)在下方的恒力彈簧連接部72的上方,所述恒力彈簧卷筒部71自上向下依次并排設(shè)置,在大大提高支撐定力的同時,結(jié)構(gòu)緊湊,相對于現(xiàn)有技術(shù)外形尺寸反而減小。
具體地,如圖3所示,還包括一設(shè)置在所述升降件4上的恒力彈簧座8,其通過螺釘固定在所述升降件上4,所述恒力彈簧卷筒部71可轉(zhuǎn)動的安裝在所述恒力彈簧座8上。
具體地,如圖2所示,所述升降件4上下端兩側(cè)面各設(shè)置有滾動軸承10,所述滾動軸承10包括一對第一滾動軸承101和一對第二滾動軸承102,所述滾動軸承10與所述升降件安裝槽32滑動連接。
具體地,如圖2所示,所述滾動軸承10通過定位銷固定在所述升降件4上。
具體地,如圖2所示,還包括固定在升降件4上端側(cè)面的一對摩擦塊11,所述摩擦塊11沿所述立柱前開口槽31處擋塊安裝槽33上下滑動,起支撐固定的作用,所述摩擦塊11材質(zhì)為POM塑料。
具體地,如圖2所示,還包括一設(shè)置在所述立柱頂部的固定片13及墊塊12,使所述升降件4限制于所述升降件安裝槽32內(nèi);以及一設(shè)置在所述立柱3底部的底部連接件15和設(shè)置在所述立柱頂部的頂蓋14,用于立柱3與底座1的連接及密封立柱3的頂部。
具體地,如圖1所示,所述底座1的上方置有與所述底座3固定連接的底座外殼2。
具體而言,本實(shí)用新型提供的一種具有升降件擋塊裝置的升降底座的工作原理為:如圖1所示,使用時,在無載荷的情況下,在頭部連接件5上安裝顯示器后,顯示器的重量與恒力彈簧7提供的拉力值處于平衡狀態(tài),此時,可以通過上下抽拉的方式,隨意調(diào)節(jié)升降顯示器的高度,實(shí)現(xiàn)顯示器滿足高度的要求。
如圖3和圖4所示,升降件3與升降件安裝槽32內(nèi)壁之間均由滾動軸承10提供滾動支撐和定位,減小了滑動摩擦力,由于立柱3向前傾斜一定的角度,滾動軸承10使得立柱3傾斜上下升降滑動過程中,滾動軸承10始終能夠與立柱3升降滾動面貼合,改善了升降件4在升降過程中,尤其是升降起始階段的順暢度,提高了升降裝置運(yùn)行時的順暢程度和手感,由恒力彈簧7進(jìn)一步優(yōu)化提升升降手感。
同時,如圖1所示,該升降底座在工作時,當(dāng)顯示器升到高點(diǎn)時,升降件與立柱前面開口的縫槽會露出一截,如圖2所示,此時通過升降件凸塊41鉤住升降件擋塊61的擋塊凸塊611,帶動升降件擋塊61在擋塊安裝槽33內(nèi)上下移動,剛好把立柱前開口槽31的縫隙遮擋住,阻擋異物雜物進(jìn)入縫隙而影響底座的升降功能。
以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,顯然本實(shí)用新型專利的實(shí)現(xiàn)并不受上述方式的限制,只要采用了本實(shí)用新型專利的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進(jìn)行的任何修改、等同替換和改進(jìn)等,或未經(jīng)改進(jìn)將本實(shí)用新型專利的構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于其它場合的,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。