本實(shí)用新型涉及一種預(yù)埋直埋管保溫結(jié)構(gòu)，尤其是一種預(yù)埋直埋管端口保溫結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

目前，在供熱、輸油等高溫介質(zhì)管道型輸送工程中，一般采用聚氨酯做保溫材料，采用地下直埋的方法?，F(xiàn)有技術(shù)中，兩根預(yù)制直埋管焊接好后，在焊接位置需要做保溫補(bǔ)口，補(bǔ)口保溫與原保溫之間的搭接在同一個平面，形成一條縱縫，保溫效果差，能夠增加熱損失。如圖1所示，為現(xiàn)有技術(shù)中預(yù)埋直埋管端口的保溫結(jié)構(gòu)，保溫層的端面為一個平面，與補(bǔ)口保溫搭接時該平面容易產(chǎn)生熱損失。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種預(yù)埋直埋管端口保溫結(jié)構(gòu)，能夠有效減少補(bǔ)口保溫與原保溫之間的熱損失，大大地提高了保溫效果。

按照本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案，所述預(yù)埋直埋管端口保溫結(jié)構(gòu)，該保溫結(jié)構(gòu)同圓心套設(shè)于芯管外表面，保溫結(jié)構(gòu)以芯管為軸心，由里向外依次設(shè)有多層納米保溫層，每層納米保溫層外均設(shè)置有反射層；其特征是：從第二層往外的納米保溫層較相鄰的內(nèi)層的納米保溫層縮進(jìn)，在預(yù)埋下埋管端口處形成階梯形。

進(jìn)一步的，所述納米保溫層為五層。

進(jìn)一步的，在最外層的納米保溫層外設(shè)置石棉板。

進(jìn)一步的，最外層的納米保溫層和外套管之間存在空氣層。

進(jìn)一步的，所述外套管的外表面設(shè)有防腐層。

本實(shí)用新型所述預(yù)埋直埋管端口保溫結(jié)構(gòu)通過階梯形的端口保溫結(jié)構(gòu)，能夠保證兩根預(yù)制直埋管焊接好后，補(bǔ)口保溫和原保溫之間搭接處為階梯面，從而避免平面的搭接方式造成的熱損失。

附圖說明

圖1為現(xiàn)有技術(shù)中預(yù)埋直埋管端口保溫結(jié)構(gòu)的示意圖。

圖2為本實(shí)用新型所述預(yù)埋直埋管端口保溫結(jié)構(gòu)的示意圖。

附圖標(biāo)記說明：1-芯管、2-納米保溫層、3-反射層、4-外套管、5-空氣層、6-防腐層、7-石棉板。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。

如圖2所示，本實(shí)用新型所述預(yù)埋直埋管端口保溫結(jié)構(gòu)同圓心套設(shè)于芯管1外表面，保溫結(jié)構(gòu)以芯管1為軸心，由里向外依次設(shè)有五層納米保溫層2，每層納米保溫層2外均設(shè)置有反射層3，在最外層的納米保溫層2外設(shè)置石棉板7，最外層的納米保溫層2和外套管4之間存在空氣層5，外套管4的外表面設(shè)有防腐層6；從第二層往外的納米保溫層2較相鄰的內(nèi)層的納米保溫層2縮進(jìn)，在預(yù)埋下埋管端口處形成階梯形。

本實(shí)用新型所述預(yù)埋直埋管端口保溫結(jié)構(gòu)通過階梯形的端口保溫結(jié)構(gòu)，能夠保證兩根預(yù)制直埋管焊接好后，補(bǔ)口保溫和原保溫之間搭接處為階梯面，從而避免平面的搭接方式造成的熱損失。