本發(fā)明涉及空調(diào)領(lǐng)域，特別是涉及一種四通閥。

背景技術(shù)：

1、四通閥是具有四個(gè)進(jìn)出口的控制閥，該四個(gè)進(jìn)出口分別與外部管路連通，可實(shí)現(xiàn)流體流通時(shí)的換向，因此四通閥是空調(diào)系統(tǒng)中不可缺少的部件。在空調(diào)系統(tǒng)中，四通閥可以在制冷模式與制熱模式之間切換，保證了空調(diào)既可以輸出冷風(fēng)、也可以輸出熱風(fēng)。

2、現(xiàn)有技術(shù)中，四通閥通常利用密封件配合閥腔與閥芯之間的直接接觸來執(zhí)行密封功能，但是在閥芯在閥腔內(nèi)的移動(dòng)過程中，如果密封件正好經(jīng)過對(duì)應(yīng)于某個(gè)進(jìn)出口的位置，則密封功能只能靠閥腔與閥芯之間的直接接觸來保證。受生產(chǎn)工藝的影響，閥腔與閥芯之間往往存在公差徑向間隙，而利用公差徑向間隙來執(zhí)行密封，則容易導(dǎo)致閥體內(nèi)會(huì)發(fā)生泄漏而造成串氣等現(xiàn)象，致使整個(gè)四通閥的工作性能較差。而且，現(xiàn)有技術(shù)中，控制閥芯在閥腔內(nèi)移動(dòng)的電磁模塊往往設(shè)置在閥芯的一個(gè)軸向端，這導(dǎo)致四通閥存在縱向長度較長、所需安裝空間較大等缺點(diǎn)。

3、由此，亟需一種密封效果好、體積小且結(jié)構(gòu)緊湊的四通閥。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種密封效果好、體積小且結(jié)構(gòu)緊湊的四通閥。

2、本發(fā)明的實(shí)施例提供了一種四通閥，包括閥體以及可移動(dòng)地插入所述閥體的閥腔內(nèi)的閥芯，所述閥體設(shè)有第一通孔、第二通孔、第三通孔和第四通孔；所述閥芯能夠沿所述閥芯的軸向在第一工作位置與第二工作位置之間移動(dòng)，使得在所述第一工作位置，所述第一通孔和所述第三通孔連通且所述第二通孔和所述第四通孔連通，并且在所述第二工作位置，所述第一通孔和所述第四通孔連通且所述第二通孔和所述第三通孔連通；所述閥芯包括至少一個(gè)密封段，在所述閥芯的每個(gè)密封段與所述閥腔的內(nèi)壁之間設(shè)有多個(gè)密封件，所述多個(gè)密封件沿所述閥芯的軸向間隔設(shè)置，使得在所述閥芯的軸向移動(dòng)期間，所述多個(gè)密封件中的至少一者與所述閥腔的內(nèi)壁保持接觸。

3、在本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例中，所述至少一個(gè)密封段包括沿所述閥芯的軸向間隔設(shè)置的第一密封段和第二密封段，第一密封段被配置為在所述閥芯的軸向移動(dòng)期間至少部分地經(jīng)過所述第一通孔的開口位置，所述第二密封段被配置在所述閥芯的軸向移動(dòng)期間至少部分地經(jīng)過所述第二通孔的開口位置；在所述閥芯的所述第一密封段與所述閥腔的內(nèi)壁之間設(shè)有多個(gè)第一密封件，所述多個(gè)第一密封件被配置為使得在所述閥芯的軸向移動(dòng)期間，所述多個(gè)第一密封件中的至少一者與所述閥腔的內(nèi)壁保持接觸；在所述閥芯的所述第二密封段與所述閥腔的內(nèi)壁之間設(shè)有多個(gè)第二密封件，所述多個(gè)第二密封件被配置為使得在所述閥芯的軸向移動(dòng)期間，所述多個(gè)第二密封件中的至少一者與所述閥腔的內(nèi)壁保持接觸。

4、在本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例中，所述第一通孔、所述第二通孔、所述第三通孔和所述第四通孔中的每一者的靠近所述閥腔的開口邊緣形成有倒角結(jié)構(gòu)。

5、在本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例中，所述閥芯包括沿所述閥芯的軸向連接于所述第一密封段與第二密封段之間的第一連接段，所述第一連接段與所述閥腔的內(nèi)壁之間形成有徑向間隙，使得當(dāng)所述閥芯位于所述第一工作位置時(shí)，所述第一通孔經(jīng)由所述徑向間隙和所述第三通孔連通，并且當(dāng)所述閥芯位于所述第二工作位置時(shí)，所述第二通孔經(jīng)由所述徑向間隙和所述第三通孔連通。

6、在本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例中，所述閥芯還包括兩端封閉且沿所述閥芯的軸向延伸的中空孔、設(shè)置于所述第一密封段的遠(yuǎn)離所述第一連接段的第二連接段以及設(shè)置于所述第二密封段的遠(yuǎn)離所述第一連接段的第三連接段；所述第二連接段設(shè)有第一貫穿孔，使得當(dāng)所述閥芯位于所述第二工作位置時(shí)，所述第一通孔經(jīng)由所述第一貫穿孔和所述第四通孔連通；所述第三連接段設(shè)有第二貫穿孔，使得當(dāng)所述閥芯位于所述第一工作位置時(shí)，所述第二通孔經(jīng)由所述第二貫穿孔與所述第四通孔連通。

7、在本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例中，所述閥芯還包括沿所述閥芯的軸向彼此相對(duì)設(shè)置的第一端和第二端，所述閥芯的所述第一端與所述閥體的內(nèi)壁密封設(shè)置并且在所述閥腔內(nèi)界定出第一腔室，所述閥芯的所述第二端與所述閥體的內(nèi)壁密封設(shè)置，并且在所述閥腔內(nèi)界定出第二腔室；所述四通閥被配置為通過選擇性地向所述第一腔室和所述第二腔室注入高壓氣體來使所述閥芯在所述第一工作位置與所述位置之間移動(dòng)。

8、在本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例中，所述四通閥還包括閥座，其抵靠于所述閥芯的所述第一端和所述第二端的一者上，所述閥座與所述閥體的內(nèi)壁密封設(shè)置。

9、在本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例中，所述四通閥還包括設(shè)置于所述閥體上的電磁模塊，所述電磁模塊被配置為控制所述閥芯在所述第一工作位置與所述第二工作位置之間移動(dòng)，其中，所述電磁模塊的縱向軸線垂直于所述閥芯的縱向軸線。

10、在本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例中，所述四通閥還包括蓋，其安裝在所述閥體的靠近所述閥座的一側(cè)，所述蓋與所述閥座一起界定出所述第二腔室。

11、在本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例中，所述四通閥還包括設(shè)置于所述閥體上的電磁模塊，所述電磁模塊被配置為控制所述閥芯在所述第一工作位置與所述第二工作位置之間移動(dòng)，其中，所述電磁模塊沿所述閥體的縱向設(shè)置于所述閥芯的一端，并且所述電磁模塊的縱向軸線與所述閥芯的縱向軸線平行。

12、根據(jù)本發(fā)明的四通閥，通過使設(shè)置于閥芯的至少一個(gè)密封段上的多個(gè)密封件的至少一者在閥芯的軸向移動(dòng)期間與閥芯的內(nèi)壁保持接觸，來使得在閥芯移動(dòng)期間，即使其中一些密封件因正好位于進(jìn)出口的開口位置而失去密封功能，而另外一些密封件也能夠與閥腔的內(nèi)壁保持接觸，從而可靠地執(zhí)行密封功能，來防止流體在閥芯移動(dòng)期間發(fā)生泄漏而造成串氣等現(xiàn)象。另外，根據(jù)本發(fā)明的四通閥，通過將電磁模塊垂直于閥芯的縱向軸線安裝，可以縮短整個(gè)四通閥的縱向長度，使得其結(jié)構(gòu)更加緊湊，從而提高空間利用率。

技術(shù)特征：

1.一種四通閥，包括閥體以及可移動(dòng)地插入所述閥體的閥腔內(nèi)的閥芯，所述閥體設(shè)有第一通孔、第二通孔、第三通孔和第四通孔；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的四通閥，其中，所述至少一個(gè)密封段包括沿所述閥芯的軸向間隔設(shè)置的第一密封段和第二密封段，第一密封段被配置為在所述閥芯的軸向移動(dòng)期間至少部分地經(jīng)過所述第一通孔的開口位置，所述第二密封段被配置在所述閥芯的軸向移動(dòng)期間至少部分地經(jīng)過所述第二通孔的開口位置；

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的四通閥，其中，所述第一通孔、所述第二通孔、所述第三通孔和所述第四通孔中的每一者的靠近所述閥腔的開口邊緣形成有倒角結(jié)構(gòu)。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的四通閥，其中，所述閥芯包括沿所述閥芯的軸向連接于所述第一密封段與第二密封段之間的第一連接段，所述第一連接段與所述閥腔的內(nèi)壁之間形成有徑向間隙，使得當(dāng)所述閥芯位于所述第一工作位置時(shí)，所述第一通孔經(jīng)由所述徑向間隙和所述第三通孔連通，并且當(dāng)所述閥芯位于所述第二工作位置時(shí)，所述第二通孔經(jīng)由所述徑向間隙和所述第三通孔連通。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的四通閥，其中，所述閥芯還包括兩端封閉且沿所述閥芯的軸向延伸的中空孔、設(shè)置于所述第一密封段的遠(yuǎn)離所述第一連接段的第二連接段以及設(shè)置于所述第二密封段的遠(yuǎn)離所述第一連接段的第三連接段；

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的四通閥，其中，所述閥芯還包括沿所述閥芯的軸向彼此相對(duì)設(shè)置的第一端和第二端，所述閥芯的所述第一端與所述閥體的內(nèi)壁密封設(shè)置并且在所述閥腔內(nèi)界定出第一腔室，所述閥芯的所述第二端與所述閥體的內(nèi)壁密封設(shè)置，并且在所述閥腔內(nèi)界定出第二腔室；

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的四通閥，還包括閥座，其抵靠于所述閥芯的所述第一端和所述第二端的一者上，所述閥座與所述閥體的內(nèi)壁密封設(shè)置。

8.根據(jù)權(quán)利要求1至7中任一項(xiàng)所述的四通閥，還包括設(shè)置于所述閥體上的電磁模塊，所述電磁模塊被配置為控制所述閥芯在所述第一工作位置與所述第二工作位置之間移動(dòng)，其中，所述電磁模塊的縱向軸線垂直于所述閥芯的縱向軸線。

9.根據(jù)引用權(quán)利要求7的權(quán)利要求8所述的四通閥，還包括蓋，其安裝在所述閥體的靠近所述閥座的一側(cè)，所述蓋與所述閥座一起界定出所述第二腔室。

10.根據(jù)權(quán)利要求1至7中任一項(xiàng)所述的四通閥，還包括設(shè)置于所述閥體上的電磁模塊，所述電磁模塊被配置為控制所述閥芯在所述第一工作位置與所述第二工作位置之間移動(dòng)，其中，所述電磁模塊沿所述閥體的縱向設(shè)置于所述閥芯的一端，并且所述電磁模塊的縱向軸線與所述閥芯的縱向軸線平行。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及一種四通閥，包括閥體以及可移動(dòng)地插入閥體的閥腔內(nèi)的閥芯，閥體設(shè)有第一通孔、第二通孔、第三通孔和第四通孔。閥芯能夠沿閥芯的軸向在第一工作位置與第二工作位置之間移動(dòng)；閥芯包括至少一個(gè)密封段，在閥芯的每個(gè)密封段與閥腔的內(nèi)壁之間設(shè)有多個(gè)密封件，多個(gè)密封件沿閥芯的軸向間隔設(shè)置，使得在閥芯的軸向移動(dòng)期間，多個(gè)密封件中的至少一者與閥腔的內(nèi)壁保持接觸。這樣，在閥芯移動(dòng)期間，即使其中一些密封件因正好位于進(jìn)出口的開口位置而失去密封功能，另外一些密封件也能夠與閥腔的內(nèi)壁保持接觸，從而可靠地執(zhí)行密封功能，來防止流體在閥芯移動(dòng)期間發(fā)生泄漏而造成串氣等現(xiàn)象。

技術(shù)研發(fā)人員：金海濱,王煒,黎志偉
受保護(hù)的技術(shù)使用者：舍弗勒技術(shù)股份兩合公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/23