【】本發(fā)明涉及流體調(diào)節(jié)領域，特別涉及電子膨脹閥。

背景技術

0、
背景技術：

1、參考圖6，一種控制閥，包括閥體部1’、殼體部4’、閥口部2’、閥芯組件3’和螺母6’，殼體部4’和閥體部1’固定，閥芯組件3’朝向閥口部2’，螺母6’和閥體部1’固定；控制閥包括轉子組件，轉子組件包括轉子磁體51’、轉子連接部52’、止動件54’和絲桿53’，轉子磁體51’和轉子連接部52’固定，止動件54’和轉子連接部52’固定，絲桿53’和轉子連接部52’固定，螺母6’具有第一部分61’，第一部分61’和絲桿53’螺紋配合，控制閥包括彈簧導軌7’和滑環(huán)8’，彈簧導軌7’套設于第一部分61’，并和螺母6’固定，轉子磁體51’帶動止動件54’轉動，滑環(huán)8’在止動件54’的推動下，沿彈簧導軌7’螺旋上升或下降，即滑環(huán)8’在止動件54’的推動下沿絲桿53’周向轉動，并且沿絲桿53’軸向移動，彈簧導軌7’具有上限位部71’和下限位部72’，上限位部71’和下限位部72’限制滑環(huán)8’沿絲桿53’軸向的上下移動，通過止動件54’、彈簧導軌7’和滑環(huán)8’的設置，實現(xiàn)絲桿53’的上下限位。在現(xiàn)有技術方案中，需要先裝配彈簧導軌7’和滑環(huán)8’，然后將彈簧導軌7’及滑環(huán)8’整體套設于第一部分61’，零部件多，結構較為復雜。

技術實現(xiàn)思路

0、
技術實現(xiàn)要素：

1、本發(fā)明提供一種零件較少，結構較為簡單的控制閥；

2、一種控制閥，包括容納腔，控制閥包括螺母和轉子組件，轉子組件的至少部分和螺母的至少部分位于容納腔；螺母包括本體部，轉子組件的至少部分和本體部螺紋配合，在控制閥開閥和關閥的行程中，轉子組件沿轉子組件的軸線上下移動，螺母具有第一限位部和第二限位部，第一限位部、第二限位部分別位于本體部的外周側，第一限位部和本體部固定或者一體成型，第二限位部和本體部固定或者一體成型，第一限位部和第二限位部位于轉子組件對應的軸線方向的兩個高度，控制閥具有第一狀態(tài)和第二狀態(tài)，在第一狀態(tài)，轉子組件的至少部分與第一限位部相抵，在第二狀態(tài)，轉子組件的至少部分與第二限位部第二限位部相抵。

3、這樣的控制閥，通過第一限位部、第二限位部分別位于本體部的外周側，第一限位部和本體部固定或者一體成形，第二限位部和本體部固定或者一體成形，第一限位部和第二限位部位于轉子組件對應的軸線的兩個高度，在第一狀態(tài)，轉子組件的至少部分與第一限位部相抵，在第二狀態(tài)，轉子組件的至少部分與第二限位部第二限位部相抵，實現(xiàn)轉子組件沿轉子組件軸線的上下限位，減少了滑環(huán)和彈簧導軌，結構較為簡單。

技術特征：

1.一種控制閥，所述控制閥包括容納腔(3)，所述控制閥包括螺母(4)和轉子組件(5)，所述轉子組件(5)的至少部分和所述螺母(4)的至少部分位于所述容納腔(3)，其特征在于，所述螺母(4)包括本體部(43)，所述轉子組件(5)的至少部分和所述本體部(43)螺紋配合，在所述控制閥開閥和關閥的行程中，所述轉子組件(5)沿所述轉子組件(5)的軸線方向上下移動，所述螺母(4)具有第一限位部(41)和第二限位部(42)，所述第一限位部(41)、第二限位部(42)分別位于所述本體部(43)的外周側；所述第一限位部(41)和本體部(43)固定或者一體成形；所述第二限位部(42)和本體部(43)固定或者一體成形；所述第一限位部(41)和所述第二限位部(42)位于所述轉子組件(5)對應的軸線方向的兩個高度，所述控制閥具有第一狀態(tài)和第二狀態(tài)，在所述第一狀態(tài)，所述轉子組件(5)的至少部分與所述第一限位部(41)相抵，在所述第二狀態(tài)，所述轉子組件(5)的至少部分與所述第二限位部第二限位部(42)相抵。

2.根據(jù)權利要求2所述的控制閥，其特征在于，所述轉子組件(5)包括轉子磁體(51)、轉子連接部(52)和絲桿(53)，所述絲桿(53)和所述轉子連接部(52)固定或一體成型，所述轉子磁體(51)和所述轉子連接部(52)固定或一體成型，所述本體部(43)的至少部分和所述絲桿(53)螺紋配合，所述本體部(43)沿所述絲桿(53)的軸線延伸，所述第一限位部(41)、第二限位部(42)分別從所述本體部(43)的外周側沿所述本體部(43)的徑向突出，所述轉子組件(5)包括止動部(54)，所述止動部(54)位于所述轉子連接部(52)或所述轉子磁體(51)中的一個。

3.根據(jù)權利要求2所述的控制閥，其特征在于，所述止動部(54)與所述轉子連接部(52)固定或一體成形，所述止動部(54)包括止動本體部(541)，所述止動本體部(541)沿所述絲桿(53)的軸線延伸，所述止動本體部(541)的至少部分位于所述第一限位部(41)和第二限位部(42)沿所述絲桿(53)的軸線方向之間，所述止動本體部(541)沿所述絲桿(53)的軸線方向延伸的兩端部分別為第一端部(5411)和第二端部(5412)，所述第一端部(5411)為靠近所述第一限位部(41)的一端部，所述第二端部(5412)為靠近所述第二限位部(42)的一端部，所述第一端部(5411)至所述本體部(43)距離小于所述第一限位部(41)沿所述本體部(43)徑向突出的最大尺寸；所述第二端部(5412)至所述本體部(43)距離小于所述第二限位部(42)沿所述本體部(43)徑向突出的最大尺寸。

4.根據(jù)權利要求3所述的控制閥，其特征在于，所述第一限位部(41)位于沿所述絲桿(53)軸線方向靠近所述轉子連接部(52)的一方，所述的第二限位部位于所述絲桿(53)軸線方向遠離所述轉子連接部(52)的一方，所述止動部(54)包括止動連接部(542)，所述止動連接部(542)與所述轉子連接部(52)固定或一體成形，所述止動連接部(542)的至少部分沿所述轉子組件(5)軸向延伸，所述第一限位部(41)和所述止動連接部(542)之間沿所述轉子組件(5)的徑向具有間隙。

5.根據(jù)權利要求4所述的控制閥，其特征在于，所述止動連接部(542)沿所述絲桿(53)軸向朝向所述轉子連接部(52)方向，外形尺寸逐漸增大。

6.根據(jù)權利要求4所述的控制閥，其特征在于，所述止動部(54)具有第一臂(543)，所述第一臂(543)連接所述止動連接部(542)沿所述絲桿(53)軸向遠離所述轉子連接部(52)的端部和所述止動本體部(541)對應的第一端部(5411)，所述第一臂(543)沿所述絲桿(53)軸向的投影沿所述螺母(4)的徑向延伸。

7.根據(jù)權利要求2所述的控制閥，其特征在于，所述止動部(54)與所述轉子磁體(51)固定或者一體成形，所述止動部(54)包括止動本體部(541)，所述止動本體部(541)從所述轉子磁體(51)朝向所述螺母(4)延伸，所述止動本體部(541)沿所述轉子組件(5)對應的軸線方向具有第一端部(5411)和第二端部(5412)，所述第一端部(5411)為靠近所述第一限位部(41)的一端部，所述第二端部(5412)為靠近所述第二限位部(42)的一端部，所述第一端部(5411)至所述本體部(43)距離小于所述第一限位部(41)沿所述本體部(43)徑向突出的最大尺寸；所述第二端部(5412)至所述本體部(43)距離小于所述第二限位部(42)沿所述本體部(43)徑向突出的最大尺寸。

8.根據(jù)權利要求3或7所述的控制閥，其特征在于，所述第一限位部(41)從所述本體部(43)沿所述本體部(43)的徑向遠離所述本體部(43)延伸，所述第一限位部(41)沿所述本體部(43)的徑向靠近所述本體部(43)的方向外形尺寸逐漸增大，所述第二限位部(42)從所述本體部(43)沿所述本體部(43)的徑向遠離所述本體部(43)的方向延伸，所述第二限位部(42)沿所述本體部(43)的徑向靠近所述螺母(4)的方向外形尺寸逐漸增大。

9.根據(jù)權利要求3或7所述的控制閥，其特征在于，所述第一限位部(41)和所述第二限位部(42)為片狀，并且沿所述絲桿(53)軸線方向為高度方向延伸，所述第一限位部(41)的下緣為所述第一限位部(41)遠離所述第二限位部(42)的一端，所述第一限位部(41)的下緣具有圓角，所述第二限位部(42)的上緣為靠近所述第一限位部(41)的一端，所述第二限位部(42)的上緣具有圓角。

10.根據(jù)權利要求1-7任一項所述的控制閥，其特征在于，所述止動部(54)為金屬絲；

技術總結
本發(fā)明涉及調(diào)節(jié)領域，特別涉及一種零件較少，結構簡單的控制閥，轉子組件的至少部分和螺母的至少部分位于容納腔；螺母包括本體部，轉子組件的至少部分和本體部螺紋配合，在控制閥開關閥的行程中，轉子組件沿轉子組件的軸線上下移動，螺母具有第一限位部和第二限位部，第一限位部、第二限位部分別位于本體部的外周側，第一限位部和本體部固定或者一體成型，第二限位部和本體部固定或者一體成型，第一限位部和第二限位部位于轉子組件對應的軸線方向的兩個高度，控制閥具有第一狀態(tài)和第二狀態(tài)，在第一狀態(tài)，轉子組件的至少部分與第一限位部相抵，在第二狀態(tài)，轉子組件的至少部分與第二限位部第二限位部相抵，減少了滑環(huán)和彈簧導軌，結構較為簡單。

技術研發(fā)人員：請求不公布姓名
受保護的技術使用者：杭州三花研究院有限公司
技術研發(fā)日：
技術公布日：2025/1/2