本發(fā)明涉及一種螺絲結(jié)構(gòu)，具體涉及一種提供足夠空間供排屑與容屑，以減少鎖合阻力，并增加咬合力與鎖固性的螺絲。

背景技術(shù)：

1、參閱圖1及圖2所示，現(xiàn)有螺絲1包含有一桿體11，且該桿體11相反兩端形成一第一端與一第二端，一設(shè)于該桿體11第一端的頭部12，一設(shè)于該桿體11第二端的尾部13，以及一螺旋環(huán)設(shè)于該桿體11的螺牙部14，其中，該螺牙部14朝一螺旋方向延伸設(shè)置，且該螺牙部14具有多個設(shè)于該第一端與該第二端間的螺牙14a，而該每一螺牙14a具有一朝向該頭部12的上牙面141，以及一朝向該尾部13且與該上牙面141相接的下牙面142，鎖合時，首先將該尾部13定位于一物件2的表面，再于該頭部12施予一旋轉(zhuǎn)扭力，以便通過多個該螺牙14a旋切該物件2，進而逐漸帶動該螺絲1向下進入該物件2內(nèi)，如此即可完成該螺絲1的鎖合作業(yè)。

2、然，實際使用后發(fā)現(xiàn)，該桿體11與多個該螺牙14a間能供容屑與排屑的空間不足，使得多個該螺牙14a旋切該物件2所產(chǎn)生的切屑僅能沿著多個該螺牙14a與該桿體11間的狹小空間緩慢地向外排出，惟，不僅造成多個該切屑排出速度過慢，同時會造成鎖合阻力增加，使得該螺絲1難以快速地鎖入該物件2內(nèi)，若是持續(xù)擠壓多個該切屑，更可能造成該物件2裂材的問題產(chǎn)生，此外，容屑空間不足也會造成該螺絲1鎖合后的咬合力與鎖固性不佳，致使該螺絲1容易由該物件2松脫，實有待改善。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、因此，本發(fā)明的目的，是在提供一種螺絲，其可提供足夠空間供容屑與排屑，不僅降低鎖合阻力，以及提升鎖合速度，同時提高鎖合后的咬合力與鎖固性。

2、于是，本發(fā)明公開了一種螺絲，其包含有一桿體，分別形成于該桿體相反兩端的第一端與第二端，一設(shè)于該第一端的頭部，一設(shè)于該第二端的尾部，以及一螺旋環(huán)設(shè)于該桿體的螺牙部，其中，該螺牙部沿一螺旋方向設(shè)置，且具有多個設(shè)于該第一端與該第二端間的螺牙，而該每一螺牙具有一朝向該頭部的上牙面，以及一朝向該尾部的下牙面；

3、當相鄰的螺牙沿一軸線方向呈間隔設(shè)置時，該桿體于外周面形成一設(shè)置面，該設(shè)置面上凹設(shè)有一螺旋環(huán)槽，以及一容置部，且該螺旋環(huán)槽沿該螺牙部的螺旋方向進行延伸，并位于至少一上牙面與該容置部間，而該容置部沿該螺牙部的螺旋方向進行設(shè)置，并具有多個凹溝，多個該凹溝沿該軸線方向且由至少一下牙面朝該螺旋環(huán)槽延伸，并與該螺旋環(huán)槽相連通。

4、作為本發(fā)明的進一步改進，該螺旋環(huán)槽設(shè)于部分螺牙之間。

5、作為本發(fā)明的進一步改進，多個該凹溝設(shè)于部分螺牙之間。

6、作為本發(fā)明的進一步改進，多個該凹溝與該螺旋環(huán)槽具有不同深度。

7、作為本發(fā)明的進一步改進，該桿體定義一中心線，多個該凹溝的延伸方向與該中心線呈平行設(shè)置。

8、作為本發(fā)明的進一步改進，該桿體定義一中心線，多個該凹溝的延伸方向與該中心線呈傾斜設(shè)置。

9、作為本發(fā)明的進一步改進，該螺旋環(huán)槽呈弧狀設(shè)置。

10、作為本發(fā)明的進一步改進，多個該凹溝呈弧狀設(shè)置。

11、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果在于：

12、本發(fā)明的螺絲在鎖合時，通過多個該凹溝與該螺旋環(huán)槽大幅增加容屑與排屑的空間，使得產(chǎn)生的切屑不僅可沿該螺旋環(huán)槽與多個該螺牙向外移動，同時也可由該螺旋環(huán)槽進入多個該凹溝并快速向外排出，不僅大幅減少鎖合阻力的產(chǎn)生，提升鎖合速度，以及避免裂材外，再者，鎖合后，部分切屑可容納于多個該凹溝與該螺旋環(huán)槽內(nèi)，更能增加該螺絲與物件間的緊固力，進而提升鎖合后的咬合力與鎖固性。

技術(shù)特征：

1.一種螺絲，其包含有一桿體，分別形成于該桿體相反兩端的第一端與第二端，一設(shè)于該第一端的頭部，一設(shè)于該第二端的尾部，以及一螺旋環(huán)設(shè)于該桿體的螺牙部，其中，該螺牙部沿一螺旋方向設(shè)置，且具有多個設(shè)于該第一端與該第二端間的螺牙，而該每一螺牙具有一朝向該頭部的上牙面，以及一朝向該尾部的下牙面；其特征在于：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述螺絲，其特征在于，該螺旋環(huán)槽設(shè)于部分螺牙之間。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述螺絲，其特征在于，多個該凹溝設(shè)于部分螺牙之間。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述螺絲，其特征在于，多個該凹溝與該螺旋環(huán)槽具有不同深度。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述螺絲，其特征在于，該桿體定義一中心線，多個該凹溝的延伸方向與該中心線呈平行設(shè)置。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述螺絲，其特征在于，該桿體定義一中心線，多個該凹溝的延伸方向與該中心線呈傾斜設(shè)置。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述螺絲，其特征在于，該螺旋環(huán)槽呈弧狀設(shè)置。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述螺絲，其特征在于，多個該凹溝呈弧狀設(shè)置。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種螺絲，其主要在于該螺絲的桿體上設(shè)有多個沿一螺旋方向設(shè)置的螺牙，以及分別設(shè)于該桿體的設(shè)置面的螺旋環(huán)槽與容置部，其中，該螺旋環(huán)槽沿該螺旋方向延伸，并位于多個該螺牙的上牙面與該容置部間，該容置部具有多個由多個該螺牙的下牙面朝該螺旋環(huán)槽延伸的凹溝，且多個該凹溝與該螺旋環(huán)槽相連通，以便通過該螺旋環(huán)槽與多個該凹溝大幅增加排屑與容屑空間，使得產(chǎn)生的切屑得以快速向外排出，以利降低鎖合阻力與提升鎖合速度，再者，多個該凹溝與該螺旋環(huán)槽也可供適量切屑容納，用以增加鎖合后的咬合力與鎖固性，同時使該螺絲也不易松脫。

技術(shù)研發(fā)人員：蘇國材,蘇振榮
受保護的技術(shù)使用者：慶達科技股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/9