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閥門組件及輸送管路的制作方法

文檔序號:40624677發(fā)布日期:2025-01-10 18:30閱讀:2來源:國知局
閥門組件及輸送管路的制作方法

本發(fā)明涉及閥門領(lǐng)域,具體地涉及一種閥門組件,還涉及一種輸送管路。


背景技術(shù):

1、在工作和生活中大量的使用到各種規(guī)格的閥門,在使用過程中因閥門開啟頻繁、工作溫度波動、介質(zhì)波動造成的沖擊等原因,極易引發(fā)閥門盤根磨損、壓蓋t型螺栓松動,會使閥桿處發(fā)生泄漏,此時需要通過不斷地把緊壓蓋處兩個t型螺栓,壓實盤根消除泄漏,一旦該方法失效,閥門絲杠處泄漏將無法消除。

2、在石化企業(yè)高負(fù)荷長周期生產(chǎn)期間,大部分閥門無法下線修理,傳統(tǒng)消漏方法是在閥門填料函上進行打孔同時注膠將漏點消除,該方法實施后閥桿將無法自如開關(guān),同時注膠時壓力比較大容易將引起閥門其他部位泄漏甚至爆裂,另外在開孔時由于用鉆頭進行局部切削極易引發(fā)火災(zāi)爆炸事故風(fēng)險極高,特別是輸送易燃易爆介質(zhì)的閥門基本上是不允許這么處理的,下線修理成本極高。


技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)存在的閥門下線修理成本高的問題。

2、為了實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明一方面提供一種閥門組件,其中,所述閥門組件包括閥桿、套設(shè)于閥桿上的壓板、套設(shè)于閥桿上且位于壓板內(nèi)側(cè)的填料函,所述填料函與所述閥桿之間設(shè)置有密封填料,其中,所述閥門組件還包括設(shè)置在所述壓板外側(cè)的密封結(jié)構(gòu),所述密封結(jié)構(gòu)包括套設(shè)于所述閥桿的卡箍、設(shè)置在所述卡箍和所述閥桿之間的附加填料、設(shè)置在所述附加填料外側(cè)的壓緊件、穿過所述壓緊件并連接于所述壓板的螺桿,所述螺桿位于所述壓緊件外側(cè)的部分上設(shè)置有螺母,所述密封結(jié)構(gòu)設(shè)置為:通過擰緊所述螺母能夠使得所述壓緊件朝向所述附加填料移動以壓緊所述附加填料。

3、在一些實施方式中,所述壓緊件為板狀,所述壓緊件朝向所述附加填料的一側(cè)設(shè)置有凸臺,所述凸臺能夠伸入到所述卡箍和所述閥桿之間。

4、在一些實施方式中,所述壓緊件設(shè)置有容納所述閥桿穿過的通孔,所述凸臺圍繞所述通孔設(shè)置。

5、在一些實施方式中,所述壓緊件包括兩個板件,每個所述板件設(shè)置有所述通孔的一半,兩個所述板件通過螺栓連接。

6、在一些實施方式中,所述卡箍包括彼此可拆卸地連接的第一半環(huán)和第二半環(huán)。

7、在一些實施方式中,所述第一半環(huán)的連接端面上設(shè)置有凸塊,所述凸塊在徑向方向上的寬度沿遠(yuǎn)離所述第一半環(huán)的連接端面的方向逐漸增加,所述第二半環(huán)的連接端面上設(shè)置有凹槽,所述凹槽能夠容納所述凸塊。

8、在一些實施方式中,所述閥門組件能夠設(shè)置為:在所述閥桿上套設(shè)所述卡箍,在所述卡箍和所述閥桿之間填充附加填料,在所述閥桿上套設(shè)所述壓緊件,將所述螺桿設(shè)置在所述壓板上;然后在所述螺桿上擰緊所述螺母以使得所述壓緊件將所述附加填料壓緊;在所述卡箍和所述閥桿之間補充附加填料,并通過所述壓緊件再次將補充的所述附加填料壓緊,重復(fù)以上步驟直到附加填料充滿所述卡箍和所述閥桿之間。

9、在一些實施方式中,所述螺桿螺接于所述壓板。

10、在一些實施方式中,所述閥桿遠(yuǎn)離所述壓板的一端設(shè)置有手柄。

11、另一方面,本方案提供了一種輸送管路,其中,所述輸送管路包括管件和以上方案所述的閥門組件。

12、通過上述技術(shù)方案,增加的密封結(jié)構(gòu)可以在不拆卸原有結(jié)構(gòu)的情況下,在原有的密封填料的外側(cè)再次形成對閥桿的密封,結(jié)構(gòu)簡單,便于安裝,可以有效地解決在線閥門密封失效后的泄漏問題。



技術(shù)特征:

1.一種閥門組件,其特征在于,所述閥門組件包括閥桿(1)、套設(shè)于閥桿(1)上的壓板(2)、套設(shè)于閥桿(1)上且位于壓板(2)內(nèi)側(cè)的填料函(3),所述填料函(3)與所述閥桿(1)之間設(shè)置有密封填料(4),其中,所述閥門組件還包括設(shè)置在所述壓板(2)外側(cè)的密封結(jié)構(gòu),所述密封結(jié)構(gòu)包括套設(shè)于所述閥桿(1)的卡箍(7)、設(shè)置在所述卡箍(7)和所述閥桿(1)之間的附加填料(8)、設(shè)置在所述附加填料(8)外側(cè)的壓緊件(5)、穿過所述壓緊件(5)并連接于所述壓板(2)的螺桿(6),所述螺桿(6)位于所述壓緊件(5)外側(cè)的部分上設(shè)置有螺母(9),所述密封結(jié)構(gòu)設(shè)置為:通過擰緊所述螺母(9)能夠使得所述壓緊件(5)朝向所述附加填料(8)移動以壓緊所述附加填料(8)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的閥門組件,其特征在于,所述壓緊件(5)為板狀,所述壓緊件(5)朝向所述附加填料(8)的一側(cè)設(shè)置有凸臺(10),所述凸臺(10)能夠伸入到所述卡箍(7)和所述閥桿(1)之間。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的閥門組件,其特征在于,所述壓緊件(5)設(shè)置有容納所述閥桿(1)穿過的通孔,所述凸臺(10)圍繞所述通孔設(shè)置。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的閥門組件,其特征在于,所述壓緊件(5)包括兩個板件,每個所述板件設(shè)置有所述通孔的一半,兩個所述板件通過螺栓連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的閥門組件,其特征在于,所述卡箍(7)包括彼此可拆卸地連接的第一半環(huán)和第二半環(huán)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的閥門組件,其特征在于,所述第一半環(huán)的連接端面上設(shè)置有凸塊(11),所述凸塊(11)在徑向方向上的寬度沿遠(yuǎn)離所述第一半環(huán)的連接端面的方向逐漸增加,所述第二半環(huán)的連接端面上設(shè)置有凹槽(12),所述凹槽(12)能夠容納所述凸塊(11)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的閥門組件,其特征在于,所述閥門組件能夠設(shè)置為:在所述閥桿(1)上套設(shè)所述卡箍(7),在所述卡箍(7)和所述閥桿(1)之間填充附加填料(8),在所述閥桿(1)上套設(shè)所述壓緊件(5),將所述螺桿(6)設(shè)置在所述壓板(2)上;然后在所述螺桿(6)上擰緊所述螺母(9)以使得所述壓緊件(5)將所述附加填料(8)壓緊;在所述卡箍(7)和所述閥桿(1)之間補充附加填料(8),并通過所述壓緊件(5)再次將補充的所述附加填料(8)壓緊,重復(fù)以上步驟直到附加填料(8)充滿所述卡箍(7)和所述閥桿(1)之間。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的閥門組件,其特征在于,所述螺桿(6)螺接于所述壓板(2)。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的閥門組件,其特征在于,所述閥桿(1)遠(yuǎn)離所述壓板(2)的一端設(shè)置有手柄(13)。

10.一種輸送管路,其特征在于,所述輸送管路包括管件和權(quán)利要求1-9中任意一項所述的閥門組件。


技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及閥門領(lǐng)域,公開了一種閥門組件及輸送管路,所述閥門組件包括閥桿、壓板、填料函,所述填料函設(shè)置有密封填料,其中,所述閥門組件還包括設(shè)置在所述壓板外側(cè)的密封結(jié)構(gòu),所述密封結(jié)構(gòu)包括套設(shè)于所述閥桿的卡箍、設(shè)置在所述卡箍和所述閥桿之間的附加填料、設(shè)置在所述附加填料外側(cè)的壓緊件、穿過所述壓緊件并連接于所述壓板的螺桿,所述螺桿位于所述壓緊件外側(cè)的部分上設(shè)置有螺母。通過上述技術(shù)方案,增加的密封結(jié)構(gòu)可以在不拆卸原有結(jié)構(gòu)的情況下,在原有的密封填料的外側(cè)再次形成對閥桿的密封,結(jié)構(gòu)簡單,便于安裝,可以有效地解決在線閥門密封失效后的泄漏問題。

技術(shù)研發(fā)人員:郝文淵,張塞,李俊卿
受保護的技術(shù)使用者:中國石油化工股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日:
技術(shù)公布日:2025/1/9
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