本發(fā)明涉及一種螺絲結(jié)構(gòu)，具體涉及一種增加排屑與容屑空間，改善切削效果，以及減少裂材的螺絲。

背景技術(shù)：

1、參閱圖1及圖2所示，現(xiàn)有螺絲1包含有一桿體11，且該桿體11相反兩端形成一第一端與一第二端，一設(shè)于該桿體11第一端的頭部12，一設(shè)于該桿體11第二端的尾部13，以及多個(gè)螺旋環(huán)設(shè)于該桿體11的螺牙14，其中，該每一螺牙14具有一由該桿體11向外延伸且朝向該頭部12的上牙面141，一由該桿體11向外延伸且朝向該尾部13的下牙面142，以及一形成于該上牙面141與該下牙面142相接處的牙峰143，配合參閱圖2所示，進(jìn)行該螺絲1的鎖合作業(yè)時(shí)，首先將該尾部13抵頂定位于一物件2的表面，再于該頭部12施予一旋轉(zhuǎn)扭力，使得該尾部13與多個(gè)該螺牙14受帶動(dòng)而向下旋切該物件2，待該螺絲1完全旋入該物件2內(nèi)，即可完成該螺絲1的鎖合作業(yè)。

2、然，實(shí)際使用后發(fā)現(xiàn)，該螺絲1的螺牙14呈完全牙設(shè)置，致使多個(gè)該螺牙14于旋鎖進(jìn)入該物件2的過程中，其所承受的鎖合阻力相對(duì)較大，更是容易造成多個(gè)該螺牙14過度磨損與鈍化的情事產(chǎn)生，而磨損與鈍化的多個(gè)該螺牙14更無法有效破壞該物件2的纖維，此外，該桿體11與多個(gè)該螺牙14間并無足夠空間可以進(jìn)行排屑與容屑，使得產(chǎn)生的切屑僅能緩慢地沿著多個(gè)該螺牙14與該桿體11間的狹小空間向外排出，不僅導(dǎo)致多個(gè)該切屑無法快速且順利地向外排出，致使鎖合阻力增加，以及鎖合速度降低等缺失外，若該螺絲1持續(xù)擠壓多個(gè)該切屑，更可能造成該物件2裂材的情事產(chǎn)生，再者，容屑空間不足也會(huì)造成該螺絲1鎖合后的咬合力與鎖固性也不佳，致使該螺絲1容易松脫，實(shí)有待改善。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、因此，本發(fā)明的目的，是在提供一種螺絲，其可有效破壞物件纖維，增進(jìn)切削效果，同時(shí)提供足夠空間供容屑與排屑，進(jìn)而降低鎖合阻力，以及提高鎖合后的咬合力與鎖固性。

2、于是，本發(fā)明公開了一種螺絲，其包含有一桿體，分別形成于該桿體相反兩端的第一端與第二端，一設(shè)于該第一端的頭部，一設(shè)于該第二端的尾部，以及多個(gè)螺旋環(huán)設(shè)于該桿體的螺牙，其中，該每一螺牙具有一朝向該頭部的上牙面，一朝向該尾部的下牙面，以及一形成于該上牙面與該下牙面相接處的牙峰；

3、相鄰的多個(gè)該螺牙于該桿體上沿軸向進(jìn)行間隔設(shè)置，以于該桿體上定義出一外周面，且該外周面具有多個(gè)設(shè)于多個(gè)該螺牙間的設(shè)置面，該外周面具有至少一網(wǎng)紋部，且該網(wǎng)紋部設(shè)于至少一設(shè)置面上，該網(wǎng)紋部具有多個(gè)相互交錯(cuò)設(shè)置的槽道，另，多個(gè)該螺牙的牙峰上凹設(shè)有多個(gè)凹槽，且該每一凹槽周緣形成一切刃，而任二相鄰的凹槽間形成一凸齒，再者，任二相鄰的螺牙所設(shè)的凸齒與凹槽的位置恰好相反。

4、作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，多個(gè)該凹槽呈圓弧狀設(shè)置。

5、作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，多個(gè)該凹槽與多個(gè)該凸齒設(shè)于部分螺牙上。

6、作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，多個(gè)網(wǎng)紋部設(shè)于相鄰的設(shè)置面上。

7、作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，多個(gè)網(wǎng)紋部設(shè)于間隔的設(shè)置面上。

8、作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，至少一設(shè)置面上凹設(shè)有一螺旋環(huán)槽。

9、作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，該網(wǎng)紋部設(shè)于至少一設(shè)置面的部分表面。

10、作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，多個(gè)該螺牙定義出一第一牙段與一第二牙段，且該第二牙段與該第一牙段相互間隔且環(huán)設(shè)于該桿體上。

11、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果在于：

12、本發(fā)明通過多個(gè)該凸齒與多個(gè)該切刃有效破壞物件纖維，以大幅增進(jìn)切削效果，同時(shí)多個(gè)該凹槽與多個(gè)該槽道可供產(chǎn)生的切屑通過，以及增加排屑與容屑空間，使得多個(gè)該切屑得以快速地向外排出，進(jìn)而大幅減少鎖合阻力，增加鎖合速度，以及避免裂材，再者，多個(gè)該槽道與多個(gè)該凹槽也可供適量切屑容納，更是增加該螺絲與該物件間的緊固力，進(jìn)而提升鎖合后的咬合力與鎖固性。

技術(shù)特征：

1.一種螺絲，其包含有一桿體，分別形成于該桿體相反兩端的第一端與第二端，一設(shè)于該第一端的頭部，一設(shè)于該第二端的尾部，以及多個(gè)螺旋環(huán)設(shè)于該桿體的螺牙，其中，該每一螺牙具有一朝向該頭部的上牙面，一朝向該尾部的下牙面，以及一形成于該上牙面與該下牙面相接處的牙峰；其特征在于：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述螺絲，其特征在于，多個(gè)該凹槽呈圓弧狀設(shè)置。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述螺絲，其特征在于，多個(gè)該凹槽與多個(gè)該凸齒設(shè)于部分螺牙上。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述螺絲，其特征在于，多個(gè)網(wǎng)紋部設(shè)于相鄰的設(shè)置面上。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述螺絲，其特征在于，多個(gè)網(wǎng)紋部設(shè)于間隔的設(shè)置面上。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述螺絲，其特征在于，至少一設(shè)置面上凹設(shè)有一螺旋環(huán)槽。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述螺絲，其特征在于，該網(wǎng)紋部設(shè)于至少一設(shè)置面的部分表面。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述螺絲，其特征在于，多個(gè)該螺牙定義出一第一牙段與一第二牙段，且該第二牙段與該第一牙段相互間隔且環(huán)設(shè)于該桿體上。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種螺絲，其主要在于該螺絲的桿體上設(shè)有多個(gè)相互橫越交叉的槽道，同時(shí)該螺絲的螺牙上開設(shè)有多個(gè)凹槽，以及形成于多個(gè)該凹槽周緣的切刃，且任二相鄰的凹槽間形成一凸齒，另，任二相鄰的螺牙所設(shè)的凸齒與凹槽的位置恰好相反，是以，不僅通過多個(gè)該凸齒與多個(gè)該切刃快速斬切物件纖維，以增進(jìn)切削效果，再配合多個(gè)該凹槽與多個(gè)該槽道提供足夠空間供排屑與容屑，更有利于快速排出切屑，且適量切屑也可于鎖合后容納于多個(gè)該凹槽與多個(gè)該槽道內(nèi)，更加改善鎖合后的咬合力與鎖固性，以及有效避免該螺絲松脫。

技術(shù)研發(fā)人員：蘇國材,蘇振榮
受保護(hù)的技術(shù)使用者：慶達(dá)科技股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/9