本技術(shù)屬于建筑機(jī)電安裝工程領(lǐng)域，具體涉及應(yīng)用于支吊架的可調(diào)節(jié)螺栓裝配結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、工程管線施工的過程中，通常需要對(duì)各類綜合管線進(jìn)行敷設(shè)，針對(duì)部分管道需要進(jìn)行架空敷設(shè)，則需要采用管道支吊架進(jìn)行吊裝固定。針對(duì)于支吊架的連接處，需要采用連接件對(duì)立柱與橫擔(dān)之間進(jìn)行緊固裝配。目前普遍采用連接件配合螺栓緊固件對(duì)在立柱和橫擔(dān)之間進(jìn)行連接固定，螺栓緊固件在固定時(shí)通過貫穿連接件與立柱橫擔(dān)上的安裝孔進(jìn)行固定。例如中國專利文獻(xiàn)：cn202122731938.9，公開了一種應(yīng)用于裝配式管線支吊架的可調(diào)節(jié)抗扭矩連接結(jié)構(gòu)，包括豎槽鋼、橫槽鋼和連接件，豎槽鋼和橫槽鋼兩側(cè)側(cè)壁上均對(duì)稱開設(shè)有多個(gè)安裝孔，安裝孔為方形，豎槽鋼和橫槽鋼連接處對(duì)稱設(shè)置連接件，兩個(gè)連接件上對(duì)稱設(shè)有至少兩個(gè)調(diào)節(jié)孔，調(diào)節(jié)孔由三個(gè)依次排列的菱形孔組成，兩個(gè)連接件上的調(diào)節(jié)孔與豎槽鋼和橫槽鋼上的安裝孔之間通過緊固件鎖緊固定，緊固件可進(jìn)行調(diào)節(jié)并通過調(diào)節(jié)槽進(jìn)行定位。該申請(qǐng)中通過螺栓與調(diào)節(jié)孔進(jìn)行裝配固定時(shí)，傳統(tǒng)的圓柱螺栓在多菱形的調(diào)節(jié)孔和方形的安裝孔中是不受力的或只有單個(gè)方向受力，導(dǎo)致豎槽鋼與橫槽鋼之間的連接容易出現(xiàn)松動(dòng)，影響支吊架的整體穩(wěn)定性能。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型針對(duì)上述問題，公開了應(yīng)用于支吊架的可調(diào)節(jié)螺栓裝配結(jié)構(gòu)，解決了現(xiàn)有技術(shù)中支吊架的螺栓裝配結(jié)構(gòu)相對(duì)簡(jiǎn)單，傳統(tǒng)螺栓結(jié)構(gòu)無法完全受力，沒有起到良好的支撐定位的功能的問題。

2、具體的技術(shù)方案如下：

3、應(yīng)用于支吊架的可調(diào)節(jié)螺栓裝配結(jié)構(gòu)，包括橫槽鋼、豎槽鋼、連接件以及螺栓緊固件，所述豎槽鋼一側(cè)水平設(shè)置所述橫槽鋼，所述橫槽鋼與豎槽鋼的其中兩側(cè)表面均開設(shè)有多邊形結(jié)構(gòu)的安裝孔，且橫槽鋼與豎槽鋼之間連接處設(shè)置所述連接件，所述連接件兩端對(duì)稱開設(shè)有與所述安裝孔尺寸形狀相適應(yīng)的調(diào)節(jié)孔，所述調(diào)節(jié)孔和安裝孔中貫穿設(shè)置所述螺栓緊固件，所述螺栓緊固件包括定位螺桿和限位件，所述定位螺桿水平貫穿設(shè)置于調(diào)節(jié)孔和安裝孔中，定位螺桿的兩端上對(duì)稱設(shè)有截面為多邊形結(jié)構(gòu)的定位塊，所述定位塊嵌入設(shè)置于調(diào)節(jié)孔和安裝孔中并與其尺寸形狀相適配，使得定位塊與調(diào)節(jié)孔和安裝孔配合對(duì)定位螺桿進(jìn)行旋轉(zhuǎn)限位，定位螺桿兩端末端分別設(shè)置所述限位件，兩個(gè)限位件分別抵壓在連接件兩側(cè)并對(duì)定位螺桿進(jìn)行定位，實(shí)現(xiàn)螺栓緊固件與連接件配合對(duì)橫槽鋼與豎槽鋼之間的連接固定。

4、進(jìn)一步的，兩個(gè)所述限位件為兩個(gè)定位螺母，且定位螺桿兩端表面分別設(shè)有螺紋，使得兩個(gè)定位螺母通過螺紋分別與定位螺桿兩端螺紋連接。

5、進(jìn)一步的，其中一個(gè)所述限位件為一體式設(shè)置于定位螺桿一端的螺桿帽，所述螺桿帽與其中一個(gè)定位塊貼合設(shè)置，另一個(gè)限位件為定位螺母，且定位螺桿遠(yuǎn)離螺桿帽的一端設(shè)有螺紋，使得定位螺母通過螺紋與定位螺栓一端螺紋連接。

6、進(jìn)一步的，所述安裝孔均為方形結(jié)構(gòu)，其中所述豎槽鋼上的安裝孔位于其前后兩端表面，所述橫槽鋼上的安裝孔位于其上下兩端表面。

7、進(jìn)一步的，所述連接件包括兩個(gè)安裝套件，兩個(gè)安裝套件分別設(shè)置于橫槽鋼與豎槽鋼之間連接處的上下兩端并呈對(duì)稱設(shè)置，所述安裝套件包括平板部和橫板部，所述平板部數(shù)量為兩個(gè)并呈對(duì)稱設(shè)置，兩個(gè)平板部均為縱向設(shè)置并與豎槽鋼和橫槽鋼的前后兩端表面分別貼合設(shè)置，兩個(gè)平板部靠近橫槽鋼一端的頂部或底部通過所述橫板部連接，所述橫板部與橫槽鋼的頂端或底端表面貼合設(shè)置，兩個(gè)平板部上對(duì)稱開設(shè)所述調(diào)節(jié)孔，所述調(diào)節(jié)孔的位置與豎槽鋼上的安裝孔位置相對(duì)應(yīng)，所述橫板部上開設(shè)有固定孔，所述固定孔與橫槽鋼上的安裝孔位置相對(duì)應(yīng)。

8、進(jìn)一步的，所述調(diào)節(jié)孔由三個(gè)縱向排列的菱形孔組成，每個(gè)菱形孔的尺寸形狀均與方形的安裝孔尺寸形狀相適應(yīng)，且調(diào)節(jié)孔兩側(cè)形成兩個(gè)凸起的限位部，所述限位部之間相互配合對(duì)定位螺桿上的定位塊進(jìn)行限位。

9、本實(shí)用新型的有益效果體現(xiàn)在：

10、本實(shí)用新型中通過在定位螺桿的兩端設(shè)置方形的定位塊，通過將定位塊嵌入至安裝孔以及調(diào)節(jié)孔中，從而使螺桿的定位塊能夠充分受力，能夠提高30%受力強(qiáng)度，增加了支吊架裝配結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。

11、本實(shí)用新型中由于定位螺桿上的定位塊分布于兩端，當(dāng)需要調(diào)節(jié)橫槽鋼的高度時(shí)，通過將定位螺桿橫向位移一小段距離，并使方形定位塊脫離調(diào)節(jié)孔和安裝孔，即可上下調(diào)節(jié)定位螺桿在調(diào)節(jié)孔中的位置，相比較整體為方形的定位螺桿，無需將整個(gè)定位螺桿抽出，操作簡(jiǎn)單，便于安裝調(diào)節(jié)。

技術(shù)特征：

1.應(yīng)用于支吊架的可調(diào)節(jié)螺栓裝配結(jié)構(gòu)，包括橫槽鋼（1）、豎槽鋼（2）、連接件（3）以及螺栓緊固件（4），所述豎槽鋼（2）一側(cè)水平設(shè)置所述橫槽鋼（1），所述橫槽鋼（1）與豎槽鋼（2）的其中兩側(cè)表面均開設(shè)有多邊形結(jié)構(gòu)的安裝孔（11），且橫槽鋼（1）與豎槽鋼（2）之間連接處設(shè)置所述連接件（3），所述連接件（3）兩端對(duì)稱開設(shè)有與所述安裝孔（11）尺寸形狀相適應(yīng)的調(diào)節(jié)孔（313），所述調(diào)節(jié)孔（313）和安裝孔（11）中貫穿設(shè)置所述螺栓緊固件（4），其特征在于，所述螺栓緊固件（4）包括定位螺桿（41）和限位件，所述定位螺桿（41）水平貫穿設(shè)置于調(diào)節(jié)孔（313）和安裝孔（11）中，定位螺桿（41）的兩端上對(duì)稱設(shè)有定位塊（43），所述定位塊嵌入設(shè)置于調(diào)節(jié)孔（313）和安裝孔（11）中并與其尺寸形狀相適配，使得定位塊（43）與調(diào)節(jié)孔（313）和安裝孔（11）配合對(duì)定位螺桿（41）進(jìn)行旋轉(zhuǎn)限位，定位螺桿（41）兩端末端分別設(shè)置所述限位件，兩個(gè)限位件分別抵壓在連接件（3）兩側(cè)并對(duì)定位螺桿（41）進(jìn)行定位，實(shí)現(xiàn)螺栓緊固件（4）與連接件（3）配合對(duì)橫槽鋼（1）與豎槽鋼（2）之間的連接固定。

2.如權(quán)利要求1所述的應(yīng)用于支吊架的可調(diào)節(jié)螺栓裝配結(jié)構(gòu)，其特征在于，兩個(gè)所述限位件為兩個(gè)定位螺母（42），且定位螺桿（41）兩端表面分別設(shè)有螺紋，使得兩個(gè)定位螺母（42）通過螺紋分別與定位螺桿（41）兩端螺紋連接。

3.如權(quán)利要求1所述的應(yīng)用于支吊架的可調(diào)節(jié)螺栓裝配結(jié)構(gòu)，其特征在于，其中一個(gè)所述限位件為一體式設(shè)置于定位螺桿（41）一端的螺桿帽（44），另一個(gè)限位件為定位螺母（42），且定位螺桿（41）遠(yuǎn)離螺桿帽（44）的一端設(shè)有螺紋，使得定位螺母（42）通過螺紋與定位螺栓一端螺紋連接。

4.如權(quán)利要求1所述的應(yīng)用于支吊架的可調(diào)節(jié)螺栓裝配結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述安裝孔（11）均為方形結(jié)構(gòu)，其中所述豎槽鋼（2）上的安裝孔（11）位于其前后兩端表面，所述橫槽鋼（1）上的安裝孔（11）位于其上下兩端表面。

5.如權(quán)利要求4所述的應(yīng)用于支吊架的可調(diào)節(jié)螺栓裝配結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述連接件（3）包括兩個(gè)安裝套件（31），兩個(gè)安裝套件（31）分別設(shè)置于橫槽鋼（1）與豎槽鋼（2）之間連接處的上下兩端并呈對(duì)稱設(shè)置，所述安裝套件（31）包括平板部（311）和橫板部（312），所述平板部（311）數(shù)量為兩個(gè)并呈對(duì)稱設(shè)置，兩個(gè)平板部（311）均為縱向設(shè)置并與豎槽鋼（2）和橫槽鋼（1）的前后兩端表面分別貼合設(shè)置，兩個(gè)平板部（311）靠近橫槽鋼（1）一端的頂部或底部通過所述橫板部（312）連接，所述橫板部（312）與橫槽鋼（1）的頂端或底端表面貼合設(shè)置，兩個(gè)平板部（311）上對(duì)稱開設(shè)所述調(diào)節(jié)孔（313），所述調(diào)節(jié)孔（313）的位置與豎槽鋼（2）上的安裝孔（11）位置相對(duì)應(yīng)，所述橫板部（312）上開設(shè)有固定孔（314），所述固定孔（314）與橫槽鋼（1）上的安裝孔（11）位置相對(duì)應(yīng)。

6.如權(quán)利要求4所述的應(yīng)用于支吊架的可調(diào)節(jié)螺栓裝配結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述調(diào)節(jié)孔（313）由三個(gè)縱向排列的菱形孔組成，每個(gè)菱形孔的尺寸形狀均與方形的安裝孔（11）尺寸形狀相適應(yīng)，且調(diào)節(jié)孔（313）兩側(cè)形成兩個(gè)凸起的限位部，所述限位部之間相互配合對(duì)定位螺桿（41）上的定位塊（43）進(jìn)行限位。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供應(yīng)用于支吊架的可調(diào)節(jié)螺栓裝配結(jié)構(gòu)，包括橫槽鋼、豎槽鋼、連接件以及螺栓緊固件，橫槽鋼與豎槽鋼表面設(shè)有安裝孔，橫槽鋼與豎槽鋼之間連接處設(shè)置連接件，連接件兩端設(shè)有與安裝孔相適應(yīng)的調(diào)節(jié)孔，調(diào)節(jié)孔和安裝孔中貫穿設(shè)置螺栓緊固件，螺栓緊固件包括定位螺桿和限位件，定位螺桿水平貫穿設(shè)置于調(diào)節(jié)孔和安裝孔中，定位螺桿兩端末端設(shè)置限位件，定位螺桿的兩端上設(shè)有的定位塊，定位塊嵌入設(shè)置于調(diào)節(jié)孔和安裝孔中并與其尺寸形狀相適配，使得定位塊與調(diào)節(jié)孔和安裝孔配合對(duì)定位螺桿進(jìn)行旋轉(zhuǎn)限位，從而使螺桿的定位塊能夠充分受力，能夠提高受力強(qiáng)度，增加了支吊架裝配結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。

技術(shù)研發(fā)人員：宋余貝
受保護(hù)的技術(shù)使用者：江蘇沁隆智裝建筑工程有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231225
技術(shù)公布日：2025/1/2