本技術(shù)涉及核電廠事故應(yīng)急，尤其涉及一種核電廠堵漏用裝置。

背景技術(shù)：

1、核電機組運行期間，系統(tǒng)中各類承載焊縫以及各類泵、閥門、容器設(shè)備本體等受到制造質(zhì)量、沖蝕、振動、腐蝕等因素影響造成缺陷擴展、貫穿，進而引起不同程度泄漏，消除此類缺陷往往需要隔離、排空泄漏位置介質(zhì)，勢必會嚴重影響設(shè)備、系統(tǒng)可用性，并在一定程度上影響核電機組運行安全性。目前在役核電廠運行中主要采用捻縫、鉚擊或者采用膠棒、金屬膠帶、金屬修補劑等方式堵漏，但這些方法修復(fù)往往存在質(zhì)量不穩(wěn)定、強度不夠，甚至?xí)觿⌒孤┏潭?，給設(shè)備、人員帶來較大隱患，尤其是系統(tǒng)壓力較高無法完全消除漏點，后續(xù)運行中還會突發(fā)安全事件，目前采用一種堵漏貼片進行堵漏，需要一種專用裝置來將堵漏貼片壓緊在需要堵漏的設(shè)備上。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、為解決上述問題，本實用新型提供一種核電廠堵漏用裝置。

2、本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：構(gòu)造一種核電廠堵漏用裝置，其用于將堵漏貼片壓緊至待堵漏設(shè)備的漏點上，其包括定位機構(gòu)、與所述定位機構(gòu)連接并用于壓緊堵漏貼片的執(zhí)行機構(gòu)以及與所述定位機構(gòu)連接并用于與待堵漏設(shè)備連接的連接機構(gòu)；

3、所述執(zhí)行機構(gòu)包括安裝在所述定位機構(gòu)上并可沿所述定位機構(gòu)的高度方向移動的傳動桿、與所述傳動桿驅(qū)動連接的驅(qū)動件、與所述傳動桿傳動連接的運動軸以及連接于所述運動軸并用于與堵漏貼片接觸的輔助頂緊桿。

4、在一些實施例中，所述定位機構(gòu)包括第一定位板以及與所述第一定位板間隔設(shè)置的第二定位板，所述第一定位板與所述第二定位板之間通過固定件連接；

5、所述驅(qū)動件位于所述第一定位板上方，所述驅(qū)動件與所述第一定位板之間設(shè)有第一推力軸承以及第一墊片，所述第一墊片位于所述第一推力軸承與所述驅(qū)動件之間。

6、在一些實施例中，所述驅(qū)動件背離所述第一定位板的一側(cè)設(shè)有第一緊固件，所述第一定位板的下方設(shè)有第二緊固件，所述第一緊固件配合所述第二緊固件將所述驅(qū)動件固定在所述第一定位板上，且所述第二緊固件與所述第一定位板之間設(shè)有第二推力軸承；

7、所述第二推力軸承與所述第二緊固件之間設(shè)有第二墊片。

8、在一些實施例中，所述第二定位板下方焊接有輔助限位塊，所述輔助限位塊上設(shè)有限位頂絲；

9、所述運動軸穿設(shè)于所述第二定位板以及所述輔助限位塊，所述運動軸周側(cè)上設(shè)有與所述限位頂絲匹配設(shè)置的限位槽，所述限位槽具有用于與所述限位頂絲抵接的限位壁，且所述限位槽的寬度與所述限位頂絲的直徑匹配。

10、在一些實施例中，所述定位機構(gòu)還包括連接在所述第二定位板上的第一支撐桿以及第二支撐桿，所述第一支撐桿以及所述第二支撐桿均通過第三緊固件與所述第二定位板連接。

11、在一些實施例中，所述連接機構(gòu)包括與所述第一支撐桿固定連接的轉(zhuǎn)動軸、套設(shè)于所述轉(zhuǎn)動軸外側(cè)的軸套以及與所述軸套固定連接的基座；

12、所述基座上開設(shè)有供所述第二支撐桿穿設(shè)的貫穿槽，所述第二支撐桿遠離所述第二定位板的一端通過第四緊固件與所述基座連接。

13、在一些實施例中，所述基座上設(shè)有定位件，所述定位件上設(shè)有與待堵漏設(shè)備形狀匹配的定位槽，所述定位件通過第五緊固件與所述基座連接，所述基座上開設(shè)有供所述第五緊固件穿設(shè)的條形孔。

14、在一些實施例中，所述基座上可拆卸連接有用于與待堵漏設(shè)備抵接的夾持件，所述夾持件通過第六緊固件與所述基座連接。

15、在一些實施例中，所述第一支撐桿以及所述第二支撐桿遠離所述第二定位板的一端上均設(shè)有球形部。

16、在一些實施例中，所述連接機構(gòu)包括若干用于與待堵漏設(shè)備連接的支撐腳，若干所述支撐腳分別連接于所述第一支撐桿以及所述第二支撐桿，所述支撐腳設(shè)有連通的錐形槽以及相接孔，所述第一支撐桿的桿體的一端以及所述第二支撐桿的桿體的一端均安裝在所述錐形槽中，所述球形部安裝在所述相接孔中；

17、所述錐形槽底部的直徑小于所述球形部的直徑，所述錐形槽底部的直徑大于所述第一支撐桿或者所述第二支撐桿的桿體的直徑，所述相接孔的直徑大于所述球形部的直徑。

18、實施本實用新型具有以下有益效果：該核電廠堵漏用裝置能有效解決以往帶壓堵漏無法一次性完全消除漏點的問題，避免生產(chǎn)間斷及對人員安全帶來的負面影響，檢修過程中人員安全可以得到保障，檢修效率大幅提高，且其結(jié)構(gòu)簡單、實用價值高、降低了操作人員的勞動強度、避免了堵漏檢修過程中的安全風(fēng)險。

技術(shù)特征：

1.一種核電廠堵漏用裝置，其用于將堵漏貼片(5)壓緊至待堵漏設(shè)備(6)的漏點上，其特征在于，包括定位機構(gòu)(1)、與所述定位機構(gòu)(1)連接并用于壓緊堵漏貼片(5)的執(zhí)行機構(gòu)(2)以及與所述定位機構(gòu)(1)連接并用于與待堵漏設(shè)備(6)連接的連接機構(gòu)(3)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的核電廠堵漏用裝置，其特征在于，所述定位機構(gòu)(1)包括第一定位板(11)以及與所述第一定位板(11)間隔設(shè)置的第二定位板(12)，所述第一定位板(11)與所述第二定位板(12)之間通過固定件(13)連接；

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的核電廠堵漏用裝置，其特征在于，所述驅(qū)動件(22)背離所述第一定位板(11)的一側(cè)設(shè)有第一緊固件(43)，所述第一定位板(11)的下方設(shè)有第二緊固件(44)，所述第一緊固件(43)配合所述第二緊固件(44)將所述驅(qū)動件(22)固定在所述第一定位板(11)上，且所述第二緊固件(44)與所述第一定位板(11)之間設(shè)有第二推力軸承(45)；

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的核電廠堵漏用裝置，其特征在于，所述第二定位板(12)下方焊接有輔助限位塊(121)，所述輔助限位塊(121)上設(shè)有限位頂絲(122)；

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的核電廠堵漏用裝置，其特征在于，所述定位機構(gòu)(1)還包括連接在所述第二定位板(12)上的第一支撐桿(25)以及第二支撐桿(26)，所述第一支撐桿(25)以及所述第二支撐桿(26)均通過第三緊固件(27)與所述第二定位板(12)連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的核電廠堵漏用裝置，其特征在于，所述連接機構(gòu)(3)包括與所述第一支撐桿(25)固定連接的轉(zhuǎn)動軸(31)、套設(shè)于所述轉(zhuǎn)動軸(31)外側(cè)的軸套(32)以及與所述軸套(32)固定連接的基座(33)；

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的核電廠堵漏用裝置，其特征在于，所述基座(33)上設(shè)有定位件(34)，所述定位件(34)上設(shè)有與待堵漏設(shè)備(6)形狀匹配的定位槽(341)，所述定位件(34)通過第五緊固件(35)與所述基座(33)連接，所述基座(33)上開設(shè)有供所述第五緊固件(35)穿設(shè)的條形孔(332)。

8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的核電廠堵漏用裝置，其特征在于，所述基座(33)上可拆卸連接有用于與待堵漏設(shè)備(6)抵接的夾持件(36)，所述夾持件(36)通過第六緊固件(37)與所述基座(33)連接。

9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的核電廠堵漏用裝置，其特征在于，所述第一支撐桿(25)以及所述第二支撐桿(26)遠離所述第二定位板(12)的一端上均設(shè)有球形部(251)。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的核電廠堵漏用裝置，其特征在于，所述連接機構(gòu)(3)包括若干用于與待堵漏設(shè)備(6)連接的支撐腳(38)，若干所述支撐腳(38)分別連接于所述第一支撐桿(25)以及所述第二支撐桿(26)，所述支撐腳(38)設(shè)有連通的錐形槽(381)以及相接孔(382)，所述第一支撐桿(25)的桿體的一端以及所述第二支撐桿(26)的桿體的一端均安裝在所述錐形槽(381)中，所述球形部(251)安裝在所述相接孔(382)中；

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及核電廠事故應(yīng)急技術(shù)領(lǐng)域，公開一種核電廠堵漏用裝置，其用于將堵漏貼片壓緊至待堵漏設(shè)備的漏點上，其包括定位機構(gòu)、與定位機構(gòu)連接并用于壓緊堵漏貼片的執(zhí)行機構(gòu)以及與定位機構(gòu)連接并用于與待堵漏設(shè)備連接的連接機構(gòu)，執(zhí)行機構(gòu)包括安裝在定位機構(gòu)上并可沿定位機構(gòu)的高度方向移動的傳動桿、與傳動桿驅(qū)動連接的驅(qū)動件、與傳動桿傳動連接的運動軸以及連接于運動軸并用于與堵漏貼片接觸的輔助頂緊桿。該核電廠堵漏用裝置能有效解決以往帶壓堵漏無法一次性完全消除漏點的問題，檢修過程中人員安全可以得到保障，檢修效率大幅提高，且其結(jié)構(gòu)簡單、實用價值高、降低了操作人員的勞動強度、避免了堵漏檢修過程中的安全風(fēng)險。

技術(shù)研發(fā)人員：李心剛,張蕾,張志明
受保護的技術(shù)使用者：廣東核電合營有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231227
技術(shù)公布日：2025/1/6