本技術(shù)屬于觸摸屏生產(chǎn)，具體涉及一種電容觸摸屏生產(chǎn)熱壓設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、電容式觸摸屏技術(shù)是利用人體的電流感應(yīng)進(jìn)行工作的，當(dāng)手指觸摸在金屬層上時(shí)，由于人體電場，用戶和觸摸屏表面形成以一個耦合電容，手指從接觸點(diǎn)吸走一個很小的電流，這個電流分別從觸摸屏的四角上的電極中流出，控制器通過對這四個電流比例的精確計(jì)算，得出觸摸點(diǎn)的位置，觸摸屏生產(chǎn)的過程中，觸摸屏內(nèi)的導(dǎo)電膜需要與柔性電路板經(jīng)過熱壓加工粘合在一起，才能進(jìn)行后續(xù)的加工和使用。

2、現(xiàn)有的熱壓設(shè)備通常是將手機(jī)觸摸屏與電路板疊放在一起，然后使用熱壓合將二者進(jìn)行熱壓合，在熱壓過程觸摸屏容易發(fā)生偏移，使得工作出現(xiàn)間斷現(xiàn)象，大大降低了生產(chǎn)效率，而且在對觸摸屏進(jìn)行壓合時(shí)，壓合力道通過壓板直接傳導(dǎo)到觸摸屏上，容易造成損壞。

3、因此，需要一種電容觸摸屏生產(chǎn)熱壓設(shè)備，解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的熱壓設(shè)備在熱壓時(shí)觸摸屏容易發(fā)生偏移，且壓合力道直接傳導(dǎo)到觸摸屏上容易造成損壞的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種電容觸摸屏生產(chǎn)熱壓設(shè)備，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種電容觸摸屏生產(chǎn)熱壓設(shè)備，包括工作臺，所述工作臺內(nèi)部開設(shè)有安裝腔，所述工作臺頂面四角處均固定連接有支撐柱，四個所述支撐柱頂面固定連接有同一頂板，所述頂板頂面中心沿豎直方向固定連接有液壓桿，所述液壓桿輸出端滑動貫穿頂板，所述工作臺上設(shè)置有限位機(jī)構(gòu)，所述液壓桿上設(shè)置有緩沖機(jī)構(gòu)；

3、所述限位機(jī)構(gòu)包括固定連接在工作臺一側(cè)外壁呈橫向設(shè)置的伺服電機(jī)，所述伺服電機(jī)輸出端轉(zhuǎn)動貫穿工作臺一側(cè)外壁，所述伺服電機(jī)輸出端同軸固定連接有雙向螺紋桿，所述雙向螺紋桿遠(yuǎn)離伺服電機(jī)的一端與工作臺另一側(cè)內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接，所述雙向螺紋桿外表面螺紋貫穿有兩個呈平行分布的移動板，每個所述移動板兩端外壁均固定連接有滑桿，位于同一所述移動板兩端的兩個滑桿頂面固定連接有同一限位板，所述滑桿底面固定連接有t型滑塊。

4、方案中需要說明的是，所述限位機(jī)構(gòu)還包括與滑桿相配合的第一滑槽和與t型滑塊相配合的t型滑槽，所述第一滑槽開設(shè)在工作臺頂面，所述滑桿頂端與第一滑槽滑動連接，所述t型滑槽開設(shè)在安裝腔底面，所述t型滑塊外表面與t型滑槽內(nèi)壁滑動連接。

5、進(jìn)一步值得說明的是，所述緩沖機(jī)構(gòu)包括滑筒，所述滑筒內(nèi)部滑動連接有圓板，所述圓板頂端與液壓桿的輸出端同軸固定連接，所述圓板底端固定連接有緩沖彈簧，所述緩沖彈簧底端與滑筒底面內(nèi)壁固定連接。

6、更進(jìn)一步需要說明的是，所述滑筒底面固定連接有熱壓板，所述熱壓板頂面固定連接有兩個呈平行分布的導(dǎo)向桿，所述導(dǎo)向桿頂端滑動貫穿頂板。

7、作為一種優(yōu)選的實(shí)施方式，所述移動板底面與安裝腔底面滑動連接，所述限位板底面與工作臺頂面滑動連接。

8、作為一種優(yōu)選的實(shí)施方式，所述液壓桿的輸出端滑動貫穿滑筒的頂面，所述圓板的直徑大于液壓桿輸出端的直徑。

9、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供的一種電容觸摸屏生產(chǎn)熱壓設(shè)備，至少包括如下有益效果：

10、(1)通過限位機(jī)構(gòu)的調(diào)節(jié)，伺服電機(jī)轉(zhuǎn)動使得兩塊移動板進(jìn)行相對靠近運(yùn)動，同時(shí)帶動滑桿進(jìn)行相對運(yùn)動，進(jìn)而使得兩塊限位板相互靠近，對觸摸屏進(jìn)行限位固定，防止在熱壓時(shí)觸摸屏發(fā)生偏移從而影響生產(chǎn)效率，操作簡單，有效避免了熱壓設(shè)備在熱壓時(shí)觸摸屏容易發(fā)生偏移的問題。

11、(2)通過液壓桿推動熱壓板對觸摸屏進(jìn)行熱壓，通過設(shè)置緩沖機(jī)構(gòu)，液壓桿的沖力作用到圓板上，通過緩沖彈簧進(jìn)行緩沖，經(jīng)過緩沖后的沖力推動熱壓板對觸摸屏進(jìn)行熱壓，實(shí)現(xiàn)對壓合力道的控制，有效避免了壓合力道直接傳導(dǎo)到觸摸屏上容易造成損壞的問題。

技術(shù)特征：

1.一種電容觸摸屏生產(chǎn)熱壓設(shè)備，包括工作臺(1)，所述工作臺(1)內(nèi)部開設(shè)有安裝腔(2)，所述工作臺(1)頂面四角處均固定連接有支撐柱(3)，四個所述支撐柱(3)頂面固定連接有同一頂板(4)，所述頂板(4)頂面中心沿豎直方向固定連接有液壓桿(5)，所述液壓桿(5)輸出端滑動貫穿頂板(4)，其特征在于，所述工作臺(1)上設(shè)置有限位機(jī)構(gòu)(6)，所述液壓桿(5)上設(shè)置有緩沖機(jī)構(gòu)(7)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電容觸摸屏生產(chǎn)熱壓設(shè)備，其特征在于：所述限位機(jī)構(gòu)(6)還包括與滑桿(64)相配合的第一滑槽(67)和與t型滑塊(66)相配合的t型滑槽(68)，所述第一滑槽(67)開設(shè)在工作臺(1)頂面，所述滑桿(64)頂端與第一滑槽(67)滑動連接，所述t型滑槽(68)開設(shè)在安裝腔(2)底面，所述t型滑塊(66)外表面與t型滑槽(68)內(nèi)壁滑動連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種電容觸摸屏生產(chǎn)熱壓設(shè)備，其特征在于：所述緩沖機(jī)構(gòu)(7)包括滑筒(71)，所述滑筒(71)內(nèi)部滑動連接有圓板(72)，所述圓板(72)頂端與液壓桿(5)的輸出端同軸固定連接，所述圓板(72)底端固定連接有緩沖彈簧(73)，所述緩沖彈簧(73)底端與滑筒(71)底面內(nèi)壁固定連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種電容觸摸屏生產(chǎn)熱壓設(shè)備，其特征在于：所述滑筒(71)底面固定連接有熱壓板(8)，所述熱壓板(8)頂面固定連接有兩個呈平行分布的導(dǎo)向桿(9)，所述導(dǎo)向桿(9)頂端滑動貫穿頂板(4)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種電容觸摸屏生產(chǎn)熱壓設(shè)備，其特征在于：所述移動板(63)底面與安裝腔(2)底面滑動連接，所述限位板(65)底面與工作臺(1)頂面滑動連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種電容觸摸屏生產(chǎn)熱壓設(shè)備，其特征在于：所述液壓桿(5)的輸出端滑動貫穿滑筒(71)的頂面，所述圓板(72)的直徑大于液壓桿(5)輸出端的直徑。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種電容觸摸屏生產(chǎn)熱壓設(shè)備，屬于觸摸屏生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，針對了熱壓設(shè)備在熱壓時(shí)觸摸屏容易發(fā)生偏移，且壓合力道直接傳導(dǎo)到觸摸屏上容易造成損壞的問題，包括工作臺，工作臺內(nèi)部開設(shè)有安裝腔，工作臺頂面四角處均固定連接有支撐柱，四個支撐柱頂面固定連接有同一頂板，頂板頂面中心沿豎直方向固定連接有液壓桿；本技術(shù)通過限位機(jī)構(gòu)的調(diào)節(jié)，伺服電機(jī)轉(zhuǎn)動使得兩塊移動板進(jìn)行相對靠近運(yùn)動，進(jìn)而使得兩塊限位板相互靠近，對觸摸屏進(jìn)行限位固定，通過設(shè)置緩沖機(jī)構(gòu)，經(jīng)過緩沖后的沖力推動熱壓板對觸摸屏進(jìn)行熱壓，有效避免了熱壓設(shè)備在熱壓時(shí)觸摸屏容易發(fā)生偏移，且壓合力道直接傳導(dǎo)到觸摸屏上容易造成損壞的問題。

技術(shù)研發(fā)人員：孫左群,袁儀勇,周海峰,孫志超
受保護(hù)的技術(shù)使用者：福建深南光電有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231229
技術(shù)公布日：2024/12/26