本技術(shù)涉及法蘭生產(chǎn),尤其是指一種法蘭組件。
背景技術(shù):
1、在工業(yè)化生產(chǎn)線上,法蘭為常用的連接結(jié)構(gòu)。為了防止法蘭在生產(chǎn)過(guò)程中由于靜電聚集而產(chǎn)生靜電火花,當(dāng)每對(duì)法蘭的連接螺栓的個(gè)數(shù)少于五個(gè)時(shí)需要對(duì)法蘭進(jìn)行接地?,F(xiàn)有的法蘭接地方法為通過(guò)銅板分別與兩個(gè)法蘭盤(pán)通過(guò)螺栓跨接,而螺栓在長(zhǎng)時(shí)間使用后可能出現(xiàn)生銹的情況,使得導(dǎo)電率有所下降,影響法蘭盤(pán)接地,并且現(xiàn)有的連接方式在操作上較為繁瑣。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是:一種法蘭組件,確保相鄰的法蘭片之間的導(dǎo)電率并降低跨接難度。
2、為了解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為:
3、一種法蘭組件,包括第一法蘭盤(pán)、第二法蘭盤(pán)、導(dǎo)電件和緊固件;
4、所述第一法蘭盤(pán)與所述第二法蘭盤(pán)相對(duì)設(shè)置,所述導(dǎo)電件的一端與所述第一法蘭盤(pán)固定連接,所述導(dǎo)電件的另一端通過(guò)所述緊固件與所述第二法蘭盤(pán)可拆卸連接。
5、進(jìn)一步地,所述導(dǎo)電件與所述第一法蘭盤(pán)焊接。
6、進(jìn)一步地,所述導(dǎo)電件長(zhǎng)度方向上的兩端分別與所述第一法蘭盤(pán)的端面以及第二法蘭盤(pán)的端面齊平。
7、進(jìn)一步地,所述第一法蘭盤(pán)的周向外壁開(kāi)設(shè)有第一缺口,所述第二法蘭盤(pán)的周向外壁開(kāi)設(shè)有與所述第一缺口正對(duì)的第二缺口;
8、所述導(dǎo)電件的兩端分別嵌設(shè)于所述第一缺口和所述第二缺口內(nèi)。
9、進(jìn)一步地,所述導(dǎo)電件的兩端分別與所述第一缺口和所述第二缺口相匹配。
10、進(jìn)一步地,所述第二法蘭盤(pán)的周向外壁開(kāi)設(shè)有螺紋孔,且所述螺紋孔位于所述第二缺口內(nèi)。
11、進(jìn)一步地,所述導(dǎo)電件的長(zhǎng)度與所述第一法蘭盤(pán)和所述第二法蘭盤(pán)的總厚度相等。
12、進(jìn)一步地,所述導(dǎo)電件與所述第一法蘭盤(pán)一體注塑成型。
13、本實(shí)用新型的有益效果在于:通過(guò)將導(dǎo)電件的一端與第一法蘭盤(pán)固定連接,取代螺栓連接,使導(dǎo)電件始終與第一法蘭盤(pán)保持連接關(guān)系,提高導(dǎo)電件與第一法蘭盤(pán)的連接緊密度,便于導(dǎo)電件的另一端與第二法蘭盤(pán)連接,降低跨接時(shí)的操作難度。
1.一種法蘭組件,其特征在于,包括第一法蘭盤(pán)、第二法蘭盤(pán)、導(dǎo)電件和緊固件;
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種法蘭組件,其特征在于,所述導(dǎo)電件與所述第一法蘭盤(pán)焊接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種法蘭組件,其特征在于,所述導(dǎo)電件長(zhǎng)度方向上的兩端分別與所述第一法蘭盤(pán)的端面以及第二法蘭盤(pán)的端面齊平。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種法蘭組件,其特征在于,所述第一法蘭盤(pán)的周向外壁開(kāi)設(shè)有第一缺口,所述第二法蘭盤(pán)的周向外壁開(kāi)設(shè)有與所述第一缺口正對(duì)的第二缺口;
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種法蘭組件,其特征在于,所述導(dǎo)電件的兩端分別與所述第一缺口和所述第二缺口相匹配。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種法蘭組件,其特征在于,所述第二法蘭盤(pán)的周向外壁開(kāi)設(shè)有螺紋孔,且所述螺紋孔位于所述第二缺口內(nèi)。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種法蘭組件,其特征在于,所述導(dǎo)電件的長(zhǎng)度與所述第一法蘭盤(pán)和所述第二法蘭盤(pán)的總厚度相等。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種法蘭組件,其特征在于,所述導(dǎo)電件與所述第一法蘭盤(pán)一體注塑成型。