本技術(shù)涉及機(jī)械裝備制造，尤其涉及一種軸承用預(yù)緊裝置、旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)及pcb成型機(jī)。

背景技術(shù)：

1、在例如精密機(jī)床、精密測(cè)量?jī)x器等機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域，為了保證旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的運(yùn)行精度，需要對(duì)旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)中的軸承進(jìn)行游隙調(diào)節(jié)。傳統(tǒng)的軸承游隙調(diào)節(jié)方法包括定位預(yù)緊和定壓預(yù)緊，這兩種方法在裝配完成后只能施加固定大小的預(yù)加載荷，調(diào)節(jié)完成之后設(shè)備在運(yùn)行過(guò)程中便無(wú)法改變和調(diào)整預(yù)加載荷，在一些使用性能和使用壽命要求更高的場(chǎng)合，需要經(jīng)常停機(jī)再根據(jù)轉(zhuǎn)速和負(fù)載對(duì)預(yù)加載荷進(jìn)行相應(yīng)調(diào)節(jié)，以達(dá)到不同轉(zhuǎn)速和負(fù)載狀態(tài)下的最佳預(yù)緊狀態(tài)，不僅設(shè)備運(yùn)行效率受到影響，并且設(shè)備在運(yùn)行過(guò)程中也無(wú)法調(diào)節(jié)，設(shè)備精度仍會(huì)受到影響。

2、因此，有必要針對(duì)上述問(wèn)題進(jìn)行改進(jìn)，以改變現(xiàn)狀。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型提供一種軸承用預(yù)緊裝置、旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)及pcb成型機(jī)，用于解決現(xiàn)有機(jī)械設(shè)備中軸承預(yù)緊采用固定預(yù)加載荷的調(diào)節(jié)方式，設(shè)備運(yùn)行效率和設(shè)備精度受到影響問(wèn)題。

2、本實(shí)用新型提出一種軸承用預(yù)緊裝置，包括：

3、固定座，設(shè)有容納腔，所述容納腔用于容納所述軸承，與所述軸承相連接的旋轉(zhuǎn)軸穿設(shè)于所述容納腔內(nèi)，且所述軸承的其中一個(gè)活動(dòng)部與所述旋轉(zhuǎn)軸相對(duì)固定設(shè)置；以及

4、預(yù)緊組件，包括驅(qū)動(dòng)件和驅(qū)動(dòng)壓板，所述驅(qū)動(dòng)件連接于所述固定座，所述驅(qū)動(dòng)壓板連接于所述驅(qū)動(dòng)件，且所述驅(qū)動(dòng)壓板抵接于所述軸承的另一個(gè)活動(dòng)部，所述驅(qū)動(dòng)件用于向所述驅(qū)動(dòng)壓板施加驅(qū)動(dòng)力以調(diào)節(jié)所述軸承的游隙。

5、根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述預(yù)緊裝置還包括彈性組件，所述彈性組件分別連接于所述驅(qū)動(dòng)壓板和所述軸承；所述固定座內(nèi)部開設(shè)有連通于所述容納腔的旋轉(zhuǎn)孔，所述容納腔的直徑與所述旋轉(zhuǎn)孔的直徑不同以連接形成階梯面，且所述軸承與所述階梯面間隔設(shè)置，所述彈性組件用于朝向所述軸承施加彈性力以使所述軸承具有游隙縮小的趨勢(shì)。

6、根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述彈性組件包括至少一個(gè)彈簧，所述彈簧容置于所述容納腔內(nèi)，且所述彈簧的相對(duì)兩端分別抵接于所述驅(qū)動(dòng)壓板和所述軸承。

7、根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述彈性組件還包括彈簧墊片，所述彈簧墊片的數(shù)量至少為一個(gè)，所述彈簧墊片設(shè)于所述軸承和所述彈簧之間，和/或所述彈簧墊片設(shè)于所述驅(qū)動(dòng)壓板和所述彈簧之間。

8、根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述彈簧墊片包括第一墊片和第二墊片，所述第一墊片開設(shè)有第一定位槽，且所述彈簧容置于所述第一定位槽內(nèi)，所述第一墊片遠(yuǎn)離所述彈簧的一側(cè)抵接于所述軸承；所述第二墊片開設(shè)有第二定位槽，所述彈簧遠(yuǎn)離所述第一墊片的一端容置于所述第二定位槽內(nèi)，且所述第二墊片遠(yuǎn)離所述彈簧的一側(cè)抵接于所述驅(qū)動(dòng)壓板。

9、根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述彈簧環(huán)繞所述旋轉(zhuǎn)軸設(shè)置；或所述彈簧的數(shù)量為多組，多組所述彈簧沿所述旋轉(zhuǎn)軸的圓周方向均勻設(shè)置。

10、根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述預(yù)緊裝置還包括溫度傳感器，所述軸承包括滾子和兩個(gè)活動(dòng)部，兩個(gè)所述活動(dòng)部分別與所述驅(qū)動(dòng)壓板和所述旋轉(zhuǎn)軸連接，所述滾子設(shè)于兩個(gè)所述活動(dòng)部之間，所述溫度傳感器與其中至少一個(gè)所述活動(dòng)部接觸并用于獲取所述活動(dòng)部的溫度信號(hào)。

11、根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述驅(qū)動(dòng)件包括缸體、活塞和拉桿，所述缸體連接于所述固定座，且所述缸體用于與外部的動(dòng)力源連接，所述活塞可活動(dòng)地容置于所述缸體內(nèi)，所述拉桿連接于所述活塞和所述驅(qū)動(dòng)壓板，所述動(dòng)力源為高壓氣體或高壓液體。

12、本實(shí)用新型還提供了一種旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，包括：

13、旋轉(zhuǎn)軸；

14、軸承，包括第一活動(dòng)部、第二活動(dòng)部和滾子，所述滾子設(shè)于所述第一活動(dòng)部和所述第二活動(dòng)部之間，所述第一活動(dòng)部連接于所述旋轉(zhuǎn)軸；以及

15、如上述任意一項(xiàng)所述的預(yù)緊裝置，所述驅(qū)動(dòng)壓板分別連接于所述驅(qū)動(dòng)件和所述第二活動(dòng)部，所述驅(qū)動(dòng)件用于驅(qū)使所述驅(qū)動(dòng)壓板沿所述軸承的軸向移動(dòng)，以調(diào)節(jié)所述滾子與所述第一活動(dòng)部之間的游隙，和/或調(diào)節(jié)所述滾子與所述第二活動(dòng)部之間的游隙。

16、根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述旋轉(zhuǎn)軸包括軸體和直徑大于所述軸體的軸肩，所述第一活動(dòng)部套設(shè)于所述軸體上并抵接于所述軸肩，所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)還包括鎖緊螺母，所述鎖緊螺母與所述軸體螺紋連接并抵接于所述第一活動(dòng)部遠(yuǎn)離所述軸肩的一端。

17、本實(shí)用新型還提供了一種pcb成型機(jī)，包括：

18、載臺(tái)，用于承載pcb板；以及

19、旋轉(zhuǎn)加工裝置，包括如上述任意一項(xiàng)所述的旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，所述旋轉(zhuǎn)加工裝置用于對(duì)所述pcb板進(jìn)行加工。

20、實(shí)施本實(shí)用新型實(shí)施例，具有如下有益效果：

21、使用本實(shí)施例的軸承用預(yù)緊裝置時(shí)，通過(guò)設(shè)置驅(qū)動(dòng)件和驅(qū)動(dòng)壓板配合，驅(qū)動(dòng)件可以向驅(qū)動(dòng)壓板施加壓力，并通過(guò)調(diào)節(jié)軸承的預(yù)加載荷來(lái)調(diào)節(jié)軸承的游隙，在低轉(zhuǎn)速和輕負(fù)載，可以提高向軸承施加的預(yù)加載荷，在高轉(zhuǎn)速和重負(fù)載時(shí)，可以降低向軸承施加的預(yù)加載荷，調(diào)節(jié)靈活度高，并且在無(wú)需停機(jī)的前提下即可對(duì)軸承的游隙進(jìn)行調(diào)節(jié)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用效果好。

技術(shù)特征：

1.一種軸承用預(yù)緊裝置，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軸承用預(yù)緊裝置，其特征在于，所述預(yù)緊裝置還包括彈性組件，所述彈性組件分別連接于所述驅(qū)動(dòng)壓板和所述軸承；所述固定座內(nèi)部開設(shè)有連通于所述容納腔的旋轉(zhuǎn)孔，所述容納腔的直徑與所述旋轉(zhuǎn)孔的直徑不同以連接形成階梯面，且所述軸承與所述階梯面間隔設(shè)置，所述彈性組件用于朝向所述軸承施加彈性力以使所述軸承具有游隙縮小的趨勢(shì)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的軸承用預(yù)緊裝置，其特征在于，所述彈性組件包括至少一個(gè)彈簧，所述彈簧容置于所述容納腔內(nèi)，且所述彈簧的相對(duì)兩端分別抵接于所述驅(qū)動(dòng)壓板和所述軸承。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的軸承用預(yù)緊裝置，其特征在于，所述彈性組件還包括彈簧墊片，所述彈簧墊片的數(shù)量至少為一個(gè)，所述彈簧墊片設(shè)于所述軸承和所述彈簧之間，和/或所述彈簧墊片設(shè)于所述驅(qū)動(dòng)壓板和所述彈簧之間。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的軸承用預(yù)緊裝置，其特征在于，所述彈簧墊片包括第一墊片和第二墊片，所述第一墊片開設(shè)有第一定位槽，且所述彈簧容置于所述第一定位槽內(nèi)，所述第一墊片遠(yuǎn)離所述彈簧的一側(cè)抵接于所述軸承；所述第二墊片開設(shè)有第二定位槽，所述彈簧遠(yuǎn)離所述第一墊片的一端容置于所述第二定位槽內(nèi)，且所述第二墊片遠(yuǎn)離所述彈簧的一側(cè)抵接于所述驅(qū)動(dòng)壓板。

6.根據(jù)權(quán)利要求3-5任意一項(xiàng)所述的軸承用預(yù)緊裝置，其特征在于，所述彈簧環(huán)繞所述旋轉(zhuǎn)軸設(shè)置；或所述彈簧的數(shù)量為多組，多組所述彈簧沿所述旋轉(zhuǎn)軸的圓周方向均勻設(shè)置。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軸承用預(yù)緊裝置，其特征在于，所述預(yù)緊裝置還包括溫度傳感器，所述軸承包括滾子和兩個(gè)活動(dòng)部，兩個(gè)所述活動(dòng)部分別與所述驅(qū)動(dòng)壓板和所述旋轉(zhuǎn)軸連接，所述滾子設(shè)于兩個(gè)所述活動(dòng)部之間，所述溫度傳感器與其中至少一個(gè)所述活動(dòng)部接觸并用于獲取所述活動(dòng)部的溫度信號(hào)。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軸承用預(yù)緊裝置，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)件包括缸體、活塞和拉桿，所述缸體連接于所述固定座，且所述缸體用于與外部的動(dòng)力源連接，所述活塞可活動(dòng)地容置于所述缸體內(nèi)，所述拉桿連接于所述活塞和所述驅(qū)動(dòng)壓板，所述動(dòng)力源為高壓氣體或高壓液體。

9.一種旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，其特征在于，包括：

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)軸包括軸體和直徑大于所述軸體的軸肩，所述第一活動(dòng)部套設(shè)于所述軸體上并抵接于所述軸肩，所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)還包括鎖緊螺母，所述鎖緊螺母與所述軸體螺紋連接并抵接于所述第一活動(dòng)部遠(yuǎn)離所述軸肩的一端。

11.一種pcb成型機(jī)，其特征在于，包括：

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及機(jī)械裝備制造技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種軸承用預(yù)緊裝置、旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)及PCB成型機(jī)。軸承用預(yù)緊裝置包括固定座和預(yù)緊組件；固定座設(shè)有容納腔，容納腔用于容納軸承，與軸承相連接的旋轉(zhuǎn)軸穿設(shè)于容納腔內(nèi)，且軸承的其中一個(gè)活動(dòng)部與旋轉(zhuǎn)軸相對(duì)固定設(shè)置；預(yù)緊組件包括驅(qū)動(dòng)件和驅(qū)動(dòng)壓板，驅(qū)動(dòng)件連接于固定座，驅(qū)動(dòng)壓板連接于驅(qū)動(dòng)件，且驅(qū)動(dòng)壓板抵接于軸承的另一個(gè)活動(dòng)部，驅(qū)動(dòng)件用于向驅(qū)動(dòng)壓板施加驅(qū)動(dòng)力以調(diào)節(jié)軸承的游隙。使用本實(shí)施例的軸承用預(yù)緊裝置時(shí)，通過(guò)設(shè)置驅(qū)動(dòng)件和驅(qū)動(dòng)壓板配合，驅(qū)動(dòng)件可以向驅(qū)動(dòng)壓板施加壓力，并通過(guò)調(diào)節(jié)軸承的預(yù)加載荷來(lái)調(diào)節(jié)軸承的游隙，在無(wú)需停機(jī)的前提下即可對(duì)軸承的游隙進(jìn)行調(diào)節(jié)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用效果好。

技術(shù)研發(fā)人員：曾琨,姜華,黎勇軍,劉定昱
受保護(hù)的技術(shù)使用者：深圳市大族數(shù)控科技股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231229
技術(shù)公布日：2025/1/6