本技術(shù)涉及油罐車,尤其涉及一種柔性連接頭、油罐車。
背景技術(shù):
1、現(xiàn)有油罐車裝卸料管道常采用金屬做彎頭,通過現(xiàn)場(chǎng)裝配點(diǎn)焊,然后滿焊的方式來(lái)制作裝卸料管道。該方式的缺點(diǎn)是:生產(chǎn)周期長(zhǎng)、非標(biāo)化、無(wú)法實(shí)現(xiàn)流水裝配,而且裝配精度要求高、抗震動(dòng)性差和拆卸維修不方便等。
2、專利201520700150.3公開一種非金屬柔性彎頭,彎頭主體采用硅橡膠制作而成,因柔性材料具有一定的彈性和韌性,在使用過程中能減小設(shè)備振動(dòng)產(chǎn)生的位移變化。彎頭主體的外表面同軸安裝有多個(gè)圓形抱箍,使彎頭主體的圓筒結(jié)構(gòu)更穩(wěn)固。但從其附圖3可以看到,其法蘭盤與彎頭主體兩端通過鉚釘或螺釘螺母連接固定,較為粗糙,存在漏液的風(fēng)險(xiǎn)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于,提供一種柔性連接頭,提高連接頭兩側(cè)與法蘭盤連接處的密閉程度,減少漏液情況。
2、為了解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型第一方面公開了一種柔性連接頭,所述柔性連接頭為波紋彎管,從外到內(nèi)依次包括金屬外層、彈性中間層;所述柔性連接頭通過法蘭盤與其它連接管道連接;
3、所述柔性連接頭的兩端翻邊處理,且翻邊的外徑大于所述法蘭盤的內(nèi)徑;
4、所述法蘭盤的內(nèi)徑大于所述柔性連接頭的外徑,所述法蘭盤環(huán)繞所述柔性連接頭并固定在所述翻邊上。
5、作為一種可選的實(shí)施方式,所述彈性中間層內(nèi)還包括耐腐蝕內(nèi)層。
6、作為又一種可選的實(shí)施方式,所述耐腐蝕內(nèi)層的材料為聚四氟乙烯、天然膠、丁苯膠、丁基膠、丁腈膠、三元乙丙膠、氯丁膠、硅橡膠或氟橡膠。
7、作為又一種可選的實(shí)施方式,所述耐腐蝕內(nèi)層的厚度為1-6mm。
8、作為又一種可選的實(shí)施方式,所述金屬外層的厚度為0.1-0.8mm。
9、作為又一種可選的實(shí)施方式,所述彈性中間層的材料為合成橡膠或天然橡膠改性橡膠。
10、作為又一種可選的實(shí)施方式,所述合成橡膠為溶聚丁苯膠、稀土丁二烯橡膠或高乙烯基丁二烯橡膠。
11、本實(shí)用新型第二方面公開了一種油罐車,包括如本實(shí)用新型第一方面所述的柔性連接頭。
12、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型實(shí)施例具有以下有益效果:
13、本實(shí)用新型實(shí)施例的柔性連接頭的兩端翻邊處理,法蘭盤固定在翻邊上,使得連接頭內(nèi)液體全程處于彎管內(nèi),即使在法蘭盤與連接頭的連接處也不容易出現(xiàn)漏液的情況;柔性連接頭為波紋彎管,波紋彎管結(jié)構(gòu)相比于圓滑彎管結(jié)構(gòu)具有更高的穩(wěn)定性,更高的抗壓強(qiáng)度,無(wú)需設(shè)置抱箍,且在管長(zhǎng)方向上具有一定伸縮性(尺寸可小幅度伸縮),因此也具有較好的管道環(huán)境適應(yīng)性;中間層為彈性材料,使柔性連接頭具有一定彈性和韌性,外層為金屬,可較好包裹并保護(hù)彈性材料,提供抗壓強(qiáng)度和減緩老化。
1.一種柔性連接頭,其特征在于,所述柔性連接頭為波紋彎管,從外到內(nèi)依次包括金屬外層、彈性中間層;所述柔性連接頭通過法蘭盤與其它連接管道連接;
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的柔性連接頭,其特征在于,所述彈性中間層內(nèi)還包括耐腐蝕內(nèi)層。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的柔性連接頭,其特征在于,所述耐腐蝕內(nèi)層的材料為聚四氟乙烯、天然膠、丁苯膠、丁基膠、丁腈膠、三元乙丙膠、氯丁膠、硅橡膠或氟橡膠。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的柔性連接頭,其特征在于,所述耐腐蝕內(nèi)層的厚度為1-6mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的柔性連接頭,其特征在于,所述金屬外層的厚度為0.1-0.8mm。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的柔性連接頭,其特征在于,所述彈性中間層的材料為合成橡膠或天然橡膠改性橡膠。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的柔性連接頭,其特征在于,所述合成橡膠為溶聚丁苯膠、稀土丁二烯橡膠或高乙烯基丁二烯橡膠。
8.一種油罐車,其特征在于,包括如權(quán)利要求1-7任一項(xiàng)所述的柔性連接頭。