本發(fā)明涉及自動化電磁閥，具體為一種具備氣壓檢測和異常警報功能的自動化電磁閥。

背景技術(shù)：

1、自動化電磁閥可以自動響應(yīng)電信號來控制流體的流動和關(guān)閉，而不需要人工干預(yù)，控制精度高以及響應(yīng)速度快，因此自動化電磁閥被廣泛用于各個行業(yè)中，自動化電磁閥在對氣體進行輸送時，自動化電磁閥通常需要對氣壓進行檢測，這樣可以確保自動化電磁閥在使用時的安全性；

2、現(xiàn)有技術(shù)中申請?zhí)枮椤癱n202310553024.9”所公開的專利名稱為“具備斷電雙重警示結(jié)構(gòu)的自動化電磁閥”，中公開了通過電致變色膜的設(shè)置，作為代替的警示結(jié)構(gòu)，如紐扣電池在內(nèi)部電量消耗空的情況下，電磁閥發(fā)生斷電時，由于無蜂鳴器的第一時間警示，且當(dāng)前電磁閥負責(zé)人員可能還需一段時間后發(fā)現(xiàn)電磁閥斷電，才會電話反饋，通過電致變色膜的設(shè)置，可代替蜂鳴器實現(xiàn)第一時間的警示，由于電致變色膜與電磁閥同電源線路設(shè)置，故電磁閥通電后，電致變色膜由于自身的特性，其自身會發(fā)生顏色變化，而工作人員巡檢時可通過觀察電致變色膜的色彩，確認電磁閥是否正常通電應(yīng)用，而當(dāng)電磁閥發(fā)生斷電后，電致變色膜隨之?dāng)嚯?，而電致變色膜自身將重新恢?fù)至原先色彩，故當(dāng)工作人員巡檢發(fā)現(xiàn)電致變色膜變換后，可第一時間得知電磁閥發(fā)生斷電，從而進行相應(yīng)的設(shè)備關(guān)閉操作；

3、現(xiàn)有技術(shù)中申請?zhí)枮椤癱n202323190157.9”所公開的專利名稱為“一種具有漏氣檢測功能的電磁閥”中公開了通過進氣氣壓傳感器對進氣管內(nèi)部的氣壓進行檢測，通過出氣氣壓傳感器對出氣管內(nèi)部的氣壓進行檢測，并將檢測信號傳輸至控制器處，通過控制器對其進行接收，若兩者氣壓不同時則表示出現(xiàn)漏氣情況，當(dāng)進氣管內(nèi)部氣壓高于出氣管氣壓時，則表示出氣管處泄漏，反之，表示進氣管處泄漏，當(dāng)控制器處理信號得出氣體泄漏后，其控制第一電動閥門和第二電動閥門關(guān)閉，從而實現(xiàn)電磁閥主體的切斷，同時，通過氣體濃度傳感器和出氣檢測器分別對左右兩側(cè)進行氣體濃度檢測，并將信號發(fā)送至控制器，當(dāng)其檢測到氣體濃度發(fā)生變化時，其控制器控制警報器發(fā)出警報，通過防護框和弧形框?qū)﹄姶砰y主體進行防護，同時通過風(fēng)扇可以對電磁閥主體進行散熱，通過第一過濾網(wǎng)板可以對進風(fēng)口處的灰塵進行過濾，通過第二過濾網(wǎng)板可以對通風(fēng)口處的灰塵進行過濾，當(dāng)需要對第二過濾網(wǎng)板進行清理時，取下防護框，向下抽出第二過濾網(wǎng)板即可；

4、上述中的電磁閥在使用時，內(nèi)部的進氣氣壓傳感器和出氣氣壓傳感器的檢測端頭是直接與電磁內(nèi)的氣體接觸的，由于進氣氣壓傳感器和出氣氣壓傳感器的檢測端頭的直徑較小，而電磁閥的管道內(nèi)的氣體流動可能呈現(xiàn)出復(fù)雜的速度和壓力分布，繼而使得進氣氣壓傳感器和出氣氣壓傳感器只能檢測到周圍小范圍內(nèi)的氣壓，無法檢測到管道壁附近的氣壓，因此會使得進氣氣壓傳感器和出氣氣壓傳感器無法反映出整個管道截面的氣壓情況，影響了氣壓檢測結(jié)果的準(zhǔn)確性，由于氣壓檢測結(jié)果的準(zhǔn)確性較低，還會影響后期對異常情況報警的準(zhǔn)確性，因此使得自動化電磁閥不能準(zhǔn)確的對氣壓檢測以及準(zhǔn)確的對異常情況進行報警；

5、所以我們提出了一種具備氣壓檢測和異常警報功能的自動化電磁閥，以便于解決上述中提出的問題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種具備氣壓檢測和異常警報功能的自動化電磁閥，以解決上述背景技術(shù)提出的目前市場上的電磁閥的管道內(nèi)的氣體流動可能呈現(xiàn)出復(fù)雜的速度和壓力分布，繼而使得進氣氣壓傳感器和出氣氣壓傳感器只能檢測到周圍小范圍內(nèi)的氣壓，無法檢測到管道壁附近的氣壓，因此會使得進氣氣壓傳感器和出氣氣壓傳感器無法反映出整個管道截面的氣壓情況，影響了氣壓檢測結(jié)果的準(zhǔn)確性，由于氣壓檢測結(jié)果的準(zhǔn)確性較低，還會影響后期對異常情況報警的準(zhǔn)確性，因此使得自動化電磁閥不能準(zhǔn)確的對氣壓檢測以及準(zhǔn)確的對異常情況進行報警的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種具備氣壓檢測和異常警報功能的自動化電磁閥，包括上殼體，以及上殼體內(nèi)貫穿安裝的連接外殼體；

3、連接外殼體的上方外側(cè)與上殼體內(nèi)部之間的空間內(nèi)安裝有線圈；

4、所述連接外殼體的下方安裝有閥座本體，閥座本體的左端安裝有與外界的進氣管相連接的進口連接端，閥座本體的右端安裝有與外界的出氣管相連接的出口連接端；

5、所述連接外殼體的上方內(nèi)部安裝有定鐵芯，連接外殼體的下方內(nèi)部貫穿安裝有動鐵芯，動鐵芯的下方安裝有閥芯，動鐵芯的下方和閥芯均貫穿插入到閥座本體內(nèi)；

6、所述動鐵芯的上方通過連接彈簧與定鐵芯的下方相連接；

7、閥座本體的左側(cè)上方安裝有警報器；

8、閥座本體的內(nèi)部安裝有固定板，固定板的內(nèi)部通過安裝組件安裝有調(diào)控板，調(diào)控板的中部開設(shè)有用于氣體流通的閥口，閥口內(nèi)凹凸配合連接有閥芯；

9、所述閥座本體的左側(cè)內(nèi)部通過支架安裝有檢測組件，檢測組件的內(nèi)部安裝有壓力傳感器，壓力傳感器左側(cè)的檢測端與主集氣罩相連接。

10、優(yōu)選的，所述檢測組件靠近主集氣罩的一側(cè)面安裝有呈圓環(huán)形狀結(jié)構(gòu)的封板，封板的內(nèi)部貫穿設(shè)置有主集氣罩的右側(cè)，主集氣罩的右側(cè)面外側(cè)對稱安裝有兩個限位柱，限位柱設(shè)置在檢測組件內(nèi)。

11、優(yōu)選的，所述主集氣罩的左側(cè)呈漏斗狀結(jié)構(gòu)設(shè)置，主集氣罩的右側(cè)為實心狀結(jié)構(gòu)設(shè)置，主集氣罩的右側(cè)內(nèi)部等間距開設(shè)有用于氣體排出的排氣孔，排氣孔呈鏡像“l(fā)”形狀結(jié)構(gòu)設(shè)置，排氣孔設(shè)置在封板的左側(cè)。

12、優(yōu)選的，所述主集氣罩左側(cè)的直徑大于主集氣罩右側(cè)的直徑。

13、優(yōu)選的，所述主集氣罩的左側(cè)安裝有輔集氣罩，輔集氣罩呈漏斗狀結(jié)構(gòu)設(shè)置，輔集氣罩的內(nèi)部為中空狀結(jié)構(gòu)設(shè)置，輔集氣罩右側(cè)的直徑等于主集氣罩左側(cè)的直徑，輔集氣罩右側(cè)的直徑大于輔集氣罩左側(cè)的直徑。

14、優(yōu)選的，所述主集氣罩的左側(cè)等間距開槽安裝有轉(zhuǎn)動桿，轉(zhuǎn)動桿的外側(cè)貫穿安裝有展開柱，展開柱與輔集氣罩的外側(cè)面相連接，轉(zhuǎn)動桿的一端外側(cè)纏繞連接有連接繩，轉(zhuǎn)動桿的另一端外側(cè)嵌套連接有第二渦旋彈簧。

15、優(yōu)選的，所述主集氣罩的內(nèi)部貫穿滑動連接有呈“t”字形結(jié)構(gòu)的氣推桿，氣推桿的右端通過復(fù)位彈簧與主集氣罩的內(nèi)部相連接；

16、氣推桿的外側(cè)等間距安裝有連接繩的另一端；

17、展開柱通過氣推桿與主集氣罩構(gòu)成旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)。

18、優(yōu)選的，所述固定板的外側(cè)面與閥座本體的內(nèi)壁貼合接觸，固定板呈“z”字形結(jié)構(gòu)設(shè)置，固定板的水平部位內(nèi)開設(shè)有通口；

19、安裝組件包括安裝在通口內(nèi)的密封圈，通口內(nèi)通過密封圈和螺釘安裝有調(diào)控板。

20、優(yōu)選的，所述安裝組件包括安裝在通口內(nèi)的呈圓環(huán)形狀結(jié)構(gòu)的連接布，連接布的材質(zhì)為雨傘布材質(zhì)；

21、連接布內(nèi)安裝有調(diào)控板，調(diào)控板前后兩側(cè)均通過調(diào)控桿與通口內(nèi)壁相連接，調(diào)控板前側(cè)的調(diào)控桿的外側(cè)套設(shè)有第一渦旋彈簧，調(diào)控板后側(cè)的調(diào)控桿的外側(cè)纏繞連接有控制繩；

22、調(diào)控桿的下方設(shè)置有連接布。

23、優(yōu)選的，所述控制繩的上端通過導(dǎo)向輪組件與動鐵芯的后側(cè)相連接，調(diào)控板通過控制繩與通口構(gòu)成旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)；

24、調(diào)控板的左側(cè)上方和右側(cè)下方均安裝有呈扇形狀結(jié)構(gòu)的限位塊，兩個限位塊之間的距離大于通口的直徑，調(diào)控板右側(cè)下方的限位塊設(shè)置在連接布的下方。

25、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：該具備氣壓檢測和異常警報功能的自動化電磁閥，通過呈漏斗狀結(jié)構(gòu)的主集氣罩的另一端可以收集較大區(qū)域的氣體的壓力，從而使得壓力傳感器可以檢測到周圍較大范圍的氣壓，因此提高了壓力傳感器對氣壓檢測的精準(zhǔn)度，因此使得自動化電磁閥可以準(zhǔn)確的對氣壓檢測以及準(zhǔn)確的對異常情況進行報警，其具體內(nèi)容如下：

26、通過將主集氣罩的一端與壓力傳感器的檢測端貼合接觸，繼而使得呈漏斗狀結(jié)構(gòu)的主集氣罩的另一端可以收集較大區(qū)域的氣體的壓力，從而使得壓力傳感器可以檢測到周圍較大范圍的氣壓，使得壓力傳感器可以檢測到管道壁附近的氣壓，繼而使得壓力傳感器能夠檢測到更加準(zhǔn)確的氣壓數(shù)據(jù)，因此提高了壓力傳感器對氣壓檢測的精準(zhǔn)度，繼而便于后期中央處理模塊對氣壓數(shù)據(jù)進行分析，若氣壓數(shù)據(jù)小于或大于正常氣壓數(shù)據(jù)，此時中央處理模塊可控制警報器發(fā)出警報，便于工作人員及時對異常情況進行處理，因此使得自動化電磁閥可以準(zhǔn)確的對氣壓檢測以及準(zhǔn)確的對異常情況進行報警；

27、同時主集氣罩在使用時還能對壓力傳感器進行保護，避免管道內(nèi)的雜質(zhì)影響壓力傳感器的使用，從而可提高傳感器的整體使用壽命，若管道內(nèi)的氣體流動形成湍流，主集氣罩可以幫助平滑流體流動，減少湍流對壓力傳感器測量的影響，繼而進一步的提高了壓力傳感器對氣壓檢測的精準(zhǔn)度；

28、進一步的，通過氣體對氣推桿進行推動，使得氣推桿對六組連接繩進行拉動，繼而使得連接繩可帶動六組展開柱向外旋轉(zhuǎn)，使得展開柱帶動材質(zhì)為雨傘布材質(zhì)的輔集氣罩向外展開，繼而使得輔集氣罩的直徑變大，因此通過輔集氣罩與主集氣罩的配合，可進一步的提高輔集氣罩收集氣體區(qū)域的范圍，從而使得壓力傳感器可以檢測到周圍更大范圍的氣體的氣壓，因此進一步的提高了壓力傳感器對氣壓檢測的精準(zhǔn)度；

29、通過呈鏡像“l(fā)”形狀結(jié)構(gòu)的排氣孔可將主集氣罩內(nèi)的氣體排出到閥座本體內(nèi)，在保證不會影響氣壓檢測的情況下，也不會影響氣體的輸送工作；

30、動鐵芯和閥芯上升的同時，動鐵芯對控制繩進行拉動，繼而使得控制繩帶動調(diào)控桿進行旋轉(zhuǎn)，由此使得調(diào)控桿帶動調(diào)控板進行旋轉(zhuǎn)，因此使得閥口呈傾斜狀，繼而使得氣體通過閥口向右側(cè)流動，避免氣體直接豎直吹向閥芯，從而可對閥芯進行保護，避免閥芯受到氣體較大的沖擊力；

31、調(diào)控板在旋轉(zhuǎn)時對預(yù)留較多高度面積的雨傘布材質(zhì)的連接布進行拉動，由此使得呈圓環(huán)形狀結(jié)構(gòu)的連接布可對調(diào)控板與通口之間進行密封操作，使得氣體只能通過閥口排出；

32、通過限位塊可對調(diào)控板進行限位保護，使得調(diào)控板只能進行順時針形狀，不能進行逆時針旋轉(zhuǎn)。