本發(fā)明屬于手動(dòng)閥門(mén),尤其涉及一種適用于手柄式閥門(mén)的防誤動(dòng)裝置。
背景技術(shù):
1、閥門(mén)是一種在能源、化工以及裝備制造等行業(yè)中大量使用的機(jī)械裝置,用于控制流動(dòng)的流體介質(zhì)的壓力、流量以及流向等參數(shù),是管道系統(tǒng)中最為基本的部件,閥門(mén)的操作機(jī)構(gòu)主要分為手輪式、手柄式、齒輪式以及鏈輪式等,而手柄式操作機(jī)構(gòu)是一種常見(jiàn)的閥門(mén)操作機(jī)構(gòu),其結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單,一般由桿狀物體和握把組成,手柄的操作力矩較小,適用于直徑較小的閥門(mén);
2、如各行業(yè)的油、氣以及水系統(tǒng)中,均存在一些需保持常開(kāi)或常關(guān)的手柄式閥門(mén),而在日常對(duì)管路系統(tǒng)進(jìn)行維護(hù)檢修時(shí),可能會(huì)誤碰到這些常開(kāi)或常關(guān)的手柄式閥門(mén),造成閥門(mén)誤動(dòng)作,進(jìn)而影響到各系統(tǒng)以及各設(shè)備的安全穩(wěn)定運(yùn)行。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本發(fā)明的目的在于,為克服現(xiàn)有技術(shù)缺陷,提供了一種適用于手柄式閥門(mén)的防誤動(dòng)裝置,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,安裝方便,將其罩設(shè)在手柄式閥門(mén)上即可對(duì)處于全開(kāi)位或處于全關(guān)位的閥門(mén)進(jìn)行鎖止,避免在對(duì)管路進(jìn)行日常檢修的過(guò)程中,由于誤碰而影響各系統(tǒng)以及各設(shè)備的安全,無(wú)需對(duì)閥門(mén)進(jìn)行操作或改裝,可實(shí)現(xiàn)無(wú)損安裝且安裝過(guò)程不影響系統(tǒng)以及閥門(mén)的正常運(yùn)行。
2、本發(fā)明目的通過(guò)下述技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):
3、一種適用于手柄式閥門(mén)的防誤動(dòng)裝置,包括罩設(shè)在手柄式閥門(mén)上的防誤動(dòng)裝置本體,所述防誤動(dòng)裝置本體的底部開(kāi)設(shè)有安裝槽,所述防誤動(dòng)裝置本體中相對(duì)的兩個(gè)第一側(cè)壁上均開(kāi)設(shè)有開(kāi)位手柄鎖止槽,位于兩個(gè)所述第一側(cè)壁之間的一個(gè)第二側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有關(guān)位手柄鎖止槽;
4、其中,所述開(kāi)位手柄鎖止槽包括供管道穿過(guò)的避讓段以及位于所述避讓段上方的鎖止段,所述開(kāi)位手柄鎖止槽以及所述關(guān)位手柄鎖止槽均與所述安裝槽連通,所述鎖止段的底部與所述手柄式閥門(mén)的閥體頂部接觸,所述鎖止段以及所述關(guān)位手柄鎖止槽的寬度與所述手柄式閥門(mén)的手柄寬度一致。
5、在一個(gè)實(shí)施方式中,所述防誤動(dòng)裝置本體的頂部還開(kāi)設(shè)有觀察孔,通過(guò)本實(shí)施方式,方便操作人員觀察手柄式閥門(mén)的手柄位置。
6、在一個(gè)實(shí)施方式中,與所述第二側(cè)壁相對(duì)的第三側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有鎖緊孔,其內(nèi)設(shè)置有與所述手柄式閥門(mén)的閥體接觸的鎖緊件,通過(guò)本實(shí)施方式,即在第三側(cè)壁上設(shè)置與閥體接觸的鎖緊件,使第二側(cè)壁以及鎖緊件共同夾緊手柄式閥體,提高防誤動(dòng)裝置本體罩設(shè)在手柄式閥體上的穩(wěn)定性。
7、在一個(gè)實(shí)施方式中,所述鎖緊件為鎖緊螺釘,所述鎖緊螺釘與所述鎖緊孔螺紋連接,通過(guò)本實(shí)施方式,即利用鎖緊螺釘螺紋連接在鎖緊孔上的方式,方便擰緊或松開(kāi)鎖緊螺釘,便于緊固或取下防誤動(dòng)裝置。
8、在一個(gè)實(shí)施方式中,所述第二側(cè)壁以及所述第三側(cè)壁相互靠近的一側(cè)均與所述手柄式閥門(mén)的閥體接觸,通過(guò)本實(shí)施方式,由于閥門(mén)設(shè)置在連續(xù)的直線管道上,且其在全關(guān)位時(shí),手柄與直線管道的延伸方向垂直,即在構(gòu)成安裝槽的四個(gè)側(cè)壁中,兩個(gè)相對(duì)的第一側(cè)壁供直線管道穿過(guò)以及對(duì)全開(kāi)位狀態(tài)下的手柄進(jìn)行鎖止,兩個(gè)第一側(cè)壁之間的第二側(cè)壁則對(duì)全關(guān)位狀態(tài)下的手柄進(jìn)行鎖止,則利用安裝槽中最后一個(gè)第三側(cè)壁與閥體接觸的方式,對(duì)防誤動(dòng)裝置本體進(jìn)行限位,第二側(cè)壁進(jìn)行輔助限位,即使在外力的誤碰下,也能夠避免防誤動(dòng)裝置本體偏轉(zhuǎn),進(jìn)而避免帶動(dòng)手柄旋轉(zhuǎn)。
9、在一個(gè)實(shí)施方式中,所述第二側(cè)壁以及所述第三側(cè)壁的寬度與所述手柄式閥門(mén)的閥體寬度一致,通過(guò)本實(shí)施方式,使得罩設(shè)在手柄式閥門(mén)上的防誤動(dòng)裝置本體與閥體平齊,避免第二側(cè)壁以及第三側(cè)壁在水平方向上凸出閥體,防止日常檢修的工作人員與防誤動(dòng)裝置本體發(fā)生磕碰,提高工作人員的作業(yè)安全性。
10、在一個(gè)實(shí)施方式中,所述避讓段的長(zhǎng)度與所述手柄式閥門(mén)的閥體高度一致,通過(guò)本實(shí)施方式,使得在鎖止段的底部與閥體接觸時(shí),安裝槽的底部與閥體的底部保持平齊,即在節(jié)約材料的同時(shí)保證安裝槽具有與閥體足夠的接觸面積,為防誤動(dòng)裝置本體提供足夠的限位強(qiáng)度。
11、本發(fā)明的有益效果在于:
12、(1)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,安裝方便,將其罩設(shè)在手柄式閥門(mén)上即可對(duì)處于全開(kāi)位或處于全關(guān)位的閥門(mén)進(jìn)行鎖止,避免在對(duì)管路進(jìn)行日常檢修的過(guò)程中,由于誤碰而影響各系統(tǒng)以及各設(shè)備的安全,無(wú)需對(duì)閥門(mén)進(jìn)行操作或改裝,可實(shí)現(xiàn)無(wú)損安裝且安裝過(guò)程不影響系統(tǒng)以及閥門(mén)的正常運(yùn)行。
13、(2)與手柄式閥門(mén)的閥體側(cè)壁充分接觸且不凸出閥體,避免日常巡檢的工作人員與防誤動(dòng)裝置的邊緣發(fā)生磕碰,且能夠?yàn)樽陨硖峁┳銐虻南尬粡?qiáng)度,避免在出現(xiàn)誤碰時(shí)發(fā)生偏轉(zhuǎn)而帶動(dòng)手柄。
1.一種適用于手柄式閥門(mén)的防誤動(dòng)裝置,其特征在于,包括罩設(shè)在手柄式閥門(mén)上的防誤動(dòng)裝置本體,所述防誤動(dòng)裝置本體的底部開(kāi)設(shè)有安裝槽,所述防誤動(dòng)裝置本體中相對(duì)的兩個(gè)第一側(cè)壁上均開(kāi)設(shè)有開(kāi)位手柄鎖止槽,位于兩個(gè)所述第一側(cè)壁之間的一個(gè)第二側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有關(guān)位手柄鎖止槽;
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種適用于手柄式閥門(mén)的防誤動(dòng)裝置,其特征在于,所述防誤動(dòng)裝置本體的頂部還開(kāi)設(shè)有觀察孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種適用于手柄式閥門(mén)的防誤動(dòng)裝置,其特征在于,與所述第二側(cè)壁相對(duì)的第三側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有鎖緊孔,其內(nèi)設(shè)置有與所述手柄式閥門(mén)的閥體接觸的鎖緊件。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種適用于手柄式閥門(mén)的防誤動(dòng)裝置,其特征在于,所述鎖緊件為鎖緊螺釘,所述鎖緊螺釘與所述鎖緊孔螺紋連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種適用于手柄式閥門(mén)的防誤動(dòng)裝置,其特征在于,所述第二側(cè)壁以及所述第三側(cè)壁相互靠近的一側(cè)均與所述手柄式閥門(mén)的閥體接觸。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種適用于手柄式閥門(mén)的防誤動(dòng)裝置,其特征在于,所述第二側(cè)壁以及所述第三側(cè)壁的寬度與所述手柄式閥門(mén)的閥體寬度一致。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種適用于手柄式閥門(mén)的防誤動(dòng)裝置,其特征在于,所述避讓段的長(zhǎng)度與所述手柄式閥門(mén)的閥體高度一致。