本發(fā)明涉及底座，具體為用于機(jī)電工程設(shè)備安裝的底座。

背景技術(shù)：

1、在機(jī)電工程設(shè)備安裝領(lǐng)域，設(shè)備的穩(wěn)固固定與精確限位是確保設(shè)備運(yùn)行安全、提高生產(chǎn)效率及延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命的關(guān)鍵因素。

2、現(xiàn)有的機(jī)電工程設(shè)備安裝底座大多采用簡(jiǎn)單的螺栓固定或卡槽定位方式，這種固定方式在面對(duì)不同尺寸、形狀及重量的設(shè)備時(shí)，往往顯得力不從心，一方面，螺栓固定的方式需要精確對(duì)齊螺孔，操作繁瑣且耗時(shí)；另一方面，卡槽定位雖然便捷，但缺乏足夠的適應(yīng)性，難以滿(mǎn)足不同規(guī)格設(shè)備的穩(wěn)定安裝需求，此外，對(duì)于大型或重型設(shè)備，單一的固定方式往往難以提供足夠的支撐力和穩(wěn)定性，增加了設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中的安全隱患。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供用于機(jī)電工程設(shè)備安裝的底座，以解決上述背景技術(shù)中提出現(xiàn)有的機(jī)電工程設(shè)備安裝底座大多采用簡(jiǎn)單的螺栓固定或卡槽定位方式，這種固定方式在面對(duì)不同尺寸、形狀及重量的設(shè)備時(shí)，往往顯得力不從心，一方面，螺栓固定的方式需要精確對(duì)齊螺孔，操作繁瑣且耗時(shí)；另一方面，卡槽定位雖然便捷，但缺乏足夠的適應(yīng)性，難以滿(mǎn)足不同規(guī)格設(shè)備的穩(wěn)定安裝需求，此外，對(duì)于大型或重型設(shè)備，單一的固定方式往往難以提供足夠的支撐力和穩(wěn)定性，增加了設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中的安全隱患的問(wèn)題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：用于機(jī)電工程設(shè)備安裝的底座，包括底座本體，所述底座本體的兩側(cè)均設(shè)置有側(cè)端板，兩個(gè)側(cè)端板相對(duì)一側(cè)的靠頂部位置均固定連接有三個(gè)限位條板，所述限位條板遠(yuǎn)離側(cè)端板的一側(cè)固定連接有防護(hù)墊，所述底座本體內(nèi)的靠?jī)蓚?cè)位置均開(kāi)設(shè)有滑動(dòng)槽，所述底座本體的內(nèi)部對(duì)應(yīng)滑動(dòng)槽的頂部和底部均開(kāi)設(shè)有限位滑槽，所述滑動(dòng)槽的內(nèi)部設(shè)置有滑動(dòng)板，所述滑動(dòng)板的頂部和底部分別貫穿至兩個(gè)限位滑槽的內(nèi)部并與限位滑槽滑動(dòng)連接，所述滑動(dòng)板的靠中心位置開(kāi)設(shè)有內(nèi)螺紋槽，所述滑動(dòng)槽的靠中心位置轉(zhuǎn)動(dòng)連接有螺紋轉(zhuǎn)動(dòng)桿，所述螺紋轉(zhuǎn)動(dòng)桿與內(nèi)螺紋槽螺紋連接并與滑動(dòng)板套設(shè)，所述滑動(dòng)板一側(cè)的靠前端位置和靠后端位置均固定連接有連接柱，所述連接柱的一側(cè)貫穿至底座本體的外部，所述底座本體的內(nèi)部對(duì)應(yīng)兩個(gè)滑動(dòng)槽相對(duì)的一側(cè)均固定安裝有變頻電機(jī)，兩個(gè)變頻電機(jī)相背一側(cè)的輸出端固定連接有主軸，所述主軸遠(yuǎn)離變頻電機(jī)的一側(cè)貫穿至滑動(dòng)槽的內(nèi)部并與螺紋轉(zhuǎn)動(dòng)桿固定連接。

3、優(yōu)選的，所述底座本體底端的外側(cè)套設(shè)并滑動(dòng)連接有支撐底板，所述支撐底板的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有活動(dòng)槽，所述底座本體的底部開(kāi)設(shè)有若干個(gè)支撐槽，所述活動(dòng)槽內(nèi)的底部固定連接有若干個(gè)底柱，所述底柱的頂部貫穿至支撐槽的內(nèi)部并固定連接有支撐抵板，所述支撐抵板與支撐槽滑動(dòng)連接。

4、優(yōu)選的，所述支撐槽內(nèi)的頂部固定連接有阻尼墊，所述支撐抵板的頂部與阻尼墊的底部接觸，所述活動(dòng)槽內(nèi)的底部對(duì)應(yīng)兩個(gè)底柱之間固定連接有阻尼彈簧，所述阻尼彈簧的頂部與底座本體的底部固定連接。

5、優(yōu)選的，兩個(gè)側(cè)端板相背一側(cè)的靠底部位置均設(shè)置有墊板，所述底座本體兩側(cè)的靠中心位置均固定連接有外置板，所述連接柱遠(yuǎn)離滑動(dòng)板的一端貫穿至外置板的外部，所述連接柱遠(yuǎn)離滑動(dòng)板一側(cè)的靠中心位置開(kāi)設(shè)有螺栓槽，所述墊板一側(cè)的中心螺紋連接有固定螺栓，所述固定螺栓的一側(cè)貫穿側(cè)端板和連接柱并與螺栓槽螺紋連接。

6、優(yōu)選的，所述底座本體兩側(cè)的靠頂部位置均固定連接有四個(gè)伸縮桿，所述伸縮桿遠(yuǎn)離底座本體的一側(cè)固定連接有連接板一，兩個(gè)側(cè)端板相背一側(cè)的靠中心位置均設(shè)置有連接板二，所述連接板二遠(yuǎn)離側(cè)端板一側(cè)的四角處均螺紋連接有緊固螺栓，所述緊固螺栓的一側(cè)依次貫穿側(cè)端板和連接板一并與連接板一螺紋連接。

7、優(yōu)選的，所述底座本體頂部的靠四側(cè)位置均開(kāi)設(shè)有定位槽，所述支撐底板底部的四側(cè)均固定連接有防滑底墊。

8、用于機(jī)電工程設(shè)備安裝的底座的使用方法，包括如下步驟：

9、步驟一，將機(jī)電工程設(shè)備放置在底座本體上，確保設(shè)備的安裝位置與定位槽對(duì)齊，利用定位槽和設(shè)備的安裝孔進(jìn)行初步定位，確保設(shè)備安裝穩(wěn)固。

10、步驟二，機(jī)電工程設(shè)備放置在底座本體上后，底座本體向下移動(dòng)，使得阻尼彈簧收縮，支撐抵板在支撐槽的內(nèi)部向上移動(dòng)與阻尼墊的底部接觸。

11、步驟三，啟動(dòng)底座本體內(nèi)部的兩個(gè)變頻電機(jī)，變頻電機(jī)通過(guò)主軸帶動(dòng)螺紋轉(zhuǎn)動(dòng)桿旋轉(zhuǎn)，由于螺紋轉(zhuǎn)動(dòng)桿與滑動(dòng)板的內(nèi)螺紋槽螺紋連接，因此滑動(dòng)板將沿著滑動(dòng)槽及限位滑槽向中心或向外側(cè)移動(dòng)，隨著滑動(dòng)板的移動(dòng)，連接柱帶動(dòng)側(cè)端板相對(duì)移動(dòng)，直至限位條板及防護(hù)墊緊貼并固定住機(jī)電工程設(shè)備的兩側(cè)。

12、步驟四，需要對(duì)側(cè)端板進(jìn)行更換時(shí)，使用者只需要將固定螺栓和緊固螺栓從側(cè)端板的側(cè)面旋轉(zhuǎn)下來(lái)即可。

13、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

14、該用于機(jī)電工程設(shè)備安裝的底座，通過(guò)采用可調(diào)節(jié)的側(cè)端板設(shè)計(jì)，配合限位條板和防護(hù)墊，該底座能夠靈活適應(yīng)不同尺寸和形狀的機(jī)電工程設(shè)備，這種設(shè)計(jì)避免了傳統(tǒng)螺栓固定或卡槽定位方式在設(shè)備尺寸變化時(shí)的局限性，提高了底座的通用性和適應(yīng)性，利用變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng)螺紋轉(zhuǎn)動(dòng)桿，進(jìn)而帶動(dòng)滑動(dòng)板及連接柱，使側(cè)端板能夠動(dòng)態(tài)地靠近或遠(yuǎn)離，實(shí)現(xiàn)對(duì)設(shè)備兩側(cè)的精確固定，這種動(dòng)態(tài)調(diào)節(jié)能力不僅簡(jiǎn)化了安裝過(guò)程，還確保了設(shè)備在不同工況下的穩(wěn)定性，底座本體上的定位槽與設(shè)備的安裝孔相配合，實(shí)現(xiàn)了設(shè)備的快速初步定位，隨后，通過(guò)啟動(dòng)變頻電機(jī)即可自動(dòng)完成側(cè)端板的調(diào)節(jié)與固定，大大簡(jiǎn)化了安裝流程，提高了工作效率，側(cè)端板通過(guò)固定螺栓和緊固螺栓與底座本體連接，當(dāng)需要更換側(cè)端板或進(jìn)行維護(hù)時(shí)，只需簡(jiǎn)單旋轉(zhuǎn)螺栓即可實(shí)現(xiàn)拆卸與安裝，無(wú)需拆卸整個(gè)底座，降低了維護(hù)難度和成本，限位條板與防護(hù)墊緊貼設(shè)備兩側(cè)，不僅提供了額外的支撐力，還通過(guò)防護(hù)墊的緩沖作用保護(hù)了設(shè)備表面免受損傷，這種穩(wěn)固的限位設(shè)計(jì)顯著提高了設(shè)備安裝的穩(wěn)定性，降低了安全隱患。

技術(shù)特征：

1.用于機(jī)電工程設(shè)備安裝的底座，包括底座本體（1），其特征在于：所述底座本體（1）的兩側(cè)均設(shè)置有側(cè)端板（9），兩個(gè)側(cè)端板（9）相對(duì)一側(cè)的靠頂部位置均固定連接有三個(gè)限位條板（10），所述限位條板（10）遠(yuǎn)離側(cè)端板（9）的一側(cè)固定連接有防護(hù)墊（11），所述底座本體（1）內(nèi)的靠?jī)蓚?cè)位置均開(kāi)設(shè)有滑動(dòng)槽（13），所述底座本體（1）的內(nèi)部對(duì)應(yīng)滑動(dòng)槽（13）的頂部和底部均開(kāi)設(shè)有限位滑槽（14），所述滑動(dòng)槽（13）的內(nèi)部設(shè)置有滑動(dòng)板（18），所述滑動(dòng)板（18）的頂部和底部分別貫穿至兩個(gè)限位滑槽（14）的內(nèi)部并與限位滑槽（14）滑動(dòng)連接，所述滑動(dòng)板（18）的靠中心位置開(kāi)設(shè)有內(nèi)螺紋槽（28），所述滑動(dòng)槽（13）的靠中心位置轉(zhuǎn)動(dòng)連接有螺紋轉(zhuǎn)動(dòng)桿（17），所述螺紋轉(zhuǎn)動(dòng)桿（17）與內(nèi)螺紋槽（28）螺紋連接并與滑動(dòng)板（18）套設(shè)，所述滑動(dòng)板（18）一側(cè)的靠前端位置和靠后端位置均固定連接有連接柱（19），所述連接柱（19）的一側(cè)貫穿至底座本體（1）的外部，所述底座本體（1）的內(nèi)部對(duì)應(yīng)兩個(gè)滑動(dòng)槽（13）相對(duì)的一側(cè)均固定安裝有變頻電機(jī)（15），兩個(gè)變頻電機(jī)（15）相背一側(cè)的輸出端固定連接有主軸（16），所述主軸（16）遠(yuǎn)離變頻電機(jī)（15）的一側(cè)貫穿至滑動(dòng)槽（13）的內(nèi)部并與螺紋轉(zhuǎn)動(dòng)桿（17）固定連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于機(jī)電工程設(shè)備安裝的底座，其特征在于：所述底座本體（1）底端的外側(cè)套設(shè)并滑動(dòng)連接有支撐底板（2），所述支撐底板（2）的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有活動(dòng)槽（3），所述底座本體（1）的底部開(kāi)設(shè)有若干個(gè)支撐槽（4），所述活動(dòng)槽（3）內(nèi)的底部固定連接有若干個(gè)底柱（5），所述底柱（5）的頂部貫穿至支撐槽（4）的內(nèi)部并固定連接有支撐抵板（6），所述支撐抵板（6）與支撐槽（4）滑動(dòng)連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于機(jī)電工程設(shè)備安裝的底座，其特征在于：所述支撐槽（4）內(nèi)的頂部固定連接有阻尼墊（7），所述支撐抵板（6）的頂部與阻尼墊（7）的底部接觸，所述活動(dòng)槽（3）內(nèi)的底部對(duì)應(yīng)兩個(gè)底柱（5）之間固定連接有阻尼彈簧（8），所述阻尼彈簧（8）的頂部與底座本體（1）的底部固定連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于機(jī)電工程設(shè)備安裝的底座，其特征在于：兩個(gè)側(cè)端板（9）相背一側(cè)的靠底部位置均設(shè)置有墊板（22），所述底座本體（1）兩側(cè)的靠中心位置均固定連接有外置板（20），所述連接柱（19）遠(yuǎn)離滑動(dòng)板（18）的一端貫穿至外置板（20）的外部，所述連接柱（19）遠(yuǎn)離滑動(dòng)板（18）一側(cè)的靠中心位置開(kāi)設(shè)有螺栓槽（21），所述墊板（22）一側(cè)的中心螺紋連接有固定螺栓（23），所述固定螺栓（23）的一側(cè)貫穿側(cè)端板（9）和連接柱（19）并與螺栓槽（21）螺紋連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于機(jī)電工程設(shè)備安裝的底座，其特征在于：所述底座本體（1）兩側(cè)的靠頂部位置均固定連接有四個(gè)伸縮桿（24），所述伸縮桿（24）遠(yuǎn)離底座本體（1）的一側(cè)固定連接有連接板一（25），兩個(gè)側(cè)端板（9）相背一側(cè)的靠中心位置均設(shè)置有連接板二（26），所述連接板二（26）遠(yuǎn)離側(cè)端板（9）一側(cè)的四角處均螺紋連接有緊固螺栓（27），所述緊固螺栓（27）的一側(cè)依次貫穿側(cè)端板（9）和連接板一（25）并與連接板一（25）螺紋連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于機(jī)電工程設(shè)備安裝的底座，其特征在于：所述底座本體（1）頂部的靠四側(cè)位置均開(kāi)設(shè)有定位槽（12），所述支撐底板（2）底部的四側(cè)均固定連接有防滑底墊（29）。

7.根據(jù)權(quán)利要求1-6任意一項(xiàng)所述的用于機(jī)電工程設(shè)備安裝的底座的使用方法，其特征在于，包括如下步驟：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開(kāi)了用于機(jī)電工程設(shè)備安裝的底座，包括底座本體，所述底座本體的兩側(cè)均設(shè)置有側(cè)端板，兩個(gè)側(cè)端板相對(duì)一側(cè)的靠頂部位置均固定連接有三個(gè)限位條板，所述限位條板遠(yuǎn)離側(cè)端板的一側(cè)固定連接有防護(hù)墊，所述底座本體內(nèi)的靠?jī)蓚?cè)位置均開(kāi)設(shè)有滑動(dòng)槽。該用于機(jī)電工程設(shè)備安裝的底座，通過(guò)采用可調(diào)節(jié)的側(cè)端板設(shè)計(jì)，配合限位條板和防護(hù)墊，該底座能夠靈活適應(yīng)不同尺寸和形狀的機(jī)電工程設(shè)備，這種設(shè)計(jì)避免了傳統(tǒng)螺栓固定或卡槽定位方式在設(shè)備尺寸變化時(shí)的局限性，提高了底座的通用性和適應(yīng)性，利用變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng)螺紋轉(zhuǎn)動(dòng)桿，進(jìn)而帶動(dòng)滑動(dòng)板及連接柱，使側(cè)端板能夠動(dòng)態(tài)地靠近或遠(yuǎn)離，實(shí)現(xiàn)對(duì)設(shè)備兩側(cè)的精確固定。

技術(shù)研發(fā)人員：姜明飛,齊雪
受保護(hù)的技術(shù)使用者：廣東筑奧建設(shè)集團(tuán)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/23