本發(fā)明涉及起重機(jī)，更具體地說(shuō)，本發(fā)明涉及一種雙梁橋式起重機(jī)鋼絲繩漏油收集裝置。

背景技術(shù)：

1、橋式起重機(jī)是橫架于車間、倉(cāng)庫(kù)和料場(chǎng)上空進(jìn)行物料吊運(yùn)的起重設(shè)備，橋式起重機(jī)的兩端坐落在高大的水泥柱或者金屬支架上，形狀似橋，橋式起重機(jī)的橋架沿鋪設(shè)在兩側(cè)高架上的軌道縱向運(yùn)行，可以充分利用橋架下面的空間吊運(yùn)物料，不受地面設(shè)備的阻礙，橋式起重機(jī)可分為普通橋式起重機(jī)、簡(jiǎn)易梁橋式起重機(jī)和冶金專用橋式起重機(jī)三種，簡(jiǎn)易梁橋式起重機(jī)又稱梁式起重機(jī)。

2、雙梁橋式起重機(jī)在使用過(guò)程中經(jīng)常需要控制鋼絲繩對(duì)掛鉤進(jìn)行升降運(yùn)動(dòng)，為使鋼絲繩在使用過(guò)程中減少與電葫蘆的摩擦力，需要經(jīng)常涂上潤(rùn)滑油，然而潤(rùn)滑油又會(huì)順著鋼絲繩滑落到地上，導(dǎo)致人們花費(fèi)大量的時(shí)間進(jìn)行清理工作，降低了工作環(huán)境的整潔度。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種雙梁橋式起重機(jī)鋼絲繩漏油收集裝置，具有操作更加精準(zhǔn)的優(yōu)點(diǎn)。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種雙梁橋式起重機(jī)鋼絲繩漏油收集裝置，包括有：端梁、主梁以及接油盤；所述端梁上均開設(shè)有第一滑槽，所述第一滑槽內(nèi)部均安裝有雙軸電機(jī)，所述雙軸電機(jī)兩側(cè)均連接有第一絲桿，所述主梁的兩端均與所述第一絲桿連接，所述主梁之間設(shè)置有支架，所述主梁靠近所述支架的一側(cè)均開設(shè)有第二滑槽，所述主梁一端安裝有單軸電機(jī)，所述單軸電機(jī)靠近所述主梁的一側(cè)連接有第二絲桿，所述第二絲桿設(shè)置在所述第二滑槽內(nèi)部，所述支架與所述第二絲桿連接；所述支架上固定有若干安裝板，所述安裝板之間連接有電葫蘆，所述電葫蘆上連接有鋼絲繩，所述鋼絲繩遠(yuǎn)離所述電葫蘆的一端連接有掛鉤，所述支架上開設(shè)有通槽，所述通槽縱向貫穿所述支架，所述掛鉤設(shè)置在所述通槽內(nèi)部；所述接油盤設(shè)置在所述主梁一側(cè)，所述接油盤與所述支架對(duì)應(yīng)，所述主梁靠近所述接油盤的一側(cè)固定有若干耳板，所述耳板之間均連接有導(dǎo)向桿，所述導(dǎo)向桿上均滑動(dòng)連接有移動(dòng)座，所述移動(dòng)座上安裝有電動(dòng)轉(zhuǎn)軸，所述電動(dòng)轉(zhuǎn)軸上連接有輥軸，所述輥軸上連接有繩索，所述繩索與所述接油盤連接。

3、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述主梁的兩端均固定有滑塊，所述滑塊均與所述第一絲桿連接，所述滑塊的兩側(cè)均與所述第一滑槽的內(nèi)壁貼合；便于驅(qū)動(dòng)主梁在端梁上移動(dòng)。

4、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述端梁的兩端均設(shè)置有凸板，凸板上均開設(shè)有安裝孔，所述安裝孔均橫向貫穿凸板；便于人們固定端梁的位置。

5、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述移動(dòng)座遠(yuǎn)離所述導(dǎo)向桿的一側(cè)開設(shè)有溝槽，所述輥軸設(shè)置在溝槽內(nèi)部；便于節(jié)省輥軸占用空間。

6、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述接油盤靠近所述支架的一側(cè)固定有若干圓環(huán)，所述繩索遠(yuǎn)離所述輥軸的一端分為兩段，所述繩索捆綁在圓環(huán)上；方便人們快速將繩索與接油盤連接。

7、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述接油盤遠(yuǎn)離所述主梁的一側(cè)安裝有若干墊板，所述墊板為橡膠材質(zhì)；提高接油盤與平面的穩(wěn)定性。

8、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述凹槽內(nèi)部設(shè)置有塑料布，所述凹槽與塑料布之間設(shè)置有吸脂棉；防止油脂滲漏以及迸濺。

9、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述接油盤的側(cè)面均粘貼有黑黃警示貼；方便人們及時(shí)注意到接油盤的位置。

10、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述主梁與所述端梁呈“工”字形設(shè)置；提高主梁與端梁結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。

11、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述電葫蘆的長(zhǎng)度與所述通槽的長(zhǎng)度相等，所述通槽與所述電葫蘆對(duì)應(yīng)；便于鋼絲繩穿過(guò)支架。

12、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果如下：通過(guò)在掛鉤下設(shè)置接油盤，能夠?qū)︿摻z繩上滑落的油脂進(jìn)行收集，使掛鉤在閑置時(shí)能夠防止油脂直接滴落到地上，并對(duì)收集的油脂進(jìn)行吸收，大大提高了熱門工作環(huán)境的整潔度，而接油盤通過(guò)繩索與主梁進(jìn)行連接，配合主梁上設(shè)置的導(dǎo)向桿以及滑塊，能夠保證接油盤始終與鋼絲繩以及掛鉤對(duì)應(yīng)，靈活性好，操作便捷，且人們只需通過(guò)繩索與圓環(huán)進(jìn)行捆綁即可對(duì)接油盤進(jìn)行拆裝，方便人們對(duì)接油盤內(nèi)部進(jìn)行清潔，設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單且安全可靠，工藝要求低，實(shí)現(xiàn)容易，安裝方便，管理方便，避免了環(huán)境污染并且節(jié)省了人力。

技術(shù)特征：

1.一種雙梁橋式起重機(jī)鋼絲繩漏油收集裝置，其特征在于，包括有：端梁(1)、主梁(5)以及接油盤(13)；所述端梁(1)上均開設(shè)有第一滑槽(2)，所述第一滑槽(2)內(nèi)部均安裝有雙軸電機(jī)(3)，所述雙軸電機(jī)(3)兩側(cè)均連接有第一絲桿(4)，所述主梁(5)的兩端均與所述第一絲桿(4)連接，所述主梁(5)之間設(shè)置有支架(9)，所述主梁(5)靠近所述支架(9)的一側(cè)均開設(shè)有第二滑槽(7)，所述主梁(5)一端安裝有單軸電機(jī)(6)，所述單軸電機(jī)(6)靠近所述主梁(5)的一側(cè)連接有第二絲桿(8)，所述第二絲桿(8)設(shè)置在所述第二滑槽(7)內(nèi)部，所述支架(9)與所述第二絲桿(8)連接；所述支架(9)上固定有若干安裝板(10)，所述安裝板(10)之間連接有電葫蘆(11)，所述電葫蘆(11)上連接有鋼絲繩(26)，所述鋼絲繩(26)遠(yuǎn)離所述電葫蘆(11)的一端連接有掛鉤(21)，所述支架(9)上開設(shè)有通槽(20)，所述通槽(20)縱向貫穿所述支架(9)，所述掛鉤(21)設(shè)置在所述通槽(20)內(nèi)部；所述接油盤(13)設(shè)置在所述主梁(5)一側(cè)，所述接油盤(13)與所述支架(9)對(duì)應(yīng)，所述主梁(5)靠近所述接油盤(13)的一側(cè)固定有若干耳板(15)，所述耳板(15)之間均連接有導(dǎo)向桿(16)，所述導(dǎo)向桿(16)上均滑動(dòng)連接有移動(dòng)座(12)，所述移動(dòng)座(12)上安裝有電動(dòng)轉(zhuǎn)軸(19)，所述電動(dòng)轉(zhuǎn)軸(19)上連接有輥軸(18)，所述輥軸(18)上連接有繩索(25)，所述繩索(25)與所述接油盤(13)連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙梁橋式起重機(jī)鋼絲繩漏油收集裝置，其特征在于：所述主梁(5)的兩端均固定有滑塊(17)，所述滑塊(17)均與所述第一絲桿(4)連接，所述滑塊(17)的兩側(cè)均與所述第一滑槽(2)的內(nèi)壁貼合。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙梁橋式起重機(jī)鋼絲繩漏油收集裝置，其特征在于：所述端梁(1)的兩端均設(shè)置有凸板，凸板上均開設(shè)有安裝孔(24)，所述安裝孔(24)均橫向貫穿凸板。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙梁橋式起重機(jī)鋼絲繩漏油收集裝置，其特征在于：所述移動(dòng)座(12)遠(yuǎn)離所述導(dǎo)向桿(16)的一側(cè)開設(shè)有溝槽，所述輥軸(18)設(shè)置在溝槽內(nèi)部。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙梁橋式起重機(jī)鋼絲繩漏油收集裝置，其特征在于：所述接油盤(13)靠近所述支架(9)的一側(cè)固定有若干圓環(huán)(14)，所述繩索(25)遠(yuǎn)離所述輥軸(18)的一端分為兩段，所述繩索(25)捆綁在圓環(huán)(14)上。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙梁橋式起重機(jī)鋼絲繩漏油收集裝置，其特征在于：所述接油盤(13)遠(yuǎn)離所述主梁(5)的一側(cè)安裝有若干墊板(23)，所述墊板(23)為橡膠材質(zhì)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙梁橋式起重機(jī)鋼絲繩漏油收集裝置，其特征在于：所述凹槽(22)內(nèi)部設(shè)置有塑料布，所述凹槽(22)與塑料布之間設(shè)置有吸脂棉。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙梁橋式起重機(jī)鋼絲繩漏油收集裝置，其特征在于：所述接油盤(13)的側(cè)面均粘貼有黑黃警示貼。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙梁橋式起重機(jī)鋼絲繩漏油收集裝置，其特征在于：所述主梁(5)與所述端梁(1)呈“工”字形設(shè)置。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙梁橋式起重機(jī)鋼絲繩漏油收集裝置，其特征在于：所述電葫蘆(11)的長(zhǎng)度與所述通槽(20)的長(zhǎng)度相等，所述通槽(20)與所述電葫蘆(11)對(duì)應(yīng)。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及起重機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種雙梁橋式起重機(jī)鋼絲繩漏油收集裝置，包括有：端梁、主梁以及接油盤；所述端梁上開設(shè)有第一滑槽，所述第一滑槽內(nèi)部安裝有雙軸電機(jī)，所述雙軸電機(jī)兩側(cè)連接有第一絲桿，所述主梁之間設(shè)置有支架，所述主梁一側(cè)均開設(shè)有第二滑槽，所述主梁一端安裝有單軸電機(jī)，所述單軸電機(jī)一側(cè)連接有第二絲桿；所述支架上固定有安裝板，所述安裝板之間連接有電葫蘆，所述電葫蘆上連接有鋼絲繩，所述鋼絲繩一端連接有掛鉤，所述支架上開設(shè)有通槽；所述主梁一側(cè)固定有耳板，所述耳板之間均連接有導(dǎo)向桿，所述導(dǎo)向桿上均滑動(dòng)連接有移動(dòng)座，所述移動(dòng)座上安裝有電動(dòng)轉(zhuǎn)軸，所述電動(dòng)轉(zhuǎn)軸上連接有輥軸，所述輥軸上連接有繩索。

技術(shù)研發(fā)人員：陶向前,沈磊,項(xiàng)林,杜昌飛,蔡建飛,戈建新,薛陽(yáng),薛忠生
受保護(hù)的技術(shù)使用者：淮滬電力有限公司田集第二發(fā)電廠
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/23