本發(fā)明涉及紫外光固化管道修復(fù)，尤其涉及一種氣囊支撐式管道cipp修復(fù)用扎頭綁扎裝置及使用方法。

背景技術(shù)：

1、地下管道在城市基礎(chǔ)設(shè)施中發(fā)揮著重要作用。保障了城市正常運(yùn)轉(zhuǎn)和居民生活的便利、安全和舒適。它們構(gòu)成了城市的“血脈”和“神經(jīng)”，為城市的發(fā)展提供了可靠的基礎(chǔ)設(shè)施支持。因此，地下管道的設(shè)計(jì)、建設(shè)和維護(hù)至關(guān)重要，需要得到高度重視和科學(xué)管理。然而，地下管道的現(xiàn)狀卻存在一些問題和挑戰(zhàn)。隨著管道使用時(shí)間的增長(zhǎng)，地面的荷載以及管內(nèi)的腐蝕等會(huì)造成管道不同程度的損壞。比如腐蝕、斷裂、滲漏等......這些問題引起了路面塌陷、黑臭水體、城市內(nèi)澇等更為嚴(yán)重的問題。為加快城市燃?xì)夤艿赖壤匣赂脑?，制定本方案?/p>

2、非開挖技術(shù)已成為一種無需開挖即可修復(fù)管道的高效且環(huán)保的解決方案，原位固化法(cipp)是目前最常用管道非開挖修復(fù)技術(shù)。在實(shí)際工程中扎頭的綁扎至關(guān)重要，扎頭綁扎不禁可能導(dǎo)致充氣壓力達(dá)不到施工要求，cipp管道無法與原管道緊密貼合，嚴(yán)重影響管道修復(fù)質(zhì)量。但目前管道cipp修復(fù)扎頭的綁扎完全依靠人工，需要通過人工將cipp軟管撐起，然后把扎頭塞進(jìn)軟管內(nèi)，利用專業(yè)捆扎繩扎進(jìn)。在這一過程中由于cipp軟管內(nèi)徑與扎頭外徑一致，且cipp軟管較重往往需要2-3人進(jìn)行造成，即耗時(shí)又費(fèi)力，往往會(huì)占用cipp施工準(zhǔn)備時(shí)間的50％以上。因此，亟需開發(fā)一種高效便捷的管道cipp修復(fù)扎頭綁扎裝置。

3、目前，國內(nèi)也有許多專利來解決扎頭綁扎的困難。專利號(hào)為cn113503421b的專利公開了一種紫外光固化修復(fù)大口徑管道用扎頭，扎頭可分體組裝，扎頭采用軟體蓋板，減輕了原有大口徑管道的重量、便于攜帶，然而扎頭分體需在井下組裝，組裝過程耗時(shí)耗力且檢查井內(nèi)空間狹小操作不便；專利號(hào)為cn116834341a的專利涉及施工管理技術(shù)領(lǐng)域，提供一種可伸縮扎頭避免因綁扎不當(dāng)而引起紫外光固化軟管在固化過程中漏氣，但其可伸縮扎頭在使用過程中涉及到扎頭的拆卸，使得扎頭綁扎在原本的步驟上又多了一道程序，耗時(shí)耗力；專利號(hào)為cn216242953u的專利提供一種快捷安裝式紫外光固化管道修復(fù)扎頭以解決軟管安裝時(shí)密封性不足的情況，扎頭設(shè)有安裝調(diào)整模塊，可對(duì)軟管進(jìn)行輔助調(diào)節(jié)使得軟管與扎頭緊密貼合。然而上述專利都只是解決了扎頭綁扎過程中的扎頭過重、密閉性不足等某方面的問題，扎頭綁扎步驟依然繁瑣，效率不高。

4、綜上可知，現(xiàn)有技術(shù)在實(shí)際使用上顯然存在不便與缺陷，因此，有必要提供一種氣囊支撐式管道cipp修復(fù)用扎頭綁扎裝置及使用方法解決上述技術(shù)問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對(duì)上述的缺陷，本發(fā)明的目的在于提供一種氣囊支撐式管道cipp修復(fù)用扎頭綁扎裝置及使用方法，可以實(shí)現(xiàn)在紫外光固化軟管作業(yè)過程中克服軟管不成形的特點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)扎頭的快速綁扎固定，提高扎頭在固定軟管和薄膜時(shí)的牢靠程度。

2、本發(fā)明提供的氣囊支撐式管道cipp修復(fù)用扎頭綁扎裝置，包括支撐部、扎頭部以及管道部；其中，支撐部包括高壓氣囊、電纜線孔、壓力表、空壓機(jī)、閥門、操作臺(tái)、紫外光固化一體車；扎頭部包括綁扎頭、扎頭蓋、綁扎繩、螺釘、測(cè)壓孔、充氣孔、把手；管道部包括原管道、cipp內(nèi)襯軟管；所述高壓氣囊通過設(shè)置輸氣管與空壓機(jī)連接，所述高壓氣囊置于cipp內(nèi)襯軟管內(nèi)，在其外側(cè)安裝扎頭部，所述綁扎頭為圓形中空柱體狀，頂部為可拆裝的扎頭蓋，電纜線孔、測(cè)壓孔、充氣孔、把手設(shè)置在扎頭蓋上；

3、所述cipp內(nèi)襯軟管置于原管道內(nèi)，所述高壓氣囊的收縮膨脹特性可實(shí)現(xiàn)對(duì)cipp內(nèi)襯軟管的支撐作用，通過空壓機(jī)、壓力表與閥門實(shí)現(xiàn)高壓氣囊的收縮與膨脹。

4、優(yōu)選的，所述高壓氣囊在收縮狀態(tài)下置于cipp內(nèi)襯軟管內(nèi)，扎頭綁扎時(shí)，通過高壓氣囊膨脹支撐起cipp內(nèi)襯軟管。

5、優(yōu)選的，所述扎頭蓋中間設(shè)有圓形孔，使輸氣管可通過圓形孔穿過扎頭蓋連接高壓氣囊與空壓機(jī)，通過空壓機(jī)向高壓氣囊內(nèi)充氣控制高壓氣囊的收縮與膨脹。

6、優(yōu)選的，所述閥門以及壓力表設(shè)置在輸氣管上，通過壓力表檢測(cè)高壓氣囊的壓強(qiáng)并通過閥門控制高壓氣囊的氣壓大小。

7、優(yōu)選的，所述綁扎頭由外殼體與扎頭蓋組成，綁扎頭為圓形中空柱體，用于放置燈帶固化cipp內(nèi)襯軟管。

8、優(yōu)選的，所述扎頭蓋由螺釘固定，可拆卸，便于高壓氣囊取出。

9、優(yōu)選的，所述扎頭蓋中間設(shè)有電纜線孔，扎頭綁扎時(shí)輸氣管穿過電纜線孔連接高壓氣囊與空壓機(jī)；固化時(shí)，電纜線孔放置電纜線。

10、優(yōu)選的，扎頭綁扎完成后，通過閥門放掉高壓氣囊中的空氣，待高壓氣囊收縮后打開扎頭蓋將高壓氣囊取出，再進(jìn)行后續(xù)操作。

11、本發(fā)明還提出一種氣囊支撐式管道cipp修復(fù)用扎頭綁扎裝置的使用方法，應(yīng)用于上述的氣囊支撐式管道cipp修復(fù)用扎頭綁扎裝置，所述方法包括步驟：

12、在待修復(fù)管道內(nèi)拉入cipp內(nèi)襯軟管，將未充氣的高壓氣囊置于cipp內(nèi)襯軟管內(nèi)部，輸氣管通過扎頭蓋上電纜線孔穿過綁扎頭連接高壓氣囊與空壓機(jī)，綁扎頭為圓形中空柱體，扎頭蓋由螺釘固定于綁扎頭上；

13、由空壓機(jī)通過輸氣管向高壓氣囊充氣，高壓氣囊膨脹將cipp內(nèi)襯軟管頂起來，通過輸氣管上設(shè)置的閥門與壓力表監(jiān)測(cè)高壓氣囊內(nèi)的氣壓，并控制cipp內(nèi)襯軟管被撐起的大小，將綁扎頭置于被頂起的cipp內(nèi)襯軟管內(nèi)，通過綁扎繩將cipp內(nèi)襯軟管與綁扎頭連接綁扎在一起，綁扎完成后，通過螺釘卸掉扎頭蓋，將高壓氣囊放氣使其收縮后取出，再進(jìn)行后續(xù)操作。

14、與相關(guān)技術(shù)相比較，本發(fā)明提供的氣囊支撐式管道cipp修復(fù)用扎頭綁扎裝置及使用方法具有如下有益效果：

15、本發(fā)明裝置在管道修復(fù)時(shí)利用高壓氣囊可收縮和膨脹的特點(diǎn)，將高壓氣囊置于cipp內(nèi)襯軟管中令其充氣膨脹以到達(dá)支撐cipp內(nèi)襯軟管的作用，再將扎頭塞入cipp內(nèi)襯軟管進(jìn)行綁扎，即解決了扎頭綁扎耗時(shí)耗力的問題，又解決了扎頭綁扎不當(dāng)而造成的漏氣問題。

技術(shù)特征：

1.一種氣囊支撐式管道cipp修復(fù)用扎頭綁扎裝置，其特征在于，包括支撐部、扎頭部以及管道部；

2.如權(quán)利要求1所述的氣囊支撐式管道cipp修復(fù)用扎頭綁扎裝置，其特征在于，所述高壓氣囊(3)在收縮狀態(tài)下置于cipp內(nèi)襯軟管(2)內(nèi)，扎頭綁扎時(shí)，通過高壓氣囊(3)膨脹支撐起cipp內(nèi)襯軟管(2)。

3.如權(quán)利要求1所述的氣囊支撐式管道cipp修復(fù)用扎頭綁扎裝置，其特征在于，所述扎頭蓋(5)中間設(shè)有圓形孔，使輸氣管可通過圓形孔穿過扎頭蓋(5)連接高壓氣囊(3)與空壓機(jī)(9)，通過空壓機(jī)(9)向高壓氣囊(3)內(nèi)充氣控制高壓氣囊(3)的收縮與膨脹。

4.如權(quán)利要求1所述的氣囊支撐式管道cipp修復(fù)用扎頭綁扎裝置，其特征在于，所述閥門(7)以及壓力表(8)設(shè)置在輸氣管上，通過壓力表(8)檢測(cè)高壓氣囊(3)的壓強(qiáng)并通過閥門(7)控制高壓氣囊(3)的氣壓大小。

5.如權(quán)利要求1所述的氣囊支撐式管道cipp修復(fù)用扎頭綁扎裝置，其特征在于，所述綁扎頭(14)由外殼體與扎頭蓋(5)組成，綁扎頭為圓形中空柱體，用于放置燈帶固化cipp內(nèi)襯軟管(2)。

6.如權(quán)利要求1所述的氣囊支撐式管道cipp修復(fù)用扎頭綁扎裝置，其特征在于，所述扎頭蓋(5)由螺釘固定，可拆卸，用于高壓氣囊(3)取出。

7.如權(quán)利要求1所述的氣囊支撐式管道cipp修復(fù)用扎頭綁扎裝置，其特征在于，所述扎頭蓋(5)中間設(shè)有電纜線孔(15)，扎頭綁扎時(shí)輸氣管穿過電纜線孔(15)連接高壓氣囊(3)與空壓機(jī)(9)；固化時(shí)，電纜線孔(15)放置電纜線。

8.如權(quán)利要求1所述的氣囊支撐式管道cipp修復(fù)用扎頭綁扎裝置，其特征在于，扎頭綁扎完成后，通過閥門(7)放掉高壓氣囊(3)中的空氣，待高壓氣囊(3)收縮后打開扎頭蓋(5)將高壓氣囊(3)取出。

9.一種氣囊支撐式管道cipp修復(fù)用扎頭綁扎裝置的使用方法，其特征在于，所述方法應(yīng)用于上述權(quán)利要求1-8所述的氣囊支撐式管道cipp修復(fù)用扎頭綁扎裝置，所述方法包括步驟：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及紫外光固化管道修復(fù)技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種氣囊支撐式管道CIPP修復(fù)用扎頭綁扎裝置及使用方法，裝置包括支撐部、扎頭部和管道部，支撐部包括高壓氣囊、電纜線孔、壓力表、空壓機(jī)、閥門、操作臺(tái)、紫外光固化一體車；扎頭部包括綁扎頭、扎頭蓋、綁扎繩、螺釘、測(cè)壓孔、充氣孔、把手。本發(fā)明提供的氣囊支撐式管道CIPP修復(fù)用扎頭綁扎裝置，通過高壓氣囊頂撐，將無固定形狀的CIPP內(nèi)襯軟管支撐起來，便于綁扎頭裝入CIPP內(nèi)襯軟管。此外，高壓氣囊的支撐可使綁扎頭與CIPP內(nèi)襯軟管緊密貼合，實(shí)現(xiàn)CIPP內(nèi)襯軟管的快捷性以及高氣密性安裝，整個(gè)作業(yè)過程方便快捷，在地下管線修復(fù)過程中避免了人力與時(shí)間的浪費(fèi)，工程技術(shù)適應(yīng)性強(qiáng)，避免了對(duì)操作人員的體力要求。

技術(shù)研發(fā)人員：張超,張如意,王翠霞,夏洋洋,趙鵬
受保護(hù)的技術(shù)使用者：鄭州大學(xué)
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/23