本發(fā)明涉及一種壓力自動(dòng)平衡的流體分配裝置，可以將一路介質(zhì)均分成壓力相等的兩路介質(zhì)，屬于流體。

背景技術(shù)：

1、流體技術(shù)主要是通過(guò)控制流體介質(zhì)的流動(dòng)方向和壓力，來(lái)達(dá)到控制執(zhí)行機(jī)構(gòu)進(jìn)行做功的目的。如何精確控制流體的壓力一直是流體技術(shù)的關(guān)鍵，尤其是在開放式的流體系統(tǒng)中，壓力的控制更加重要。

2、當(dāng)需要將一路流體介質(zhì)均分成壓力相等的兩路介質(zhì)時(shí)，一般采用三通對(duì)流體進(jìn)行控制，但是這種方法控制精確度較低，有時(shí)難以滿足要求；也可以采用流量計(jì)、壓力表測(cè)量流體的流量和壓力，再根據(jù)流量和壓力的測(cè)量值對(duì)調(diào)節(jié)閥的閥口進(jìn)行控制，達(dá)到精確控制分支流量和壓力的目的，但是該控制方式較復(fù)雜，成本較高，只適合在大型系統(tǒng)中使用。因此如何在保證分支壓力控制精度的同時(shí)，降低流體控制成本就成為有關(guān)技術(shù)人員面臨的課題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)之弊端，提供一種壓力自動(dòng)平衡的流體分配裝置，以提高分支壓力控制精度，降低控制成本。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：

3、一種壓力自動(dòng)平衡的流體分配裝置，包括安裝在外殼內(nèi)的橫梁、連桿、立柱、兩個(gè)隔板和兩個(gè)活塞，所述外殼的后壁中部設(shè)有進(jìn)水口，前壁上設(shè)有對(duì)稱分布在進(jìn)水口的軸線兩側(cè)的兩個(gè)出水口；兩個(gè)隔板對(duì)稱設(shè)置在進(jìn)水口的軸線兩側(cè)而且分別與兩個(gè)出水口相對(duì)；兩個(gè)活塞位于兩個(gè)出水口之間且分別固定在橫梁的兩端，兩個(gè)活塞分別滑動(dòng)安裝在外殼的前壁與兩個(gè)隔板之間的流體通道中，所述連桿位于兩個(gè)隔板之間，連桿的后端與設(shè)置在進(jìn)水口內(nèi)的撥片連接，前端設(shè)有軸向的長(zhǎng)條滑孔，中部通過(guò)鉸軸與外殼轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述立柱的上端滑動(dòng)插入長(zhǎng)條滑孔中，下端與橫梁固定連接。

4、上述壓力自動(dòng)平衡的流體分配裝置，所述立柱的下端通過(guò)墊片和異形螺母與橫梁固定連接，所述立柱的上端直徑大于下端直徑，所述墊片的中心孔直徑小于立柱的上端直徑，立柱的下端依次穿過(guò)墊片的中心孔和橫梁中部的軸向長(zhǎng)條調(diào)節(jié)孔后旋入異形螺母的螺紋孔內(nèi)。

5、上述壓力自動(dòng)平衡的流體分配裝置，所述異形螺母的上部設(shè)有與橫梁相匹配的凹槽。

6、上述壓力自動(dòng)平衡的流體分配裝置，所述外殼的頂部設(shè)有可拆卸上蓋，所述上蓋與外殼圍成一個(gè)調(diào)節(jié)腔。

7、本發(fā)明采用機(jī)械式壓力反饋機(jī)構(gòu)，可根據(jù)壓力反饋結(jié)果自動(dòng)調(diào)節(jié)撥片的位置，從而使兩個(gè)出水口的壓力保持相等。該裝置不僅控制精度高、反應(yīng)快，而且相對(duì)于傳感器反饋系統(tǒng)，不使用電氣元件，不需要消耗能源，可降低控制成本。

技術(shù)特征：

1.一種壓力自動(dòng)平衡的流體分配裝置，其特征是，包括安裝在外殼（7）內(nèi)的橫梁（4）、連桿（9）、立柱（3）、兩個(gè)隔板和兩個(gè)活塞（2），所述外殼（7）的后壁中部設(shè)有進(jìn)水口（11），前壁上設(shè)有對(duì)稱分布在進(jìn)水口（11）的軸線兩側(cè)的兩個(gè)出水口；兩個(gè)隔板對(duì)稱設(shè)置在進(jìn)水口（11）的軸線兩側(cè)而且分別與兩個(gè)出水口相對(duì)；兩個(gè)活塞（2）位于兩個(gè)出水口之間且分別固定在橫梁（4）的兩端，兩個(gè)活塞（2）分別滑動(dòng)安裝在外殼（7）的前壁與兩個(gè)隔板之間的流體通道中，所述連桿（9）位于兩個(gè)隔板之間，連桿（9）的后端與設(shè)置在進(jìn)水口（11）內(nèi)的撥片（15）連接，前端設(shè)有軸向的長(zhǎng)條滑孔（13），中部通過(guò)鉸軸（8）與外殼（7）轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述立柱（3）的上端滑動(dòng)插入長(zhǎng)條滑孔（13）中，下端與橫梁（4）固定連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種壓力自動(dòng)平衡的流體分配裝置，其特征是，所述立柱（3）的下端通過(guò)墊片（16）和異形螺母（17）與橫梁（4）固定連接，所述立柱（3）的上端直徑大于下端直徑，所述墊片（16）的中心孔直徑小于立柱（3）的上端直徑，立柱（3）的下端依次穿過(guò)墊片（16）的中心孔和橫梁（4）中部的軸向長(zhǎng)條調(diào)節(jié)孔（20）后旋入異形螺母（17）的螺紋孔（19）內(nèi)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種壓力自動(dòng)平衡的流體分配裝置，其特征是，所述異形螺母（17）的上部設(shè)有與橫梁（4）相匹配的凹槽（18）。

4.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任意一項(xiàng)所述的一種壓力自動(dòng)平衡的流體分配裝置，其特征是，所述外殼（7）的頂部設(shè)有可拆卸上蓋（10），所述上蓋（10）與外殼（7）圍成一個(gè)調(diào)節(jié)腔。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種壓力自動(dòng)平衡的流體分配裝置，包括安裝在外殼內(nèi)的橫梁、連桿、立柱、兩個(gè)隔板和兩個(gè)活塞，所述外殼的后壁中部設(shè)有進(jìn)水口，前壁上設(shè)有兩個(gè)出水口；兩個(gè)隔板對(duì)稱設(shè)置在進(jìn)水口的軸線兩側(cè)；兩個(gè)活塞位于兩個(gè)出水口之間且分別固定在橫梁的兩端，兩個(gè)活塞分別滑動(dòng)安裝在外殼的前壁與兩個(gè)隔板之間的流體通道中，所述連桿位于兩個(gè)隔板之間，連桿的后端與設(shè)置在進(jìn)水口內(nèi)的撥片連接，前端設(shè)有軸向的長(zhǎng)條滑孔，中部與外殼轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述立柱的上端滑動(dòng)插入長(zhǎng)條滑孔中，下端與橫梁固定連接。本發(fā)明采用機(jī)械式壓力反饋機(jī)構(gòu)，不僅控制精度高、反應(yīng)快，而且相對(duì)于傳感器反饋系統(tǒng)，不使用電氣元件，不需要消耗能源，可降低控制成本。

技術(shù)研發(fā)人員：崔忠信,王學(xué)慧,琚小然,田興,張大偉,田紹鵬,馮小雷
受保護(hù)的技術(shù)使用者：河北河鋼材料技術(shù)研究院有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/6