本發(fā)明涉及模具，具體為一種金屬件粘膠模具的脫模設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、金屬粘膠模具是用于將膠粘劑涂覆在金屬部件上，并使金屬部件通過膠粘劑粘連固定的模具裝置，脫模設(shè)備是用于將完成粘膠后的金屬件從模具中安全、高效分離的裝置，粘膠后的金屬件是指通過膠粘劑將兩個或多個金屬部件粘接在一起形成的組合件，粘膠后的金屬件廣泛應(yīng)用于汽車制造、電子設(shè)備、航空航天等領(lǐng)域。例如汽車的車身結(jié)構(gòu)件、電子設(shè)備中的金屬外殼和內(nèi)部框架的連接等。

2、現(xiàn)有的技術(shù)將金屬件從模具中頂出，由于金屬件上可能存在毛邊，使得金屬件粘黏于模具內(nèi)，在頂針將金屬件頂出時，會破壞金屬件，影響金屬件的生產(chǎn)品質(zhì)，直接頂出無法避免金屬件和模具存在粘連，從而無法避免金屬件進行脫模時發(fā)生損壞問題，脫模效果不佳。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、為實現(xiàn)以上目的，本發(fā)明通過以下技術(shù)方案予以實現(xiàn)：一種金屬件粘膠模具的脫模設(shè)備，包括工作臺，所述工作臺的頂部固定連接有導(dǎo)向桿，所述導(dǎo)向桿的頂部固定連接有頂板，所述頂板的頂部固定連接有氣缸，所述氣缸的輸出端貫穿頂板，所述導(dǎo)向桿的數(shù)量有兩個，兩個所述導(dǎo)向桿對稱設(shè)置在工作臺上；

2、固定組件，所述固定組件固定安裝在工作臺的頂部，所述固定組件與導(dǎo)向桿的底部固定連接；

3、脫模組件，所述脫模組件與導(dǎo)向桿滑動連接，所述脫模組件的頂部與氣缸的輸出端固定連接；

4、其中，所述脫模組件包括移動板，所述移動板與氣缸固定連接，所述導(dǎo)向桿貫穿移動板，所述移動板與導(dǎo)向桿滑動連接，所述移動板的底部開設(shè)有連接桿，所述連接桿的底部固定連接有固定框，通過圓球?qū)δ＞叩耐鈧?cè)進行敲擊，從而產(chǎn)生振動和沖擊力，使模具之間的粘連部分受到振動作用，破壞粘連處的結(jié)合力，促使模具分離，并且氣缸帶動固定框繼續(xù)向下移動，使得圓球隨著固定框向下移動，可對模具表面的不同位置進行敲擊，脫模效果更好，所述固定框的外側(cè)轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)板，所述轉(zhuǎn)板的底部滑動連接有圓桿，所述圓桿靠近固定框的一端固定連接有圓球，圓球為橡膠材質(zhì)，所述圓桿遠(yuǎn)離圓球的一端固定連接有復(fù)位彈簧，圓球與模具敲擊的過程中，圓球受到模具的反作用力，使得圓球帶動圓桿向著遠(yuǎn)離模具的方向移動，利用復(fù)位彈簧的彈性形變，起到了緩沖的作用，避免敲擊力度過大，導(dǎo)致會對模具造成損壞，如產(chǎn)生裂紋、變形等，影響模具的使用壽命和精度，同時還能使得圓球復(fù)位，所述復(fù)位彈簧遠(yuǎn)離圓桿的一端與轉(zhuǎn)板固定連接，所述轉(zhuǎn)板遠(yuǎn)離圓桿的一端固定連接有連桿，所述連桿靠近固定框的一端固定連接有中間桿，所述中間桿遠(yuǎn)離連桿的一端固定連接有分離組件；

5、優(yōu)選的，所述分離組件包括伸縮桿，伸縮桿通過中間桿帶動轉(zhuǎn)板轉(zhuǎn)動，通過控制伸縮桿的伸長量和縮短量，從而可以控制轉(zhuǎn)板轉(zhuǎn)動的角度，進而可以控制圓球?qū)δ＞咔脫袅Φ拇笮?，根?jù)模具和金屬件之間的粘連部分的情況，產(chǎn)生合適的振動和沖擊力，去破壞粘連處的結(jié)合力，使模具分離，所述伸縮桿與固定框固定連接，所述伸縮桿的輸出端固定連接有固定桿，所述固定桿靠近固定框的一端固定連接有分離板，所述分離板與中間桿固定連接。

6、優(yōu)選的，所述移動板的底部中間處固定連接有磁塊，可在升降板下降至最低點后，自動對塑膠板進行吸附固定，無需人工手動操作，所述固定框的內(nèi)壁開設(shè)有滑槽，所述滑槽與轉(zhuǎn)板交替設(shè)置在固定框的相鄰面，所述移動板的外側(cè)開設(shè)有限位槽。

7、優(yōu)選的，所述分離板的外側(cè)邊緣處設(shè)為斜邊，通過氣缸帶動固定框向下移動，使得分離板插入至金屬件和模具之間，同時伸縮桿帶動分離板左右移動，分離板對進而實現(xiàn)對金屬件脫模操作，同時管道內(nèi)通入冷風(fēng)，隨后冷風(fēng)從氣孔中排出，使得金屬件與模具分離，所述固定桿遠(yuǎn)離分離板的一端固定連接有滑塊，所述滑塊與固定框滑動連接，所述固定桿的外側(cè)轉(zhuǎn)動連接有滾輪，所述滾輪與滑槽滑動連接，通過設(shè)置滾輪和滑槽，起到導(dǎo)向的作用，所述分離板的頂部固定連接有管道，所述管道與限位槽位于同一垂直面上，所述分離板的外側(cè)開設(shè)有氣孔，所述分離板與管道連通。

8、優(yōu)選的，所述工作臺包括支承板，所述支承板的頂部開設(shè)有通孔，所述支承板的頂部開設(shè)有通槽，所述通槽以通孔為中心對稱設(shè)置，所述通孔的中部固定連接有限位板，所述通孔的內(nèi)壁滑動連接有固定塊，所述固定塊遠(yuǎn)離通孔的一側(cè)位于通槽的內(nèi)部，所述通孔的中部設(shè)置有頂出組件，所述頂出組件貫穿限位板。

9、優(yōu)選的，所述頂出組件包括定位板，所述定位板的外側(cè)與固定塊滑動連接，所述定位板的頂部固定連接有定位桿，通過氣缸的緩慢向下移動，從而控制定位筒對模具內(nèi)的金屬件的力的大小，通過緩慢施加推力可以減少對金屬件的沖擊力?，避免在脫模過程中，如果瞬間施加過大的推力，可能會導(dǎo)致金屬件發(fā)生變形、破裂等問題，所述定位桿貫穿限位板，所述定位桿與限位板滑動連接，所述定位桿的頂部外側(cè)固定連接有定位環(huán)，所述定位桿的外側(cè)滑動連接有定位筒，所述定位筒的內(nèi)壁固定連接有凸環(huán)，所述定位筒的內(nèi)壁固定連接有圓柱，所述定位筒位于限位板的上方。

10、優(yōu)選的，所述固定組件包括固定座，所述固定座與導(dǎo)向桿固定連接，所述固定座的頂部固定連接有立板，所述固定座的頂部固定連接有壓縮彈簧，所述壓縮彈簧的頂部固定連接有平板，所述平板與立板滑動連接，所述平板的頂部固定連接有固定筒，所述立板的外側(cè)轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)桿，所述轉(zhuǎn)桿的外側(cè)固定連接有轉(zhuǎn)動板，所述轉(zhuǎn)動板遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)桿的一端設(shè)為梯形，平板向下移動的過程中，通過轉(zhuǎn)動板的梯形與平板之間接觸并產(chǎn)生擠壓，使得轉(zhuǎn)動板的梯形面上受到傾斜方向的擠壓力，使得轉(zhuǎn)動板發(fā)生轉(zhuǎn)動，上半部分對模具進行固定，避免脫模過程中，模具發(fā)生偏移，導(dǎo)致金屬件發(fā)生變形受損，所述平板遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動板的一側(cè)固定連接有接觸板，所述接觸板的底側(cè)為傾斜設(shè)置。

11、本發(fā)明提供了一種金屬件粘膠模具的脫模設(shè)備。具備以下有益效果：

12、一、該金屬件粘膠模具的脫模設(shè)備，通過圓球?qū)δ＞叩耐鈧?cè)進行敲擊，從而產(chǎn)生振動和沖擊力，使模具之間的粘連部分受到振動作用，破壞粘連處的結(jié)合力，促使模具分離，并且氣缸帶動固定框繼續(xù)向下移動，使得圓球隨著固定框向下移動，可對模具表面的不同位置進行敲擊，脫模效果更好。

13、二、該金屬件粘膠模具的脫模設(shè)備，通過圓球與模具敲擊的過程中，圓球受到模具的反作用力，使得圓球帶動圓桿向著遠(yuǎn)離模具的方向移動，利用復(fù)位彈簧的彈性形變，起到了緩沖的作用，避免敲擊力度過大，導(dǎo)致會對模具造成損壞，如產(chǎn)生裂紋、變形等，影響模具的使用壽命和精度，同時還能使得圓球復(fù)位。

14、三、該金屬件粘膠模具的脫模設(shè)備，通過伸縮桿通過中間桿帶動轉(zhuǎn)板轉(zhuǎn)動，通過控制伸縮桿的伸長量和縮短量，從而可以控制轉(zhuǎn)板轉(zhuǎn)動的角度，進而可以控制圓球?qū)δ＞咔脫袅Φ拇笮?，根?jù)模具和金屬件之間的粘連部分的情況，產(chǎn)生合適的振動和沖擊力，去破壞粘連處的結(jié)合力，使模具分離。

15、四、該金屬件粘膠模具的脫模設(shè)備，通過氣缸的緩慢向下移動，從而控制定位筒對模具內(nèi)的金屬件的力的大小，通過緩慢施加推力可以減少對金屬件的沖擊力?，避免在脫模過程中，如果瞬間施加過大的推力，可能會導(dǎo)致金屬件發(fā)生變形、破裂等問題。

技術(shù)特征：

1.一種金屬件粘膠模具的脫模設(shè)備，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬件粘膠模具的脫模設(shè)備，其特征在于：所述移動板（61）的底部中間處固定連接有磁塊（62），所述固定框（64）的內(nèi)壁開設(shè)有滑槽（612），所述滑槽（612）與轉(zhuǎn)板（65）交替設(shè)置在固定框（64）的相鄰面，所述移動板（61）的外側(cè)開設(shè)有限位槽（611）。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種金屬件粘膠模具的脫模設(shè)備，其特征在于：所述分離板（691）的外側(cè)邊緣處設(shè)為斜邊（692），所述固定桿（693）遠(yuǎn)離分離板（691）的一端固定連接有滑塊（696），所述滑塊（696）與固定框（64）滑動連接，所述固定桿（693）的外側(cè)轉(zhuǎn)動連接有滾輪（695）。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種金屬件粘膠模具的脫模設(shè)備，其特征在于：所述滾輪（695）與滑槽（612）滑動連接，所述分離板（691）的頂部固定連接有管道（697），所述管道（697）與限位槽（611）位于同一垂直面上，所述分離板（691）的外側(cè)開設(shè)有氣孔（698），所述分離板（691）與管道（697）連通。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬件粘膠模具的脫模設(shè)備，其特征在于：所述工作臺（1）包括支承板（11），所述支承板（11）的頂部開設(shè)有通孔（12），所述支承板（11）的頂部開設(shè)有通槽（13），所述通槽（13）以通孔（12）為中心對稱設(shè)置，所述通孔（12）的中部固定連接有限位板（16）。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種金屬件粘膠模具的脫模設(shè)備，其特征在于：所述通孔（12）的內(nèi)壁滑動連接有固定塊（14），所述固定塊（14）遠(yuǎn)離通孔（12）的一側(cè)位于通槽（13）的內(nèi)部，所述通孔（12）的中部設(shè)置有頂出組件（15），所述頂出組件（15）貫穿限位板（16）。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種金屬件粘膠模具的脫模設(shè)備，其特征在于：所述頂出組件（15）包括定位板（151），所述定位板（151）的外側(cè)與固定塊（14）滑動連接，所述定位板（151）的頂部固定連接有定位桿（152），所述定位桿（152）貫穿限位板（16），所述定位桿（152）與限位板（16）滑動連接，所述定位桿（152）的頂部外側(cè)固定連接有定位環(huán)（153）。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種金屬件粘膠模具的脫模設(shè)備，其特征在于：所述定位桿（152）的外側(cè)滑動連接有定位筒（154），所述定位筒（154）的內(nèi)壁固定連接有凸環(huán)（155），所述定位筒（154）的內(nèi)壁固定連接有圓柱（156），所述定位筒（154）位于限位板（16）的上方。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬件粘膠模具的脫模設(shè)備，其特征在于：所述固定組件（5）包括固定座（51），所述固定座（51）與導(dǎo)向桿（2）固定連接，所述固定座（51）的頂部固定連接有立板（58），所述固定座（51）的頂部固定連接有壓縮彈簧（52），所述壓縮彈簧（52）的頂部固定連接有平板（53），所述平板（53）與立板（58）滑動連接。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種金屬件粘膠模具的脫模設(shè)備，其特征在于：所述平板（53）的頂部固定連接有固定筒（54），所述立板（58）的外側(cè)轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)桿（56），所述轉(zhuǎn)桿（56）的外側(cè)固定連接有轉(zhuǎn)動板（57），所述轉(zhuǎn)動板（57）遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)桿（56）的一端設(shè)為梯形，所述平板（53）遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動板（57）的一側(cè)固定連接有接觸板（55），所述接觸板（55）的底側(cè)為傾斜設(shè)置。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種金屬件粘膠模具的脫模設(shè)備，本發(fā)明涉及模具技術(shù)領(lǐng)域，包括移動板，所述移動板與氣缸固定連接，所述移動板與導(dǎo)向桿滑動連接，所述移動板的底部開設(shè)有連接桿，所述連接桿的底部固定連接有固定框，所述固定框的外側(cè)轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)板，所述轉(zhuǎn)板的底部滑動連接有圓桿，所述圓桿靠近固定框的一端固定連接有圓球，所述圓桿遠(yuǎn)離圓球的一端固定連接有復(fù)位彈簧。該金屬件粘膠模具的脫模設(shè)備，通過圓球?qū)δ＞叩耐鈧?cè)進行敲擊，從而產(chǎn)生振動和沖擊力，使模具之間的粘連部分受到振動作用，破壞粘連處的結(jié)合力，促使模具分離，并且使得圓球隨著固定框向下移動，可對模具表面的不同位置進行敲擊，脫模效果更好。

技術(shù)研發(fā)人員：楊立,桂鑫
受保護的技術(shù)使用者：無錫匯千物流機械制造有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/6